專利名稱：用于無梭織機中的撓性劍桿帶的改進操作系統的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種改進系統，該系統能使無梭織機中的撓性劍桿帶進行更高效、合理、快速和經濟的運轉。
在無梭織機中，緯紗是以眾所周知的方式，通過分別固定在兩個帶孔或無孔撓性帶一端的兩個劍桿頭引入梭口的，其中每個撓性帶由一個驅動輪驅動進行往復運動。所說的帶在其不再和驅動輪嚙合的區域內由一個導板在上部被導向，該導板被固定到織機上，并作為背板以抵抗由于帶變形的彈性反作用和帶的離心作用。
然而，這種公知方法中存在的嚴重缺點是，由帶沿該背板直接滑動所產生的相當大的摩擦力和在其兩者之間不可避免的碰撞，不僅導致帶的迅速磨損和明顯增加的能量消耗以及操作成車，而且也會產生對帶運轉條件起消極作用的大量熱，而該劍桿帶通常是由對溫度非常敏感的復合樹脂和碳素纖維材料制成的。
在某些情況下，有人曾試圖通過使用插入到所說導板中的適當的槽中的聚四氟乙烯棒以潤滑帶來克服這種缺點。但在一般公知的用于這種撓性帶的操作系統中，只有在有限的織機運轉速度內才能命人滿意。另一方面，在新型織機中通常采用的每分鐘約600次打緯的高速下，帶的離心力(眾所周知以速度的平分增長)發展到可導致帶的迅速過熱和相當大且過早的磨損這樣程度的磨擦。
本發明的目的是通過提供能獲得新型織機所需的高運轉速度且無危險或損壞的撓性帶運轉系統來消除上述的缺點。
本發明實際上是通過在帶與導板之間產生一個氣動效應以抵抗帶的離心作用和彈性變形來實現的。
這樣，由于防止了帶與導板表面之間的直接摩擦接觸，摩擦力被大大地削減，并帶來了雙重優點不僅帶有可使帶的使用壽命大大增加的非常有限的帶磨損，而且需要低得多的操縱力，能夠使用對成本、重量以及使用中的轉動慣量產生有益作用的輕型機構。另外，所減少的熱的產生改進了帶運轉條件。
因此，無梭織機中撓性劍桿帶的運轉系統包括一個作往復轉動以驅動撓性帶的有齒或無齒驅動輪、和一個用來在帶不與所說的驅動輪嚙合區域內在上部為帶進行導向的背板，所說的背板與固定的織機結構剛性連接，本發明的特征是，所說的背板帶有多個孔，壓縮空氣被供給到孔中以在所說背板和帶之間產生空氣緩沖。
另外，為了將所需的空氣量減至最小并盡可能地使該系統得以完善以使其得到經濟的應用，應確定孔的直徑，該直徑大約為1/10毫米，并且在該板中沿由帶的縱邊和帶的縱軸所確定的兩個區域的中部設置這些孔。
根據本發明的一個改進方案，使用正常的孔代替使用定尺寸的孔并注入多孔燒結金屬塞。
下面將參照僅說明最佳實施例的、并且不受限制的附圖來描述本發明，由本發明能夠做出各種技術或結構上的改進而不違背本發明思想的范圍。例如，能夠使用無孔帶通過無齒驅動輪代替使用有齒驅動輪和有孔帶。


圖1是本發明的撓性帶運轉裝置的局部中間縱向截面圖;
圖2是圖1的運轉裝置的平面圖。
圖中，數字1表示用于無梭織機的撓性劍桿帶，劍桿帶的孔2與一個帶齒驅動輪3相嚙合，其中該驅動輪3由織機剛性結構可旋轉地支撐著并以箭頭5所示的方向被轉動作往復運動(特別參見圖1)。
在帶往復運行期間，所說帶1在一個下導向件7中形成的一個縱槽6內滑動，該下導向件7由螺栓8被固定到織機剛性結構4上。為了抵抗帶的離心作用和對應于由驅動輪所產生變形的帶的彈性作用，在帶不與帶齒驅動輪3嚙合的區域內，設置了一個背板9以在上部為所說帶運行導頡Ｋ當嘲宕杏陜菟 2固定到所說下導向件7上的兩個邊緣10和11，并帶有兩組垂直定尺寸的孔13、13′、13″、和14、14′、14″，這些孔將帶1和板9的下表面之之間的內部空間15與通過管17供應壓縮空氣的共用壓力腔16相連接。為所說的兩組孔13和14確定尺寸使其具有約1/10毫米的小直徑或者注入多孔燒結金屬塞，并且這些孔分別與帶的縱邊18和19(見圖2)以及帶中孔2的縱邊20和21等距離地設置在背板9中。這樣，僅通過使用合適的氣動力便可在所說的內部空間15內產生空氣緩沖。
權利要求
1.一種無梭織機中用于撓性劍桿帶的運轉系統，包括作往復轉動以驅動撓性帶的一個有齒或無齒驅動輪、和一個用以在帶不與所說驅動輪相嚙合的區域內在上部導向帶的背板，所說的背板與固定的織機結構剛性連接，其特征為，所說背板帶有多個孔，壓縮空氣供應到這些孔中以在所說的背板和帶之間產生一個空氣緩沖。
2.如權利要求1所述的運轉系統，其特征為，所說的孔的直徑大約為1/10毫米，這些孔在背板中沿由帶的縱邊和帶的縱軸之間所確定的兩個區域的中部設置。
3.如權利要求1所述的運轉系統，其特征為，在所說的背板內的這些孔每個注入多孔燒結金屬塞。
全文摘要
一種無梭織機中用于撓性劍桿帶的運轉系統包括背板，用以在帶不與驅動輪嚙合的區域內在上部導向帶，該背板帶有適當設置的供給壓縮空氣的多個孔。
文檔編號E21B7/04GK1038326SQ89105068
公開日1989年12月27日 申請日期1989年4月24日 優先權日1989年4月24日
發明者簡薩羅·伊斯波西托 申請人:努弗彼格諾工業機械及鑄造有限公司