油田高壓水井不泄壓換閥裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種換閥裝置，尤其涉及一種油田高壓水井不泄壓換閥裝置。
【背景技術】
[0002]每口正常油田水井每個閥門的使用壽命為2-4年，即每個閥門2-4年舊需要更換一次。以往的技術及操作流程:
[0003](I)需要先泄壓，泄壓的途徑即放水。放水泄壓至安全操作范圍(0.3-0.5兆帕)，即在此壓力范圍內操作換閥。至少帶著0.3兆帕的壓力進行換閥操作，換舊閥，上新閥。
[0004](2)放水泄壓的過程中，需要至少放水300立方米，用罐車運走。不可避免操作現場會至少排放3立方米污水。
[0005](3)操作中具有一定安全隱患。
[0006](4)整個換閥過程，造成人力、物力、財力的浪費。每口高壓水井更換一個閥門用8-12人，動用30-100臺次罐車，至少用時2天，總費用約2-3萬元，還需將泄出的污水運至聯合站。
[0007]亟待需要提供一種油田高壓水井不泄壓換閥裝置以解決現有技術操作存在的安全隱患，污染環境，操作空間跨度大，耗時長，用人多，耗財力的問題。
【實用新型內容】
[0008]本實用新型目的是提供一種油田高壓水井不泄壓換閥裝置和方法，以解決現有技術操作存在的安全隱患，污染環境，操作空間跨度大，耗時長，用人多，耗財力的問題。
[0009]本實用新型的技術方案是:一種油田高壓水井不泄壓換閥裝置，包括主桿、主桿后端頂緊裝置、閥門連接裝置、主桿前部固定裝置和驅動裝置，主桿后端頂緊裝置的前端固定在原井上，后端的頂桿頂在主桿后端，以抵抗需換閥門開啟后井水對主桿的壓力；主桿的前端通過閥門連接裝置與需換閥門的接口對接；閥門連接裝置和主桿前部固定裝置均與該主桿的前部通過螺紋相互連接，并在換閥的不同階段安裝和卸下；驅動裝置用于驅動主桿轉動，使其進入需換閥門內，實現對需換閥門相連井管的封堵。
[0010]作為本實用新型油田高壓水井不泄壓換閥裝置的改進，所述的主桿包括主桿外套和主桿內桿，主桿內桿只能軸向移動地插入主桿外套內，在該主桿外套的前、后部的外周分別設有兩個外螺紋，在桿外套的前端裝有筒形主頂，該筒形主頂后端的外沿設有扳手平面，后端的中心設有縮口，縮口設有鍵槽，在主頂內的底部設有頂塊；該縮口與所述的驅動裝置P的動力輸出軸相配合；該筒形主頂通過內螺紋與主桿外套后端的外螺紋連接，二者通過徑向的鎖絲緊固；在該主桿外套的前端和外周面分別設有縮徑的數個凸環和切向平面，分別用于與鎖絲配合或作為扳手夾持；在該主桿內桿的后端設有伸出主桿外套后端的螺桿，在該螺桿上設有拉母；在該主桿內桿的前端設有伸出出主桿外套前端的陀螺形的膨脹頭，在該膨脹頭上套有膨脹膠頭，該膨脹膠頭的后端口內設有與所述的主桿外套前端的數個凸環配合的凹環，該膨脹膠頭的前端設有縮口用卡環緊固在該主桿內桿膨脹頭的前端的凹環內。
[0011]作為本實用新型油田高壓水井不泄壓換閥裝置的另一種改進，所述的主桿后端頂緊裝置在更換閥門的不同階段，采用兩種不同的部件和組合，其中第一組合為:包括固定板、主拉板、附屬拉板、彈簧、螺母和附屬頂桿，固定板的前端與原井部件B連接，固定板的后端依次與主拉板和附屬拉板連接，以上部件在主桿的兩側對稱設置兩套；兩側的附屬拉板的后端依次穿過附屬頂桿的橫梁兩端的通孔和彈簧后安裝螺母，附屬頂桿的螺桿前端通過壓力軸承與所述的驅動裝置P的動力輸出軸的后端連接；第二組合為:包括固定板、主拉板和主頂桿，固定板的前端與原井部件B連接，固定板的后端與主拉板的前端連接，以上部件在主桿的兩側對稱設置兩套；兩側的主拉板的后端分別與主頂桿的橫梁兩端連接，主頂桿的前端頂在該主桿的后端。
[0012]作為本實用新型油田高壓水井不泄壓換閥裝置的進一步改進，所述的閥門連接裝置包括:主連接壓頂、密封膠圈、主連接、密封鋼圈、卡瓦、壓力平衡閥和泄壓閥，在主連接壓頂的前、后部分別設有小孔和大孔，小孔部分設有與所述的主桿外套的外螺紋配合的內螺紋；該主連接壓頂后部的大孔部分通過內螺紋與設在所述的主連接后端的外螺紋連接；在該主連接的后端與主連接壓頂的前端之間設有密封膠圈；在該主連接的前端設有卡固頭，用于通過卡瓦與需換閥門A的接口連接；在該主連接的中部設有壓力平衡閥和泄壓閥。
[0013]作為本實用新型油田高壓水井不泄壓換閥裝置的進一步改進，所述的主桿前部固定裝置包括:導卡裝置和導卡頂板，導卡裝置由兩個半圓筒和設在其兩端的凸緣扣合組裝在一起組成，在半圓筒的內周面設有與所述的主桿外套的外螺紋配合的內螺紋；該導卡頂板由中心對稱的一對組成，每一導卡頂板由主板和卡板組成，主板的相對一側垂直設有一個卡板，卡板的寬度與導卡裝置兩端的凸緣間距配合，兩個卡板相對時的間距與導卡裝置中部的外徑配合，在主板的兩端和中部設有多個固定孔；使用時導卡頂板相對設置并將兩個卡板卡在導卡裝置兩端的凸緣之間，主板兩端的固定孔用螺栓與所述主拉板的前端連接，兩個主板中部的固定孔穿過螺栓相互連接。
[0014]作為本實用新型油田高壓水井不泄壓換閥裝置的進一步改進，所述的驅動裝置包括:電機和傳動機構，電機的動力輸出端通過傳動機構減速后與所述的主桿的后端傳動連接。
[0015]作為本實用新型油田高壓水井不泄壓換閥裝置的更進一步改進，還包括一護套，在卸下所述的主頂和頂塊后套在主桿內桿后端和拉母的外面。
[0016]本實用新型的優點是:利用本裝置可降低換閥危險性，可以零污染進行換閥操作，可節省大部分的勞動力，可以節省大部分的時間。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的油田高壓水井不泄壓換閥裝置的總體結構示意圖(不含操作過程中使用的部件)；
[0018]圖2是圖1中主桿的軸向半剖視示意圖；
[0019]圖3是圖2中主桿的外套的軸向半剖視示意圖；
[0020]圖4是圖2中主桿的內桿的外形結構示意圖；
[0021]圖5是圖2中主頂的軸向剖視示意圖；
[0022]圖6是圖5的左視圖；
[0023]圖7是本實用新型的膨脹膠頭的軸向剖視示意圖；
[0024]圖8是本實用新型的動力傳輸裝置的結構示意圖；
[0025]圖9是本實用新型的閥門連接裝置的軸向半剖視示意圖；
[0026]圖10是圖9中閥門連接裝置的外形結構示意圖；
[0027]圖11是本實用新型的主頂桿的結構示意圖；
[0028]圖12是本實用新型導卡裝置組裝在一起的立體結構示意圖；
[0029]圖13是本實用新型的一對導卡板的立體結構示意圖；
[0030]圖14是本實用新型在剛剛卸下舊閥門后的換閥裝置的結構示意圖；
[0031]圖15是本實用新型在進行圖14所示的操作后進行的安裝新閥門和主頂桿的換閥裝置的結構示意圖；
[0032]圖16是實用新型的換閥裝置在使用過程中用護套代替頂塊后的剖視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0033]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步的說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構成對本實用新型的限定。此外，下面描述的本實用新型各個實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。
[0034]參見圖1?圖16，一種油田高壓水井不泄壓換閥裝置，包括主桿、主桿后端頂緊裝置、閥門連接裝置、主桿前部固定裝置和驅動裝置，主桿后端頂緊裝置的前端固定在原井B上，后端的頂桿頂在主桿后端，以抵抗需換閥門開啟后井水對主桿的壓力；主桿的前端通過閥門連接裝置與需換閥門的接口對接；閥門連接裝置和主桿前部固定裝置均與該主