專利名稱：一種放頂煤液壓支架的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種放頂煤液壓支架，特別是適用于井工煤礦開采厚煤層和特厚煤層的放頂煤液壓支架。
放頂煤液壓支架是煤礦綜采的主要設備，隨著煤層深度的增加，要求液壓支架必須有良好的工作性能和抗載荷能力。目前，在煤礦行業使用的放頂煤液壓支架，雖然能夠用于煤層的開采，但由于煤層深度的增加，礦井壓力的增大，其抗載荷能力就難以滿足工作條件的要求了。現有的天窗式放頂煤液壓支架，利用尾梁后部的放煤窗口放落頂煤和擺動插板破碎難以落下的大塊煤。因其抗載荷能力較小和放煤窗口的布置不合理，在煤礦使用中受到了煤礦地質條件的限制，進而影響了推廣使用。為此，研制理想的放頂煤液壓支架，對于煤礦厚煤層的開采是十分必要的。
本實用新型的目的是提供一種改進的放頂煤液壓支架，它能夠應用在煤礦生產中地質條件復雜、礦井壓力大的厚煤層和特厚煤層開采中，其本身有良好的工作性能和抗載荷能力，適合于在井工煤礦中使用。
本實用新型的目的是這樣實現的該裝置包括底座及通過立柱組裝的頂梁、尾梁，其中由上連桿、前連桿、后連桿和底座組成的倒置四連桿機構中的上連桿與裝有伸縮梁的整體式頂梁鉸接在一起，尾梁內套裝能夠伸縮的放煤插板，尾梁千斤頂傾斜布置在底座和頂梁之間。
由于本實用新型的倒置四連桿機構由上連桿、前連桿、后連桿和底座組成，既保持了正置四連桿機構的良好工作特性和穩定性，又充分利用了四個立柱間的空間，使支架梁端距縮小，保證了放煤作業和工作檢修條件，提高了支架穩定性和抵抗側向力的能力，使支架承受水平推力和頂梁偏載引起的扭矩的能力增強。頂梁的整體結構提高了支架的密封和防護性能，改善巷道的頂板條件，減少煤壁片幫和抑制巷道頂板在支架前冒落。尾梁上部與頂梁連接，尾梁中部與尾梁千斤頂連接，下部套裝放煤插板，插板由放煤行斤頂控制。當頂煤放落時，插板在放煤千斤頂控制下上移，打開放煤窗口，使頂煤下落。由于放煤窗口大，放煤位置低，降低了粉塵，提高了放煤效率，改善了作業條件。尾梁千斤頂布置在底座和尾梁之間，上部與尾梁連接，下部與底座連接，兩個尾梁千斤頂傾斜反向布置，其之間的距離上部大于下部。這樣增強了尾梁的工作穩定性，提高了抵抗側向力和偏擺能力。
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。


圖1是本實用新型一種具體結構示意圖。
圖2是
圖1沿-A線的剖視圖。
根據
圖1-2詳細說明本實用新型的具體結構。該液壓支架主要由伸縮梁13、頂梁10、尾梁5、插板2和底座1組成。伸縮梁13在伸縮梁千斤頂12控制下沿頂梁10移動，伸縮梁13能全部伸出，也能全部縮回。頂梁10由四個安裝在底座1上的四個立柱11支撐，頂梁10的作用是用來支護巷道的頂板，在頂梁10和底座1之間的空間高度由四個立柱11控制。后部的尾梁5前部與頂梁10連接，中部與尾梁千斤頂4聯接，由尾梁千斤頂4控制尾梁5的擺動。套裝在尾梁5內的插板2由裝在尾梁5內的插板千斤頂3控制上、下滑動。尾梁千斤頂4一端與尾梁5連接，一端與插板2連接，連接底座1和尾梁5的尾梁千斤頂4傾斜布置，兩個尾梁千斤頂4上部距離以692毫米，下部是330毫米為最佳選擇。倒置四連桿機構9布置在頂梁10和底座1之間。構成四連桿機構9的上連桿8和前連桿6為箱型結構，后連桿7為直桿型結構。頂梁10為整體式箱型結構。上連桿8的上部與頂梁10連接，中部和下部分別與后連桿7和前連桿6連接。前連桿6和后連桿7與底座1分別連接。倒置四連桿機構通過四個立柱11的升降而伸縮，承受支架水平推力和頂梁偏載引起的扭矩，增加支架的穩定性。
權利要求1.一種放頂煤液壓支架，包括底座及通過立柱組裝的頂梁、尾梁，其特征是由上連桿、前連桿、后連桿和底座組成的倒置四連桿機構中的上連桿與裝有伸縮梁的整體式頂梁鉸接在一起，尾梁內套裝能夠伸縮的放煤插板，尾梁千斤頂傾斜布置在底座和頂梁之間。
2.根據權利要求1所述的液壓支架，其特征是上連桿和前連桿為箱形結構，后連桿為直桿結構。
3.根據權利要求1所述的液壓支架，其特征是整體式頂梁為箱形結構。
專利摘要一種放頂煤液壓支架，包括底座及通過立柱組裝的頂梁、尾梁，其中由上連桿、前連桿、后連桿和底座組成的倒置四連桿機構中的上連桿與裝有伸縮梁的整體式頂梁鉸接在一起，尾梁內套裝能夠伸縮的放煤插板，尾梁千斤頂傾斜布置在底座和頂梁之間。它能夠應用在煤礦生產中地質條件復雜、礦井壓力大的厚煤層和特厚煤層開采中，其本身有良好的工作性能和抗載荷能力，適合于在井工煤礦中使用。
文檔編號E21D15/44GK2240607SQ9523272
公開日1996年11月20日 申請日期1995年11月16日 優先權日1995年11月16日
發明者曹樹祥, 孫櫟杰, 丁寶力, 楊海濱, 賈古興, 郭東輝, 呂玉平, 劉爽 申請人:沈陽煤炭科學研究所