一種可移動升降的多功能鋼臺車及頂拱弧板鋼罩安裝方法
【專利摘要】一種可移動升降的多功能鋼臺車，上、下橫梁工字鋼間預留有間隙，下橫梁工字鋼兩端與下立柱工字鋼連接，上橫梁工字鋼兩端與上立柱工字鋼連接，多個千斤頂安裝在下橫梁與上橫梁之間；在上、下立柱工字鋼上設有液壓桿支鉸和水平絲桿，在下立柱工字鋼下段設有行走裝置。本發明簡單實用、運行控制方便，穩定性好，利用本裝置可為水工隧洞氣墊式調壓室施工的鋼罩、鋼筋安裝，錨桿、排水孔施工及混凝土襯砌施工提供一個安全、穩定的作業平臺。
【專利說明】
一種可移動升降的多功能鋼臺車及頂拱弧板鋼罩安裝方法
技術領域
[0001]本發明涉及一種可移動升降的多功能鋼臺車，具體涉及一種適用于水工隧洞氣墊式調壓室領域中多功能鋼臺車。
【背景技術】
[0002]水工隧洞氣墊式調壓室施工的難點之一是施工項目較多、干擾較大，安全隱患極高。以往施工通常采用現場搭設支架作為施工作業平臺。現場搭設支架費工、費時、材料浪費較大，且人員作業的安全環境較差。

【發明內容】

[0003]本發明的目的是提供一種可移動升降的多功能鋼臺車，該臺車簡單實用、運行控制方便，穩定性好，可為水工隧洞氣墊式調壓室施工的鋼罩、鋼筋安裝，錨桿、排水孔施工及混凝土襯砌施工提供一個安全、穩定的作業平臺。
[0004]為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是:一種可移動升降的多功能鋼臺車包括基礎部件，及設在基礎部件上的上端部件，基礎部件與上端部部件之間通過千斤頂連接，基礎部件下端設有行走裝置，上端部件上端設有弧形梁；
基礎部件包括由多根下橫梁工字鋼與多根下立柱工字鋼垂直相交組成的下框架，下框架通過多根第一斜梁增加整體強度；
上端部件包括由多根上橫梁工字鋼與多根上立柱工字鋼垂直相交組成的上框架，上框架通過多根第二斜梁增加整體強度；
所述的下立柱工字鋼與所述的上立柱工字鋼的外則邊上設有液壓裝置，液壓裝置動力輸出端設有推桿水平絲桿。
[0005]進一步講，千斤頂在縱向上至少布置兩個。
[0006]進一步講，千斤頂選用螺旋頂或油壓頂。
[0007]進一步講，在所述下立柱工字鋼之間安裝有側墻作業平臺。
[0008]進一步講，鋼臺車還包括糾編裝置；
所述糾編裝置包括設有設在上框架上的多個電子水平儀，每個所述電子水平儀通過控制器連接一個自動伸縮部件，自動伸縮部件包括步進電機、及由步進電機驅動的伸出桿，伸出桿前端設有紅外線發射儀。
[0009]—種頂拱弧板鋼罩安裝方法包括弧板鋼罩吊裝、臺車行走及定位、弧板鋼罩臺車上組裝、弧板鋼罩安裝；
所述弧板鋼罩吊裝，弧板鋼罩焊接吊耳，使用卷揚機和頂拱的天錨吊環將鋼板起吊至頂拱位置后，再將臺車移動至鋼板下方，待鋼板落至臺車平臺并固定牢固后，通過臺車移動完成鋼板的平移工作；
所述臺車行走及定位，臺車安裝完成后，檢測各部位結構是否到位，檢查各部位聯接是否牢固，保證軌面平整，操作臺車行走電器按鈕，使臺車在電機牽引下自動行走至工作位置，臺車就位后，鎖定行走輪，防止臺車移動，用臺車上的千斤頂將弧板鋼罩提升至設計安裝部位；
所述弧板鋼罩臺車上組裝，使用手拉葫蘆依次分段對弧板鋼罩進行弧度和位置調整，調整完畢后進行尺寸測量，測量符合設計要求后，焊接內縫使鋼板連接為整體；
所述的弧板鋼罩安裝，用錨固筋和弧形鋼罩焊接后固定位置，以提高安裝精度，并在容易引起變形的部位增加支撐板或者支撐鋼筋，然后復核尺寸，測量符合設計要求后，進行分段加固焊接
進一步講，方法還包括臺車糾編，在臺車定位完成后、弧板鋼罩安裝前，用人工或是其它設備對臺車前后水平度、垂直度進行測量，以使臺車前后水平度、垂直度滿足施工要求。
[0010]本發明的優點在于較好的解決了水工隧洞氣墊式調壓室鋼罩、鋼筋安裝，錨桿、排水孔施工及混凝土襯砌施工快速、方便、安全的目的。
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和實施例對本發明做進一步說明。
[0012]圖1是本發明的整體結構示意圖。
[0013]圖2是基礎部件與上端部件連接側視圖。
[0014]圖3是糾偏裝置示意圖。
[0015]圖4為頂拱弧板鋼罩安裝方法流程圖。
[0016]如圖，下立柱工字鋼丨，上立柱工字鋼2，下橫梁工字鋼3，上橫梁工字鋼4，千斤頂5，弧形梁6，第一斜梁7，第二斜梁8，工作爬梯9，側墻作業平臺10，液壓裝置11，水平絲桿12，行走裝置13，電子水平儀14，控制器15，步進電機16，伸出桿17。
【具體實施方式】
[0017]如圖1、2，一種可移動升降的多功能鋼臺車包括基礎部件，及設在基礎部件上的上端部件，基礎部件與上端部件之間通過千斤頂5連接，優選的，千斤頂5選用螺旋頂或油壓頂，基礎部件下端設有行走裝置13，上端部件上端設有弧形梁6，優選的，弧形梁6的弧度等同于構筑物頂拱弧度，下立柱工字鋼I上安裝有工作爬梯9;
基礎部件包括由多根下橫梁工字鋼3與多根下立柱工字鋼I垂直相交組成的下框架，下框架通過多根第一斜梁7增加整體強度；
上端部件包括由多根上橫梁工字鋼4與多根上立柱工字鋼2垂直相交組成的上框架，上框架通過多根第二斜梁8增加整體強度；
下立柱工字鋼I與上立柱工字鋼2的外則邊上設有液壓裝置11，液壓裝置動力輸出端設有推桿水平絲桿12.優選的，如圖2所示，千斤頂5在縱向上布置8個，如圖1所示，千斤頂5在橫向上布置3個。
[0018]如圖1所示，在相鄰下立柱工字鋼之間安裝有側墻作業平臺10。
[0019]如圖3所示，鋼臺車還包括糾編裝置；
糾編裝置包括設有設在上框架上的多個電子水平儀14，每個所述電子水平儀14通過控制器15連接一個自動伸縮部件，自動伸縮部件包括步進電機16、及由步進電機驅動的伸出桿17，伸出桿17前端設有紅外線發射儀18，當可移動升降的多功能鋼臺車移動完前之后，在啟動千斤頂之前，控制器15啟動電子水平儀14，電子水平儀14實測所固定位置的上立柱工字鋼2或上橫梁工字鋼4水平度，一般在設置時將多個電子水平儀14設在一個水平面上，統一設有上立柱工字鋼2或上橫梁工字鋼4，控制器15根據電子水平儀14實測的數據啟動步進電機16，如是水平的，則步進電機16不啟動，如是向左或是向右偏，則步進電機16啟動，使伸出桿17向上或向下移動，當伸出桿17移動到位后，紅外線發射儀18發出的紅外線會投射到施工墻面上，操作人員通過觀察或測量紅外線投射點形成的線條，即可判斷上框架水平度是不是滿施工要求的。
[0020]本發明中，千斤頂5的頂伸通過上橫梁工字鋼4將上升力傳給上立柱工字鋼2，從而實現可移動升降的多功能鋼臺車在高度方向方便、準確的調節，用以完成頂拱鋼罩的精確安裝及頂拱襯砌的支撐體系;通過操作液壓裝置和水平絲桿12，可用于襯砌時固定側墻鋼罩;側墻作業平臺10可用以完成不同高度的側墻作業;一個部位施工完成后，利用行走裝置13將臺車移至下一施工部位;上下臺車可通過工作爬梯9來完成。
[0021]本發明制作時，先制作主臺車部分，將下橫梁工字鋼3與下立柱工字鋼I焊接，再與第一斜梁7焊接，形成一個斷面的主臺車固定結構。上立柱工字鋼2與上橫梁工字鋼4以及第二斜梁8和弧形梁6等構成一個斷面內的副臺車移動部分。
[0022]一個主臺車上部可設置兩個副臺車，以利于頂拱鋼罩的安裝焊接及混凝土襯砌的循環作業。
[0023]如圖4中，頂拱弧板鋼罩安裝方法，施工中根據所述臺車的長度要求，將多個斷面的鋼結構，通過第一 7及第二斜梁8等形成一個穩定的臺車結構，再安裝行走裝置13，工作爬梯9，千斤頂5，制作完成臺車(如圖1、2所示)。
[0024]1、施工準備:
(I)檢查地面是否平整以保證安裝的基準。
[0025](2)鋪設軌道，軌道選用P43kg/m型鋼軌。
[0026](3)頂拱天錨吊環安裝，使用前須做荷載試驗，荷載為單塊最重弧板鋼罩重量的1.2倍，荷載試驗安全后方可投入使用。
[0027]2、弧板鋼罩吊裝:
(I)弧板鋼罩焊接吊耳。
[0028](2)使用卷揚機和頂拱的天錨吊環將鋼板起吊至頂拱位置后，再將臺車移動至鋼板下方，待鋼板落至臺車平臺并固定牢固后，通過臺車移動完成鋼板的平移工作。
[0029]3、弧板鋼罩臺車上組裝:
(I)使用手拉葫蘆依次分段對弧板鋼罩進行弧度和位置調整。
[0030](2)調整完畢后進行尺寸測量，測量符合設計要求后，焊接內縫使鋼板連接為整體。
[0031]3、臺車行走及定位:
(I)檢測各部位結構是否到位，檢查各部位聯接是否牢固。
[0032](2)保證軌面平整。
[0033](3)操作臺車行走電器按鈕，使臺車在電機牽引下自動行走至工作位。
[0034](4)臺車就位后，鎖定行走輪，防止臺車移動。
[0035](5)用臺車上的千斤頂將弧板鋼罩提升至設計安裝部位。
[0036]4弧板鋼罩安裝:
(I)用錨固筋和弧形鋼罩焊接后固定位置，以提高安裝精度。
[0037](2)在容易引起變形的部位增加支撐板或者支撐鋼筋，然后復核尺寸。
[0038](3)測量符合設計要求后，進行分段加固焊接。
[0039]本發明優點:能保證施工質量，施工安全，施工速度快;施工工藝簡單，重復施工，便于施工人員掌握。
[0040]頂拱弧板鋼罩安裝方法還包括臺車糾編，在臺車定位完成后、弧板鋼罩安裝前，用人工或是其它設備對臺車前后水平度、垂直度進行測量，以使臺車前后水平度、垂直度滿足施工要求。以地下通道為例，地下通道的走向會依據設計的需要有一定的坡度或是有一個定弧度，此時需要對臺車水平度、垂直度進行預先調整，以防止在頂拱弧板鋼罩安裝位置偏移地下通道設計線路。
【主權項】
1.一種可移動升降的多功能鋼臺車，其特征在于:所述鋼臺車包括基礎部件，及設在基礎部件上的上端部件，基礎部件與上端部部件之間通過千斤頂連接，基礎部件下端設有行走裝置，上端部件上端設有弧形梁； 基礎部件包括由多根下橫梁工字鋼與多根下立柱工字鋼垂直相交組成的下框架，下框架通過多根第一斜梁增加整體強度； 上端部件包括由多根上橫梁工字鋼與多根上立柱工字鋼垂直相交組成的上框架，上框架通過多根第二斜梁增加整體強度； 所述的下立柱工字鋼與所述的上立柱工字鋼的外則邊上設有液壓裝置，液壓裝置動力輸出端設有推桿水平絲桿。2.根據權利要求1所述的一種可移動升降的多功能鋼臺車，其特征在于:所述的千斤頂在縱向上至少布置兩個。3.根據權利要求1所述的一種可移動升降的多功能鋼臺車，其特征在于:所述千斤頂選用螺旋頂或油壓頂。4.根據權利要求1所述的一種可移動升降的多功能鋼臺車，其特征在于:在所述下立柱工字鋼之間安裝有側墻作業平臺。5.根據權利要求1所述的一種可移動升降的多功能鋼臺車，其特征在于:所述鋼臺車還包括糾編裝置； 所述糾編裝置包括設有設在上框架上的多個電子水平儀，每個所述電子水平儀通過控制器連接一個自動伸縮部件，自動伸縮部件包括步進電機、及由步進電機驅動的伸出桿，伸出桿前端設有紅外線發射儀。6.一種頂拱弧板鋼罩安裝方法，其特征在于:所述方法包括弧板鋼罩吊裝、臺車行走及定位、弧板鋼罩臺車上組裝、弧板鋼罩安裝； 所述弧板鋼罩吊裝，弧板鋼罩焊接吊耳，使用卷揚機和頂拱的天錨吊環將鋼板起吊至頂拱位置后，再將臺車移動至鋼板下方，待鋼板落至臺車平臺并固定牢固后，通過臺車移動完成鋼板的平移工作； 所述臺車行走及定位，臺車安裝完成后，檢測各部位結構是否到位，檢查各部位聯接是否牢固，保證軌面平整，操作臺車行走電器按鈕，使臺車在電機牽引下自動行走至工作位置，臺車就位后，鎖定行走輪，防止臺車移動，用臺車上的千斤頂將弧板鋼罩提升至設計安裝部位； 所述弧板鋼罩臺車上組裝，使用手拉葫蘆依次分段對弧板鋼罩進行弧度和位置調整，調整完畢后進行尺寸測量，測量符合設計要求后，焊接內縫使鋼板連接為整體； 所述的弧板鋼罩安裝，用錨固筋和弧形鋼罩焊接后固定位置，以提高安裝精度，并在容易引起變形的部位增加支撐板或者支撐鋼筋，然后復核尺寸，測量符合設計要求后，進行分段加固焊接。7.根據權利要求6所述的一種頂拱弧板鋼罩安裝方法，其特征是:所述方法還包括臺車糾編，在臺車定位完成后、弧板鋼罩安裝前，用人工或是其它設備對臺車前后水平度、垂直度進行測量，以使臺車前后水平度、垂直度滿足施工要求。
【文檔編號】E21D11/10GK105888706SQ201610419085
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月13日
【發明人】李韶武, 梁成剛, 高佑國, 徐艷云, 文麗
【申請人】中國葛洲壩集團基礎工程有限公司