一種全溶橋塞的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種全溶橋塞，包括推筒、中心管、保護碗、環、膠筒、預緊螺釘、鎖緊機構、楔形筒、剪切銷釘、卡瓦和錐形筒，所述環包括上可調式泵入環、可動推環和下可調式泵入環，膠筒包括上膠筒、中膠筒和下膠筒，預緊螺釘包括第一預緊螺釘和第二預緊螺釘，鎖緊機構包括第一鎖緊機構和第二鎖緊機構，剪切銷釘包括膠筒坐封剪切銷釘和卡瓦剪切銷釘。該工具設置有可調式泵入環，泵送效率高；壓裂后所有部件全部溶解無需鉆磨，可以縮短施工周期，減小作業成本，降低作業風險，使用效果好。
【專利說明】
一種全溶橋塞
技術領域
[0001]本發明涉及石油天然氣領域，具體是水平井完井改造過程中所應用的一種全溶橋塞。
【背景技術】
[0002]在石油天然氣工業領域，通常使用橋塞實現機械分隔改造，由于橋塞具有施工工序少、卡封位置準確、分段級數多、改造規模大等優點，因此被廣泛應用于低滲透油氣井和頁巖氣井。現有工程上常用的主要有復合橋塞和大通徑橋塞，復合橋塞使用后需要用鉆磨的方法去除橋塞，形成生產通道;大通徑橋塞具有較大通徑，使用后雖然不需鉆塞即可直接進行投產，但其在生產通道上形成節流不利于開采，同時在生產后期如需修井，仍需進行鉆磨工序，然而隨著非常規油氣井水平段長度的不斷增加，利用連續油管鉆磨的難度越來越大，這就為工程上的應用帶來了不便。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種全溶橋塞，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本發明提供如下技術方案:
一種全溶橋塞，包括推筒、中心管、保護碗、環、膠筒、預緊螺釘、鎖緊機構、楔形筒、剪切銷釘、卡瓦和錐形筒，所述環包括上可調式栗入環、可動推環和下可調式栗入環，膠筒包括上膠筒、中膠筒和下膠筒，預緊螺釘包括第一預緊螺釘和第二預緊螺釘，鎖緊機構包括第一鎖緊機構和第二鎖緊機構，剪切銷釘包括膠筒坐封剪切銷釘和卡瓦剪切銷釘，推筒與中心管通過梯形螺紋連接，推筒的頂部設置有球座，保護碗與中心管通過螺紋連接，上可調式栗入環與保護碗通過螺紋連接，中心管上分別硫化有上膠筒、中膠筒和下膠筒，并且中心管上設置有可動推環，下可調式栗入環與可動推環通過螺紋連接，中心管與楔形筒之間設置有第一鎖緊機構，第一鎖緊機構上方設置有第一預緊螺釘，楔形筒與中心管間設置有膠筒坐封剪切銷釘，楔形筒與錐形筒之間設置有多片卡瓦，錐形筒與中心管之間設置有第二鎖緊機構，第二鎖緊機構上方設置有第二預緊螺釘，錐形筒與中心管之間設置有卡瓦剪切銷釘。
[0005]作為本發明進一步的方案:推筒、中心管、保護碗、上可調式栗入環、可動推環、下可調式栗入環、第一預緊螺釘、第一鎖緊機構、楔形筒、膠筒剪切銷釘、卡瓦、錐形筒、第二預緊螺釘、第二鎖緊機構和卡瓦剪切銷釘均采用水溶合金制成。
[0006]作為本發明進一步的方案:上膠筒、中膠筒和下膠筒均采用功能橡膠制成。
[0007]作為本發明進一步的方案:上可調式栗入環和下可調式栗入環的外徑相同并且上可調式栗入環和下可調式栗入環的外徑均大于或等于其他零件的外徑。
[0008]與現有技術相比，本發明的有益效果是:該工具結構簡單，設計合理，故障率低，使用安全性好;該工具設置有上可調式栗入環和下可調式栗入環，栗送效率高;壓裂后所有部件全部溶解無需鉆磨，可以縮短施工周期，減小作業成本，降低作業風險，使用效果好。
【附圖說明】
[0009]圖1為全溶橋塞的結構示意圖。
[0010]其中:1-推筒，2-中心管，3-保護碗，4-上可調式栗入環，5-上膠筒，6-中膠筒，7_下膠筒，8-可動推環，9-下可調式栗入環，10-第一預緊螺釘，11-第一鎖緊機構，12-楔形筒，13-膠筒坐封剪切銷釘，14-卡瓦，15-錐形筒，16-第二預緊螺釘，17-第二鎖緊機構，18-卡瓦剪切銷釘。
【具體實施方式】
[0011 ]下面結合【具體實施方式】對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
[0012]請參閱圖1，一種全溶橋塞，包括推筒1、中心管2、保護碗3、環、膠筒、預緊螺釘、鎖緊機構、楔形筒12、剪切銷釘、卡瓦14和錐形筒15，所述環包括上可調式栗入環4、可動推環8和下可調式栗入環9，膠筒包括上膠筒5、中膠筒6和下膠筒7，預緊螺釘包括第一預緊螺釘10和第二預緊螺釘16，鎖緊機構包括第一鎖緊機構11和第二鎖緊機構17，剪切銷釘包括膠筒坐封剪切銷釘13和卡瓦剪切銷釘18，推筒I與中心管2通過梯形螺紋連接，推筒I的頂部設置有球座，保護碗3與中心管2通過螺紋連接，上可調式栗入環4與保護碗3通過螺紋連接，中心管2上分別硫化有上膠筒5、中膠筒6和下膠筒7，并且中心管2上設置有可動推環8，下可調式栗入環9與可動推環8通過螺紋連接，中心管2與楔形筒12之間設置有第一鎖緊機構11，第一鎖緊機構11上方設置有第一預緊螺釘10，楔形筒12與中心管2間設置有膠筒坐封剪切銷釘13，楔形筒12與錐形筒15之間設置有多片卡瓦14，錐形筒15與中心管2之間設置有第二鎖緊機構17，第二鎖緊機構17上方設置有第二預緊螺釘16，錐形筒15與中心管2之間設置有卡瓦剪切銷釘18。推筒1、中心管2、保護碗3、上可調式栗入環4、可動推環8、下可調式栗入環9、第一預緊螺釘10、第一鎖緊機構11、楔形筒12、膠筒剪切銷釘13、卡瓦14、錐形筒15、第二預緊螺釘16、第二鎖緊機構17和卡瓦剪切銷釘18均采用水溶合金制作;上膠筒5、中膠筒6和下膠筒7均采用功能橡膠制作，所有部件可溶于滑溜水、清水和KCL溶液。上可調式栗入環4和下可調式栗入環9的外徑相同并且上可調式栗入環4和下可調式栗入環9的外徑均大于或等于其他零件的外徑。
[0013]使用前，依據預使用井套管的內通徑與上膠筒5、中膠筒6和下膠筒7的密封范圍，安裝合適尺寸的上可調式栗入環4和下可調式栗入環9，提高栗送效率;橋塞入井前依據坐封工具的推力設置值(火藥裝填量)調節第一預緊螺釘10和第二預緊螺釘16的預緊值;使用時該裝置與專用坐封工具相連接，通過電纜下入，直井段通過重力下放，進入斜井段后通過水力栗送到預定位置；電纜通電后啟動坐封工具，坐封工具上的坐封筒作用于推筒I上，坐封工具拉桿上的四瓣卡瓦推動錐形筒15相對于中心管2移動，當推力大于卡瓦剪切銷釘18的抗剪強度時，卡瓦剪切銷釘18被剪斷，在坐封工具產生的持續推力下，卡瓦14沿著楔形筒12的錐面移動并逐漸張開，推力繼續增大，膠筒坐封剪切銷釘13被剪斷，楔形筒12推動可動推環8擠壓上膠筒5、中膠筒6和下膠筒7從而實現密封套管環空與卡瓦14錨定于套管上的效果，同時第一鎖緊機構11和第二鎖緊機構17發生作用，防止可動推環8、上膠筒5、中膠筒6、下膠筒7、楔形筒12和錐形筒15回彈導致密封和錨定失效。之后坐封工具進一步提高拉力，坐封工具上的丟手銷釘被剪斷，實現丟手。完成橋塞坐封和丟手后，上提射孔管串在設定位置進行多簇射孔，然后起出射孔管串，并投入可溶坐封球，然后實施壓裂施工。壓裂后，全溶橋塞與可溶坐封球在一定時間內全部溶解，從而實現全通徑生產。
[0014]該工具結構簡單，設計合理，故障率低，使用安全性好;該工具設置有上可調式栗入環4和下可調式栗入環9，栗送效率高，壓裂后所有部件全部溶解無需鉆磨，可以縮短施工周期，減小作業成本，降低作業風險，使用效果好。
[0015]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權項】
1.一種全溶橋塞，其特征在于，包括推筒、中心管、保護碗、環、膠筒、預緊螺釘、鎖緊機構、楔形筒、剪切銷釘、卡瓦和錐形筒，所述環包括上可調式栗入環、可動推環和下可調式栗入環，膠筒包括上膠筒、中膠筒和下膠筒，預緊螺釘包括第一預緊螺釘和第二預緊螺釘，鎖緊機構包括第一鎖緊機構和第二鎖緊機構，剪切銷釘包括膠筒坐封剪切銷釘和卡瓦剪切銷釘，推筒與中心管通過梯形螺紋連接，推筒的頂部設置有球座，保護碗與中心管通過螺紋連接，上可調式栗入環與保護碗通過螺紋連接，中心管上分別硫化有上膠筒、中膠筒和下膠筒，并且中心管上設置有可動推環，下可調式栗入環與可動推環通過螺紋連接，中心管與楔形筒之間設置有第一鎖緊機構，第一鎖緊機構上方設置有第一預緊螺釘，楔形筒與中心管間設置有膠筒坐封剪切銷釘，楔形筒與錐形筒之間設置有多片卡瓦，錐形筒與中心管之間設置有第二鎖緊機構，第二鎖緊機構上方設置有第二預緊螺釘，錐形筒與中心管之間設置有卡瓦剪切銷釘。2.根據權利要求1所述的全溶橋塞，其特征在于:推筒、中心管、保護碗、上可調式栗入環、可動推環、下可調式栗入環、第一預緊螺釘、第一鎖緊機構、楔形筒、膠筒坐封剪切銷釘、卡瓦、錐形筒、第二預緊螺釘、第二鎖緊機構和卡瓦剪切銷釘均采用水溶合金制成。3.根據權利要求1所述的全溶橋塞，其特征在于，所述上膠筒、中膠筒和下膠筒均采用功能橡膠制成。4.根據權利要求1或2所述的全溶橋塞，其特征在于，所述上可調式栗入環和下可調式栗入環的外徑相同，并且上可調式栗入環和下可調式栗入環的外徑均大于或等于其它零件的外徑。
【文檔編號】E21B33/134GK105971557SQ201610535373
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年7月8日
【發明人】陳洋, 周長清, 賈偉東, 龍烈錢
【申請人】四川省貝特石油技術有限公司