滑動絞孔器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及油田用絞孔器的設計制造技術領域。
【背景技術】
[0002]滑動絞孔器就是設計在滑動操作過程中鉆孔，目前市場用普通絞孔器，在絞孔過程中扭矩較小，在上提過程中，由于井壁有時存在狗腿部位，普通絞孔器上提拉力較大且容易造成卡鉆，且普通絞孔器功用僅能滿足絞孔，用法單一，不靈活方便。

【發明內容】

[0003]本發明目的在于提供一種可避免卡鉆、提高絞孔效率、使用方便靈活多用的滑動絞孔器。
[0004]本發明包括鉆柱本體，在所述鉆柱本體上設有絞孔段，所述絞孔段為直徑增大的圓柱體結構；在所述絞孔段的外周面上設置第一螺旋帶、第二螺旋帶、第三螺旋帶；在所述第一螺旋帶、第二螺旋帶、第三螺旋帶的工作面上分別設置輪體安裝槽；在每個輪體安裝槽內分別可拆卸式設置牙輪組件；
每個所述的牙輪組件分別包括牙輪、固定套；所述固定套通過螺紋銷與輪體安裝槽連接；在所述牙輪與固定套之間分別設置第一“U”形密封圈、第二“U”形密封圈、滾柱組、鋼球組；
所述滾柱組由多個沿牙輪外周緊密布置的滾柱單體組成，每個所述的滾柱單體的周面分別與牙輪側壁和固定套內壁滾動接觸；
所述鋼球組由多個沿牙輪外周緊密布置的鋼球單體組成；在所述固定套內周壁上、沿內周壁一周設有第一半球形凹槽，在所述牙輪周壁上、沿牙輪周壁一周配合設有與第一半球形凹槽開口相對的第二半球形凹槽，所述鋼球組設置在第一半球形凹槽和第二半球形凹槽組合形成的球形槽內；所述鋼球組設置于滾柱組的下方；
在所述第一半球形凹槽對應的固定套側壁上設有通孔，在所述通孔內設置密封塞，在所述密封塞與固定套之間設置“O”形密封圈；
所述第一“U”形密封圈設置于滾柱組上方，所述第二“U”形密封圈設置于鋼球組下方。
[0005]本發明滑動絞孔器棱帶為螺旋式，當絞孔器滑動和轉動時，牙輪會以井壁為接觸支點，沿牙輪軸線轉動；由于滑動絞孔器牙輪為徑向布置，遇到狗眼時，牙輪會旋轉避開高點，從而會減少上提拉力避免卡鉆。牙輪的軸承密封結構采用復合PIFE密封圈和氟橡膠彈性支撐，可以在高壓力高溫度的環境下旋轉工作，保證工具在工作壓力70MPa下可以工作過程中無泄漏，鉆井液不會污染軸承內的潤滑脂，從而提高使用壽命。當鉆頭磨損到小于標準尺寸時，滑動絞孔器能擴大井眼至標準尺寸，確保后續工序的進行。本發明牙輪為可拆卸式，可以更換不同規格牙輪，實現滑動絞孔器不同絞孔直徑。
[0006]本發明包括鉆柱本體，在所述鉆柱本體上設有絞孔段，所述絞孔段為直徑增大的圓柱體結構；在所述絞孔段的外周面上設置第一螺旋帶、第二螺旋帶、第三螺旋帶；在所述第一螺旋帶、第二螺旋帶、第三螺旋帶的工作面上分別設置輪體安裝槽；在每個輪體安裝槽內分別可拆卸式設置扶正輪組件；
每個所述的扶正輪組件分別包括扶正輪、固定套；所述固定套通過螺紋銷與輪體安裝槽連接；在所述扶正輪與固定套之間分別設置第一 “U”形密封圈、第二 “U”形密封圈、滾柱組、鋼球組；
所述滾柱組由多個沿扶正輪外周緊密布置的滾柱單體組成，每個所述的滾柱單體的周面分別與扶正輪側壁和固定套內壁滾動接觸；
所述鋼球組由多個沿扶正輪外周緊密布置的鋼球單體組成；在所述固定套內周壁上、沿內周壁一周設有第一半球形凹槽，在所述扶正輪周壁上、沿扶正輪周壁一周配合設有與第一半球形凹槽開口相對的第二半球形凹槽，所述鋼球組設置在第一半球形凹槽和第二半球形凹槽組合形成的球形槽內；所述鋼球組設置于滾柱組的下方；
在所述第二半球形凹槽對應的固定套側壁上設有通孔，在所述通孔內設置密封塞，在所述密封塞與固定套之間設置“O”形密封圈；
所述第一“U”形密封圈設置于滾柱組上方，所述第二“U”形密封圈設置于鋼球組下方。
[0007]本發明可以快速改變筒身，換上硬質牙輪就可當作滑動扶正器來使用，以扶正鉆柱和井下鉆具組合，同時保證作為一個絞孔器的獨特旋轉，實現現場將工具變為滑動扶正器，而且通過改變扶正輪規格，可以改變滑動扶正器工作直徑。
[0008]本發明所述第一螺旋帶的開始點與第二螺旋帶的修止點在過軸線的同一平面上。實現360°相連。增加了工作面積，提高了絞孔效率。
[0009]本發明從軸向看絞孔段，所述牙輪沿圓周360°均勻分布。增加了工作面積，提高了絞孔效率。
[0010]本發明從軸向看絞孔段，所述扶正輪沿圓周360°均勻分布。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發明裝置牙輪時的結構示意圖。
[0012]圖2為本發明裝置扶正輪時的結構示意圖。
[0013]圖3為本發明牙輪結構示意圖。
[0014]圖4為本發明扶正輪的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]實施例1:
如圖1、3所示，本發明包括鉆柱本體I，在鉆柱本體I上設有絞孔段2，絞孔段2為直徑增大的圓柱體結構；在絞孔段2的外周面上設置第一螺旋帶3、第二螺旋帶4、第三螺旋帶17 ;第一螺旋帶3的開始點與第二螺旋帶4的修止點在過軸線的同一平面上；在第一螺旋帶3、第二螺旋帶4、第三螺旋帶17的工作面上分別設置輪體安裝槽5 ;在每個輪體安裝槽5內分別可拆卸式設置牙輪組件6。
[0016]每個牙輪組件6分別包括牙輪7、固定套8 ;固定套8通過螺紋銷9與輪體安裝槽5連接；在牙輪7與固定套8之間分別設置第一“U”形密封圈10、第二“U”形密封圈11、滾柱組12、鋼球組13 ;從軸向看絞孔段2，牙輪7沿圓周360°均勻分布。
[0017]滾柱組12由多個沿牙輪7外周緊密布置的滾柱單體12-1組成，每個滾柱單體12-1的周面分別與牙輪7側壁和固定套8內壁滾動接觸。
[0018]鋼球組13由多個沿牙輪7外周緊密布置的鋼球單體13-1組成；在固定套8內周壁上、沿內周壁一周設有第一半球形凹槽8-1，在牙輪7周壁上、沿牙輪周壁一周配合設有與第一半球形凹槽8-1開口相對的第二半球形凹槽7-1，鋼球組13設置在第一半球形凹槽8-1和