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一種油井套壓控制裝置的制造方法

文檔序號:8663236閱讀:455來源:國知局
一種油井套壓控制裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于采油工程技術領域,具體涉及一種油井套壓控制裝置。
【背景技術】
[0002]在高溫高壓下溶解在地層油藏中的大量天然氣稱為溶解氣。在原油生產中,溶解氣是主要驅油動力,依靠氣體的膨脹與分離將原油從地層孔隙驅替到生產井。隨著流體進入生產井,壓力逐漸降低,溶解氣漸漸從原油中分離成自由氣,并慢慢膨脹,直至脫離原油進入油套環形空間,這部分氣體則為套管氣。
[0003]而如果套管氣壓力控制不合理或敞開放氣,不僅降低抽油泵充滿系數,產生氣鎖現象,降低抽油泵效率,嚴重時會使抽油泵無法正常工作,而且還會造成天然氣浪費和嚴重的大氣污染。
[0004]目前,國內油田常用的套壓控制手段主要有兩種:一是人工控制放空,在套壓達到一定值后人工放空或長期敞開井口放空;二是用具有調壓功能的閥件放空,然而現有的調壓不直觀,須人工長期觀測方可得出控制壓力值。這兩種方法的人工工作量都很大,效率低。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種油井套壓控制裝置,克服現有原油生產中油井套壓控制人工工作量大,效率低,不能實現自動控制套壓的問題。
[0006]為此,本實用新型提供了一種油井套壓控制裝置,包括閥體,所述閥體前端內側連接有壓帽,所述閥體內部套裝有球座、截止鋼球和鋼球推桿,所述球座與壓帽相連接,所述截止鋼球置于球座與鋼球推桿之間,所述鋼球推桿內側套裝有調壓閥,所述調壓閥外側套接有調壓彈簧,所述調壓彈簧與鋼球推桿相接,所述閥體尾部外側連接有尾帽,所述尾帽一側壁上連接有調壓接口,所述調壓接口與閥體的調壓腔室相通,所述截止鋼球與調壓閥之間的閥體上設有排氣接口。
[0007]上述尾帽尾部通過鎖緊螺絲和鎖定螺栓連接鎖緊帽。
[0008]上述調壓閥的尾部與鎖緊帽連接。
[0009]上述調壓接口上設有護絲。
[0010]上述截止鋼球的承壓面與調壓閥的密封面的面積相等。
[0011]本實用新型的有益效果:本實用新型提供的這種油井套壓控制裝置通過調壓接口調節截止鋼球的開啟壓力,實現自動控制套壓,解決油井套壓控制人工工作量大的問題,提高抽油泵效和系統效率,同時可回收伴生氣,消除排放,減少環境污染和安全隱患。
[0012]以下將結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型油井套壓控制裝置的結構示意圖。
[0014]圖2是本實用新型油井套壓控制裝置在油井上的安裝示意圖。
[0015]附圖標記說明:1、閥體;2、壓帽;3、球座;4、截止鋼球;5、鋼球推桿;6、調壓彈簧;7、調壓閥;8、尾帽;9、調壓接口 ;10、護絲;11、鎖緊螺絲;12、鎖緊帽;13、鎖緊螺栓;14、排氣接口 ;15、調壓腔室;16、套管閥門;17、集氣管線。
【具體實施方式】
[0016]實施例1:
[0017]為了克服現有原油生產中油井套壓控制人工工作量大,效率低,不能實現自動控制套壓的問題,本實施例提供了一種如圖1和圖2所示的油井套壓控制裝置,包括閥體1,所述閥體I前端內側連接有壓帽2,所述閥體I內部套裝有球座3、截止鋼球4和鋼球推桿5,所述球座3與壓帽2相連接,所述截止鋼球4置于球座3與鋼球推桿5之間,所述鋼球推桿5內側套裝有調壓閥7,所述調壓閥7外側套接有調壓彈簧6,所述調壓彈簧6與鋼球推桿5相接,所述閥體I尾部外側連接有尾帽8,所述尾帽8 一側壁上連接有調壓接口 9,所述調壓接口 9與閥體I的調壓腔室15相通,所述截止鋼球4與調壓閥7之間的閥體I上設有排氣接□ 14。
[0018]在實際使用過程中,如圖2安裝,將本實施例提供的油井套壓控制裝置的閥體I的進氣接口連接到套管閥門16,排氣接口 14連接集氣管線17進采油流程,打開采油流程,采油流程的壓力P1同時作用于截止鋼球4和調壓閥7。將調壓接口 9與調壓泵相連,壓動調壓泵,使調壓腔室15內的壓力等于欲設定的壓力Ps,則調壓腔室15內的壓力&除了對抗采油流程的壓力P:外,剩余壓力Ps-P:將以力的形式通過調壓彈簧6傳遞給截止鋼球4。同樣,截止鋼球4也受到采油流程壓力P:和調壓彈簧6彈力(Ps-P:的等效力)的共同作用。當上游氣源壓力作用于截止鋼球4的等效力大于采油流程的壓力P:與調壓彈簧6的彈力(Ps-P1的等效力)的合力時,截止鋼球4將開啟,氣源氣體將通過排氣接口 14進入集氣管線17,反之截止鋼球4將關閉,防止采油流程的流體回流到氣源。
[0019]本實用新型通過調壓接口 9調節截止鋼球4的開啟壓力,實現自動控制套壓,解決油井套壓控制人工工作量大的問題,提高抽油泵效和系統效率,同時可回收伴生氣,消除排放,減少環境污染和安全隱患。
[0020]實施例2:
[0021]本實施例提供了一種油井套壓控制裝置,包括閥體1,所述閥體I前端內側連接有壓帽2,所述閥體I內部套裝有球座3、截止鋼球4和鋼球推桿5,所述球座3與壓帽2相連接,所述截止鋼球4置于球座3與鋼球推桿5之間,所述鋼球推桿5內側套裝有調壓閥7,所述調壓閥7外側套接有調壓彈簧6,所述調壓彈簧6與鋼球推桿5相接,所述閥體I尾部外側連接有尾帽8,所述尾帽8 一側壁上連接有調壓接口 9,所述調壓接口 9與閥體I的調壓腔室15相通,所述截止鋼球4與調壓閥7之間的閥體I上設有排氣接口 14 ;所述尾帽8尾部通過鎖緊螺絲11和鎖定螺栓13連接鎖緊帽12,所述調壓閥7的尾部與鎖緊帽12連接。
[0022]通過調壓接口 9向調壓腔室15內打入液壓,調壓完畢時,通過鎖緊螺絲11,鎖緊帽12,鎖定螺栓13限定調壓閥7的位置,以保證調壓彈簧6的彈力,控制截止鋼球4的開啟壓力;然后就可以泄去調壓腔室15的液壓,套管閥門16的開啟壓力不會改變,開啟氣源即可投入生產。
[0023]實施例3:
[0024]本實施例提供了一種油井套壓控制裝置,包括閥體1,所述閥體I前端內側連接有壓帽2,所述閥體I內部套裝有球座3、截止鋼球4和鋼球推桿5,所述球座3與壓帽2相連接,所述截止鋼球4置于球座3與鋼球推桿5之間,所述鋼球推桿5內側套裝有調壓閥7,所述調壓閥7外側套接有調壓彈簧6,所述調壓彈簧6與鋼球推桿5相接,所述閥體I尾部外側連接有尾帽8,所述尾帽8 一側壁上連接有調壓接口 9,所述調壓接口 9與閥體I的調壓腔室15相通,所述截止鋼球4與調壓閥7之間的閥體I上設有排氣接口 14 ;所述截止鋼球4的承壓面與調壓閥7的密封面的面積相等。
[0025]由于截止鋼球4的承壓面與調壓閥7的密封面等面積,所以截止鋼球4的開啟壓力等于調壓腔室15內的壓力Ps,從而達到直觀調節套氣閥7開啟壓力的目的。
[0026]實施例4:
[0027]本實施例提供了一種油井套壓控制裝置,包括閥體1,所述閥體I前端內側連接有壓帽2,所述閥體I內部套裝有球座3、截止鋼球4和鋼球推桿5,所述球座3與壓帽2相連接,所述截止鋼球4置于球座3與鋼球推桿5之間,所述鋼球推桿5內側套裝有調壓閥7,所述調壓閥7外側套接有調壓彈簧6,所述調壓彈簧6與鋼球推桿5相接,所述閥體I尾部外側連接有尾帽8,所述尾帽8 一側壁上連接有調壓接口 9,所述調壓接口 9與閥體I的調壓腔室15相通,所述截止鋼球4與調壓閥7之間的閥體I上設有排氣接口 14 ;所述調壓接口9上設有護絲10,護絲10通過絲扣與調壓接口 9連接。通過護絲10對調壓接口 9起保護作用。
[0028]綜上所述,本實用新型提供的這種油井套壓控制裝置通過將閥體I的進氣接口接至套管閥門16,排氣接口 14與集氣管線17相連,并通過調壓接口 9調節截止鋼球4的開啟壓力,實現自動控制套壓,解決油井套壓控制人工工作量大的問題,提高抽油泵效和系統效率,同時可回收伴生氣,消除排放,減少環境污染和安全隱患。
[0029]以上例舉僅僅是對本實用新型的舉例說明,并不構成對本實用新型的保護范圍的限制,凡是與本實用新型相同或相似的設計均屬于本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種油井套壓控制裝置,包括閥體(I),其特征在于:所述閥體(I)前端內側連接有壓帽(2),所述閥體⑴內部套裝有球座(3)、截止鋼球(4)和鋼球推桿(5),所述球座(3)與壓帽(2)相連接,所述截止鋼球(4)置于球座(3)與鋼球推桿(5)之間,所述鋼球推桿(5)內側套裝有調壓閥(7),所述調壓閥(7)外側套接有調壓彈簧¢),所述調壓彈簧(6)與鋼球推桿(5)相接,所述閥體(I)尾部外側連接有尾帽(8),所述尾帽(8) —側壁上連接有調壓接口(9),所述調壓接口(9)與閥體(I)的調壓腔室(15)相通,所述截止鋼球(4)與調壓閥⑵之間的閥體⑴上設有排氣接口(14)。
2.如權利要求1所述的油井套壓控制裝置,其特征在于:所述尾帽(8)尾部通過鎖緊螺絲(11)和鎖定螺栓(13)連接鎖緊帽(12)。
3.如權利要求2所述的油井套壓控制裝置,其特征在于:所述調壓閥(7)的尾部與鎖緊帽(12)連接。
4.如權利要求1所述的油井套壓控制裝置,其特征在于:所述調壓接口(9)上設有護絲(10)。
5.如權利要求1所述的油井套壓控制裝置,其特征在于:所述截止鋼球(4)的承壓面與調壓閥(7)的密封面的面積相等。
【專利摘要】本實用新型屬于采油工程技術領域,具體提供了一種油井套壓控制裝置,包括閥體,所述閥體前端內側連接有壓帽,閥體內部套裝有球座、截止鋼球和鋼球推桿,球座與壓帽相連接,截止鋼球置于球座與鋼球推桿之間,鋼球推桿內側套裝有調壓閥,調壓閥外側套接有調壓彈簧,調壓彈簧與鋼球推桿相接,閥體尾部外側連接有尾帽,尾帽一側壁上連接有調壓接口,調壓接口與閥體的調壓腔室相通,所述截止鋼球與調壓閥之間的閥體上設有排氣接口。該實用新型通過調壓接口調節截止鋼球的開啟壓力,實現自動控制套壓,解決油井套壓控制人工工作量大的問題,提高抽油泵效和系統效率,同時可回收伴生氣,消除排放,減少環境污染和安全隱患。
【IPC分類】E21B34-06
【公開號】CN204371228
【申請號】CN201420762360
【發明人】覃川, 薛建強, 王林平, 鄭剛, 魏立軍, 王曼, 崔斌, 程顥, 晏耿成, 馮建設
【申請人】中國石油天然氣股份有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月8日
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