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一種低滲透稠油井增產的方法

文檔序號:10566950閱讀:459來源:國知局
一種低滲透稠油井增產的方法
【專利摘要】本發明屬于三次采油技術領域,具體涉及一種低滲透稠油井增產的方法,該方法具體包括以下步驟:油井的篩選;油井的壓裂;油井的單井吞吐處理;油井井筒的處理。本發明具有工藝簡單和可操作性強的特點,有利于現場推廣應用;本發明的針對性強,本發明根據低滲透稠油井的特點有針對性地選擇系列的工藝措施,因此,能大幅度地提高油井的產量和有效期,單井增油量大于1000t,有效期大于3年,投入產出比大于1:5。因此,本發明可廣泛地應用于低滲透稠油井增產的現場試驗中。
【專利說明】
一種低滲透稠油井増產的方法
技術領域
[0001]本發明屬于三次采油技術領域,具體涉及一種低滲透稠油井增產的方法。
【背景技術】
[0002]低滲透油藏滲透率低于10X 10—3UHi2,進入油田中高含水開發期后,圍繞如何改善水驅油效果、提高單井產量、穩油控水或增油降水、提高油藏水驅采收率,一直是油田開發技術人員研究攻關的問題。低滲透注水開發油藏現有的注水開發方式,水驅采收率在25%以下,仍有大量的地質儲量無法轉化為原油產量,造成石油資源的巨大浪費。
[0003]稠油由于瀝青膠質含量高,蠟質含量少,因而粘度高,流動困難,開采難度很大,目前,蒸汽吞吐技術是我國目前稠油開采的主要方法,全國約有80%的稠油產量是靠蒸汽吞吐獲得的。但是,蒸汽吞吐技術存在以下幾個方面的問題:(I)生成蒸汽成本高,尤其在水資源短缺和水價昂貴的地區,水處理費用高;(2)由于注蒸汽,油井熱損失、出砂、套管損壞等情況較嚴重,影響到油井利用率和工藝措施的實施;(3)隨著蒸汽吞吐輪次的增加,近井地帶含水上升,消耗掉大部分蒸汽熱量,熱能有效利用程度變差,導致蒸汽吞吐效果變差;
[4]部分非熱采完井的稠油井,無法進行注蒸汽。
[0004]經文獻檢索,專利號“ZL201010205368.3”,名稱為“一種低滲透油田表面活性劑驅油劑”,本發明涉及一種低滲透油田驅油增產的非離子-陰離子表面活性劑驅油劑;按重量百分比為0.1?3%的聚氧乙烯脫水山梨醇單油酸酯,4?7%的十二烷基苯磺酸鈉,3?5%的2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸,2?4%有機溶劑,其余為水。本發明有如下缺點和不足:采用單一的表面活性驅油劑能提高低滲透油藏的洗油效率,但不能有效地提高油藏的波及體積,因此,在一定程度上影響了提高采收率的程度;化學驅油劑用量大,且化學驅油劑價格昂貴,導致化學驅投資成本較高,因此,投入產出比較低。

【發明內容】

[0005]本發明的目的是針對現有技術的不足而提供一種低滲透稠油井增產的方法,該方法首先對低滲透稠油井進行壓裂,提高油井的孔隙性和滲透性能;其次,利用N2和化學表面活性驅油劑進行多輪次的單井吞吐處理,大幅度地提高油井的產量;最后,進行油井井筒的降粘處理,防止原油在油井井筒舉升的過程中由于溫度的降低導致原油的粘度降低、流動性降低,從而影響了油井的正常生產。該方法具有工藝簡單、針對性和可操作性強的特點,能有效地提高低滲透稠油井的現場試驗效果。
[0006]—種低滲透稠油井增產的方法,其特征在于,具體包括以下步驟:
(I)油井的篩選
油井的選擇標準為:油層溫度小于90°C、滲透率小于50 X 10—3μπι2、地面原油粘度<5000mPa.s、油層厚度大于lm。
[0007](2)油井壓裂
根據油層的厚度h選擇壓裂的裂縫數量,裂縫的長度為20?50m,裂縫寬度2?5m,油井壓裂的壓裂液為水基壓裂液。
[0008](3)油井單井吞吐處理
利用高壓栗車他和化學表面活性劑從壓裂后油井的油套環空中注入,注入方式為分四個段塞,第一段塞注入液態N2;第二段塞注入化學表面活性劑;第三段塞注入液態N2;第四段塞注入地層水頂替液,其中,第一和第三段塞液態犯的注入量分別為6-8m3和3-5m3,化學表面活性劑的質量濃度為0.3-0.5%、體積注入量=(0.2-0.3) X裂縫數量X裂縫長度X裂縫寬度X油層厚度,地層水頂替液的注入量為6-10m3,頂替液注完后燜井20-30d后開井生產,單井吞吐的周期為12-18個月,單井吞吐的次數為2-3次。
[0009](4)油井井筒的處理
在油井單井吞吐開井生產期間進行油井井筒的處理,利用加藥栗將油溶性降粘劑從油井的油套環空中注入油井的井筒,油溶性降粘劑的投加周期為20-30d、每輪次的投加量為
80-100kgo
[0010]所述的裂縫數量為h<2m時壓裂的裂縫數量I?2個、5m<h<2m時壓裂的裂縫數量3?5個、h ^ 5m時壓裂的裂縫數量6?8個。
所述的化學表面活性劑為陰離子表面活性劑、陽離子表面活性劑、兩性離子表面活性劑和非離子表面活性劑中的一種。
[0011]所述的陰離子表面活性劑為羧酸鹽類、磺酸鹽類和硫酸酯類中的一種,所述的陽離子表面活性劑為胺鹽類、季銨鹽類和雜環類中的一種,所述的兩性離子表面活性劑為磷酸酯型和甜菜堿型中的一種,所述的非離子表面活性劑為烷基多苷型、聚氧乙烯型和烷醇酰胺型中的一種。
[0012]所述的油溶性降粘劑由芳香烴和醇類組成,質量濃度分別為0.5-1.0%和0.3-0.5% ο
[0013]本發明針對低滲透稠油井的特點,首先對低滲透稠油井進行壓裂,提高油井的孔隙性和滲透性能;其次,利用注入犯和化學表面活性驅油劑進行多輪次的單井吞吐處理,大幅度地提高低滲透稠油井的產量;最后,進行油井井筒的降粘處理,防止原油在油井井筒舉升的過程中由于溫度的降低導致原油粘度的降低、流動性降低,從而影響了油井的正常生產。該方法具有工藝簡單、針對性和可操作性強的特點,能有效地提高低滲透稠油井的產量,單井增油量大于1000t,有效期大于3年。
[0014]本發明有益效果是:
(1)本發明具有工藝簡單和可操作性強的特點,有利于現場推廣應用;
(2)本發明與注蒸汽熱采的方法具有成本低、風險低和維護成本低,且對管柱不會造成腐蝕。
[0015](3)本發明的針對性強,本發明根據低滲透稠油井的特點有針對性地選擇系列的工藝措施,因此,能大幅度地提高油井的產量和有效期,單井增油量大于1000t,有效期大于3年,投入產出比大于1:5。
【具體實施方式】
[0016]下面結合具體的實施例,并參照數據進一步詳細描述本發明。應理解,這些實施例只是為了舉例說明本發明,而非以任何方式限制本發明的范圍。
[0017]實施例1
某油田油井A21,油層溫度800C、滲透率45 X 1^W、原油粘度3560mPa.s、油層厚度3.2m,試驗前該井日產油5.0t,含水90.2%,利用本發明的方法在油井A21實施現場試驗,具體實施步驟如下:
(I)油井的篩選
油井的選擇標準為:油層溫度小于90°C、滲透率小于50 X 10—3μπι2、地面原油粘度<5000mPa.s、油層厚度大于Im;油井A21的油層溫度80 °C、滲透率45 X 1^W、地面原油粘度3560mPa.S、油層厚度3.2m,符合油井的篩選標準,可以在該井實施本發明。
[0018](2)油井的壓裂
壓裂液為水基壓裂液,裂縫數量為4個、裂縫的長度為30m,裂縫寬度3m。
[0019](3)油井的單井吞吐處理
利用高壓栗車N2和羧酸鹽類陰離子表面活性劑從壓裂后油井的油套環空中注入,注入方式為分四個段塞,第一段塞注入液態N2;第二段塞注入羧酸鹽類陰離子表面活性劑;第三段塞注入液態N2;第四段塞注入地層水頂替液,其中,第一和第三段塞液態N2的注入量分別為6m3和4m3,羧酸鹽類陰離子表面活性劑的質量濃度為0.3%、體積注入量=0.2 X4 X30 X 3 X3.2=230.4m3,地層水頂替液的注入量為8m3,頂替液注完后燜井25d后開井生產,單井吞吐的周期為18個月,單井吞吐的次數為2次。
[0020](4)油井井筒的處理
在油井單井吞吐開井生產期間進行油井井筒的處理,利用加藥栗將油溶性降粘劑從油井的油套環空中注入油井的井筒,油溶性降粘劑的投加周期為30d、每輪次的投加量為10kg,所述的油溶性降粘劑由芳香烴和醇類組成,質量濃度分別為0.5%和0.4%。
[0021]在油井A21實施本發明后,油井含水下降了6.5個百分點,有效期為4年,平均日增油
1.5t,累計增油2190t,投入產出比為1:5.8,現場試驗效果良好。
[0022]實施例2
某油田油井D3,油層溫度72°C、滲透率15 X 10—3μπι2、原油粘度4320mPa.s、油層厚度
2.5m,試驗前該井日產油3.5t,含水97.2%,利用本發明的方法在油井D3實施現場試驗,具體實施步驟如下:
(I)油井的篩選
油井的選擇標準為:油層溫度小于90°C、滲透率小于50 X 10—3μπι2、地面原油粘度<5000mPa.S、油層厚度大于Im;油井D3的油層溫度72°C、滲透率15 X 10—3μιΛ地面原油粘度4320mPa.S、油層厚度2.5m,符合油井的篩選標準,可以在該井實施本發明。
[0023](2)油井的壓裂
壓裂液為水基壓裂液,裂縫數量為3個、裂縫的長度為20m,裂縫寬度5m。
[0024](3)油井的單井吞吐處理
利用高壓栗車N2和季銨鹽類陽離子表面活性劑從壓裂后油井的油套環空中注入,注入方式為分四個段塞,第一段塞注入液態N2;第二段塞注入季銨鹽類陽離子表面活性劑;第三段塞注入液態N2;第四段塞注入地層水頂替液,其中,第一和第三段塞液態N2的注入量分別為7m3和3m3,季銨鹽類陽離子表面活性劑的質量濃度為0.4%、體積注入量=0.25X3X20X5X 2.5=187.5m3,地層水頂替液的注入量為1m3,頂替液注完后燜井30d后開井生產,單井吞吐的周期為16個月,單井吞吐的次數為2次。
[0025](4)油井井筒的處理
在油井單井吞吐開井生產期間進行油井井筒的處理,利用加藥栗將油溶性降粘劑從油井的油套環空中注入油井的井筒,油溶性降粘劑的投加周期為20d、每輪次的投加量為90kg,所述的油溶性降粘劑由芳香烴和醇類組成,質量濃度分別為1.0%和0.3%。
[0026]在油井D3實施本發明后,油井含水下降了4.3個百分點,有效期為4.5年,平均日增油1.3t,累計增油2135t,投入產出比為1:6.5,現場試驗效果良好。
[0027]實施例3
某油田油井E1,油層溫度65°C、滲透率20 X 10—3μπι2、原油粘度4680mPa.s、油層厚度
1.7m,試驗前該井日產油2.0t,含水96.5%,利用本發明的方法在油井E1實施現場試驗,具體實施步驟如下:
(I)油井的篩選
油井的選擇標準為:油層溫度小于90°C、滲透率小于50 X 10—3μπι2、地面原油粘度<5000mPa.s、油層厚度大于Im;油井油層溫度65 °C、滲透率20 X 1^ym2、地面原油粘度4680mPa.S、油層厚度1.7m,符合油井的篩選標準,可以在該井實施本發明。
[0028](2)油井的壓裂
壓裂液為水基壓裂液,裂縫數量為2個、裂縫的長度為50m,裂縫寬度2m。
[0029](3)油井的單井吞吐處理
利用高壓栗車他和甜菜堿型兩性離子表面活性劑從壓裂后油井的油套環空中注入,注入方式為分四個段塞,第一段塞注入液態N2;第二段塞注入甜菜堿型兩性離子表面活性劑;第三段塞注入液態N2;第四段塞注入地層水頂替液,其中,第一和第三段塞液態他的注入量分別為Sm3和5m3,甜菜堿型兩性離子表面活性劑的質量濃度為0.5%、體積注入量=0.3 X 2 X50X2X 1.7=102m3,地層水頂替液的注入量為6m3,頂替液注完后燜井20d后開井生產,單井吞吐的周期為12個月,單井吞吐的次數為3次。
[0030](4)油井井筒的處理
在油井單井吞吐開井生產期間進行油井井筒的處理,利用加藥栗將油溶性降粘劑從油井的油套環空中注入油井的井筒,油溶性降粘劑的投加周期為25d、每輪次的投加量為80kg,所述的油溶性降粘劑由芳香烴和醇類組成,質量濃度分別為0.8%和0.5%。
[0031 ]在油井E1實施本發明后,油井含水下降了7.2個百分點,有效期為4年,平均日增油
2.1t,累計增油3066t,投入產出比為1:7,現場試驗效果良好。
[0032]對于本領域技術人員而言,顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本發明。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。
[0033]此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種低滲透稠油井增產的方法,其特征在于,具體包括以下步驟: (1)油井的篩選 油井的選擇標準為:油層溫度小于90°c、滲透率小于50 X 10—3μπι2、地面原油粘度<5000mPa.s、油層厚度大于Im ; (2)油井壓裂 根據油層的厚度h選擇壓裂的裂縫數量,裂縫的長度為20?50m,裂縫寬度2?5m,油井壓裂的壓裂液為水基壓裂液; (3)油井單井吞吐處理 利用高壓栗車%和化學表面活性劑從壓裂后油井的油套環空中注入,注入方式為分四個段塞,第一段塞注入液態N2;第二段塞注入化學表面活性劑;第三段塞注入液態N2;第四段塞注入地層水頂替液,其中,第一和第三段塞液態犯的注入量分別為6-8m3和3-5m3,化學表面活性劑的質量濃度為0.3-0.5%、體積注入量=(0.2-0.3) X裂縫數量X裂縫長度X裂縫寬度X油層厚度,地層水頂替液的注入量為6-10m3,頂替液注完后燜井20-30d后開井生產,單井吞吐的周期為12-18個月,單井吞吐的次數為2-3次; (4)油井井筒的處理 在油井單井吞吐開井生產期間進行油井井筒的處理,利用加藥栗將油溶性降粘劑從油井的油套環空中注入油井的井筒,油溶性降粘劑的投加周期為20-30d、每輪次的投加量為80-100kgo2.根據權利要求1所述的一種低滲透稠油井增產的方法,其特征在于所述的裂縫數量為h<2m時壓裂的裂縫數量I?2個、5m<h<2m時壓裂的裂縫數量3~5個、h多5m時壓裂的裂縫數量6?8個。3.根據權利要求1或2所述的一種低滲透稠油井增產的方法,其特征在于所述的化學表面活性劑為陰離子表面活性劑、陽離子表面活性劑、兩性離子表面活性劑和非離子表面活性劑中的一種。4.根據權利要求3所述的一種低滲透稠油井增產的方法,其特征在于所述的陰離子表面活性劑為羧酸鹽類、磺酸鹽類和硫酸酯類中的一種。5.根據權利要求4所述的一種低滲透稠油井增產的方法,其特征在于所述的陽離子表面活性劑為胺鹽類、季銨鹽類和雜環類中的一種。6.根據權利要求5所述的一種低滲透稠油井增產的方法,其特征在于所述的兩性離子表面活性劑為磷酸酯型和甜菜堿型中的一種。7.根據權利要求6所述的一種低滲透稠油井增產的方法,其特征在于所述的非離子表面活性劑為烷基多苷型、聚氧乙烯型和烷醇酰胺型中的一種。8.根據權利要求1所述的一種低滲透稠油井增產的方法,其特征在于所述的油溶性降粘劑由芳香烴和醇類組成,質量濃度分別為0.5-1.0%和0.3-0.5%。
【文檔編號】E21B43/22GK105927200SQ201610473806
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月27日
【發明人】劉琴
【申請人】煙臺智本知識產權運營管理有限公司
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