本實用新型涉及石油及天然氣開發中的修井領域，特別涉及一種坡板裝置。

背景技術：

在油(氣)水井大修施工中，大修鉆臺的高度一般均在四米以上，鉆具均是從地面上通過坡板吊升到鉆臺上，下鉆及甩鉆過程中鉆桿在呈平面的坡板上左右擺動幅度會比較大，由于鉆具的質量都比較大，鉆具一旦發生擺動，其方向不容易直接通過操作人員人為去控制穩定，鉆具因此可能朝向鉆臺上、下的操作人員擺動過去，鉆臺上、下的操作人員的安全受到威脅。同時，在進行甩方鉆桿、套管等大型管材的作業時，地面通常需要三、四個操作人員才可以把管材放到滑道小滑車上，工人勞動強度大，安全系數低且效率低下。

技術實現要素：

為了克服現有技術的上述缺陷，本實用新型實施例所要解決的技術問題是提供了一種坡板裝置，其能夠解決大修現場因鉆臺高所導致的下鉆或甩鉆時鉆桿在坡板上左右擺動幅度大、方向不容易控制的難題。

本實用新型實施例的具體技術方案是：

一種坡板裝置，所述坡板裝置包括：至少一個底板和設置所述底板上的多個擋板，多個所述擋板與所述底板形成有第一滑道、與所述第一滑道相連的第二滑道、與所述第二滑道相連的第三滑道，所述第一滑道與所述第二滑道相連接的一端的開口小于所述第一滑道另一端的開口，所述第三滑道與所述第二滑道相連接的一端的開口小于所述第三滑道另一端的開口。

在一種選優的實施方式中，所述第一滑道的寬度由所述第一滑道與所述第二滑道相連接的一端向所述第一滑道另一端逐漸增大。

在一種選優的實施方式中，所述第三滑道的寬度由所述第三滑道與所述第二滑道相連接的一端向所述第三滑道另一端逐漸增大。

在一種選優的實施方式中，所述第二滑道的不同位置處的寬度均相等。

在一種選優的實施方式中，所述坡板裝置還包括與所述第二滑道相連接第四滑道，所述第四滑道能繞所述第四滑道與所述第二滑道的連接處發生轉動。

在一種選優的實施方式中，所述第四滑道與所述第二滑道之間為可拆卸式連接。

在一種選優的實施方式中，所述第四滑道包括平板和平行設置在所述平板上的第一側壁板和第二側壁板，所述第一側壁板與所述第二側壁板分別與所述第二滑道的所述擋板相鉸鏈連接以使所述第四滑道能繞所述第四滑道與所述第二滑道的連接處發生轉動。

在一種選優的實施方式中，所述第三滑道與所述第二滑道之間為可拆卸式連接。

在一種選優的實施方式中，所述擋板與所述底板之間為焊接連接，所述擋板垂直于所述底板，部分所述擋板之間通過焊接連接。

在一種選優的實施方式中，所述第二滑道的一端部設置有掛耳部，所述第三滑道的擋板上具有與所述掛耳部相對應的卡口部以使兩者能可拆卸式連接。

本實用新型的技術方案具有以下顯著有益效果：

1、當需要進行下鉆操作時，將本實用新型中的坡板裝置一端連接在鉆臺上，另一端靠近地面的管橋設置，當絞車吊起管橋上的鉆具時，鉆具先通過第三滑道，由于第三滑道與所述第二滑道相連接的一端的開口小于所述第三滑道另一端的開口，鉆具會慢慢向第三滑道的中心滑動進而居中，進而進入較為狹窄的第二滑道，在該過程中鉆具一直處在第二滑道中，其在坡板裝置上的位置十分穩定，不會發生左右擺動幅度大的問題，同時，由于第一滑道已經對鉆具的滑動方向改變至最優位置，鉆具的移動的方向不再需要人為控制。當鉆具由第二滑道滑動至第一滑道以后，由于所述第一滑道與所述第二滑道相連接的一端的開口小于所述第一滑道另一端的開口，當需要鉆具上提至鉆臺的不同位置時，在鉆具在第一滑道中滑動時只需操作人員用手向左端或右端推動鉆具，鉆具的位置便能夠得到改變，進而當鉆具進入鉆臺時其位置已經符合要求。

2、當需要進行甩鉆操作時，鉆臺上的操作人員將鉆具送入坡板裝置第一滑道的任一位置均可，而不需要固定在某一位置，鉆具下行一段距離后，由于所述第一滑道與所述第二滑道相連接的一端的開口小于所述第一滑道另一端的開口，鉆具在第一滑道中會自動滑動至中部，進而通過第二滑道和第四滑道直接進入管橋滑道，完成甩鉆工作，如此，減輕了操作人員的勞動強度，增加安全系數，提高生產時效。

附圖說明

在此描述的附圖僅用于解釋目的，而不意圖以任何方式來限制本實用新型公開的范圍。另外，圖中的各部件的形狀和比例尺寸等僅為示意性的，用于幫助對本實用新型的理解，并不是具體限定本實用新型各部件的形狀和比例尺寸。本領域的技術人員在本實用新型的教導下，可以根據具體情況選擇各種可能的形狀和比例尺寸來實施本實用新型。

圖1為本實用新型實施例中坡板裝置在下鉆時結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例中坡板裝置在甩鉆時結構示意圖。

以上附圖的附圖標記：

1、底板；2、擋板；3、第一滑道；4、第二滑道；5、第三滑道；6、第四滑道；7、平板；8、第一側壁板；9、第二側壁板。

具體實施方式

結合附圖和本實用新型具體實施方式的描述，能夠更加清楚地了解本實用新型的細節。但是，在此描述的本實用新型的具體實施方式，僅用于解釋本實用新型的目的，而不能以任何方式理解成是對本實用新型的限制。在本實用新型的教導下，技術人員可以構想基于本實用新型的任意可能的變形，這些都應被視為屬于本實用新型的范圍。需要說明的是，當元件被稱為“設置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是機械連接或電連接，也可以是兩個元件內部的連通，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語的具體含義。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本申請的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本申請的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本申請。本文所使用的術語“和/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

為了解決大修現場因鉆臺高所導致的下鉆或甩鉆時鉆桿在坡板上左右擺動幅度大、方向不容易控制的難題，在本申請中提出了一種坡板裝置，圖1為本實用新型實施例中坡板裝置在下鉆時結構示意圖，如圖1所示，坡板裝置包括：至少一個底板1和設置底板1上的多個擋板2，多個擋板2與底板1形成有第一滑道3、與第一滑道3相連的第二滑道4、與第二滑道4相連的第三滑道5，第一滑道3與第二滑道4相連接的一端的開口小于第一滑道3另一端的開口，第三滑道5與第二滑道4相連接的一端的開口小于第三滑道5另一端的開口。

當需要進行下鉆操作時，將本實用新型中的坡板裝置一端連接在鉆臺上，另一端靠近地面的管橋設置，當絞車吊起管橋上的鉆具時，鉆具先通過第三滑道5，由于第三滑道5與第二滑道4相連接的一端的開口小于第三滑道5另一端的開口，鉆具會慢慢向第三滑道5的中心滑動進而居中，進而進入較為狹窄的第二滑道4，通過第二滑道4整個較長的鉆具不斷上提，在該過程中鉆具一直處在第二滑道4中，其在坡板裝置上的位置十分穩定，不會發生左右擺動幅度大的問題，同時，由于第一滑道3已經對鉆具的滑動方向改變至最優位置，鉆具的移動的方向不再需要人為控制。當鉆具由第二滑道4滑動至第一滑道3以后，由于第一滑道3與第二滑道4相連接的一端的開口小于第一滑道3另一端的開口，當需要鉆具上提至鉆臺的不同位置時，在鉆具在第一滑道3中滑動時只需操作人員用手向左端或右端推動鉆具，鉆具的位置便能夠得到改變，進而當鉆具進入鉆臺時其位置已經符合要求。

為了更好的了解本實用新型中的坡板裝置，下面將對其做進一步解釋和說明。

如圖1所示，坡板裝置可以包括至少一個底板1和設置底板1上的多個擋板2。底板1的數量可以為一個，也可以為多個，這取決是第一滑道3和第二滑道4以及第三滑道5之間為一體式結構，還是為可拆卸式連接。當第一滑道3和第二滑道4以及第三滑道5之間為一體式結構時，底板1的數量為一個，當第一滑道3和第二滑道4以及第三滑道5之間為可拆卸式連接時，底板1的數量可以為兩個或三個。

如圖1所示，第一滑道3可以由底板1和設置在底板1上的至少兩個擋板2組成，至少兩塊擋板2垂直于底板1設置，擋板2與底板1之間可以通過焊接連接。第一滑道3與第二滑道4相連接的一端的開口小于第一滑道3另一端的開口，具體可以為，第一滑道3的寬度由第一滑道3與第二滑道4相連接的一端向第一滑道3另一端逐漸增大。如此，當需要鉆具上提至鉆臺的不同位置時，在鉆具在第一滑道3中滑動時只需操作人員用手向左端或右端推動鉆具，鉆具的位置便能夠得到改變，進而當鉆具進入鉆臺時其位置已經符合要求。

如圖1所示，第二滑道4可以由底板1和設置在底板1上的兩個擋板2組成，兩塊擋板2垂直于底板1設置，擋板2與底板1之間可以通過焊接連接，第二滑道4的擋板2與第一滑道3的擋板2之間也可以通過焊接麗連接。第二滑道4的不同位置處的寬度均相等，其寬度較小，略大于鉆具的直徑，如此當鉆具通過第二滑道4中時，整個較長的鉆具不斷上提中其在坡板裝置上的位置十分穩定，不會發生左右擺動幅度大的問題。

如圖1所示，在一種實施方式中，當第三滑道5與第二滑道4為一體式結構時，第三滑道5可以由底板1和設置在底板1上的至少兩個擋板2組成，至少兩塊擋板2垂直于底板1設置，擋板2與底板1之間可以通過焊接連接，第三滑道5的擋板2與第二滑道4的擋板2也通過焊接連接，第一滑道3、第二滑道4、第三滑道5中的底板1均為同一底板1。第三滑道5與第二滑道4相連接的一端的開口小于第三滑道5另一端的開口，具體可以為第三滑道5的寬度由第三滑道5與第二滑道4相連接的一端向第三滑道5另一端逐漸增大。

如圖1所示，在另一種實施方式中，第二滑道4和第三滑道5之間為可拆卸式連接時，底板1的總數量可以為兩個。第三滑道5可以由底板1和設置在底板1上的至少兩個擋板2組成。第三滑道5的底板1與第一滑道3、第二滑道4的底板1為不同的底板1。

在該實施方式中，第二滑道4遠離第一滑道3的一端可以設置有掛耳部，第三滑道5的擋板2上具有與掛耳部相對應的卡口部以使兩者能可拆卸式連接。當卡口部與掛耳部相連接時，第三滑道5便連接在第二滑道4的一端。當絞車吊起管橋上的鉆具時，鉆具先通過第三滑道5，由于第三滑道5與第二滑道4相連接的一端的開口小于第三滑道5另一端的開口，第三滑道5能夠使得鉆具慢慢向第三滑道5的中心滑動進而居中，進而準確進入較為狹窄的第二滑道4。

在一種優選的實施方式中，圖2為本實用新型實施例中坡板裝置在甩鉆時結構示意圖，如圖2所示，坡板裝置包括還包括與第二滑道4相連接第四滑道6，第四滑道6能繞第四滑道6與第二滑道4的連接處發生轉動，進而使得第四滑道6與第二滑道4之間的夾角能夠在一定角度內進行調節，滿足甩鉆時的需求。第四滑道6與第二滑道4之間為可拆卸式連接。第四滑道6包括平板7和平行設置在平板7上的第一側壁板8和第二側壁板9，第一側壁板8與第二側壁板9分別與第二滑道4的擋板2相鉸鏈連接以使第四滑道6能繞第四滑道6與第二滑道4的連接處發生轉動。或者，第四滑道6的一端的第一側壁板8和第二側壁板9上也設置有卡口部，該卡口部能夠與第二滑道4的掛耳部相可拆卸式連接，同時第四滑道6能繞第四滑道6與第二滑道4的連接處發生轉動。

當需要進行甩鉆操作時，將第四滑道6的一端連接至第二滑道4的一端，第四滑道6發生轉動以調節第四滑道6的另一端的高度，進而使得第四滑道6的另一端能夠搭設在管橋的滑道上，甩鉆時，鉆臺上的操作人員將鉆具送入坡板裝置第一滑道3的任一位置均可，而不需要固定在某一位置，鉆具下行一段距離后，由于第一滑道3與第二滑道4相連接的一端的開口小于第一滑道3另一端的開口，鉆具在第一滑道3中會自動滑動至中部，進而通過第二滑道4和第四滑道6直接進入管橋滑道，完成甩鉆工作，如此，減輕了操作人員的勞動強度，增加安全系數，提高生產時效。

本說明書中的上述各個實施方式均采用遞進的方式描述，各個實施方式之間相同相似部分相互參照即可，每個實施方式重點說明的都是與其他實施方式不同之處。

披露的所有文章和參考資料，包括專利申請和出版物，出于各種目的通過援引結合于此。描述組合的術語“基本由…構成”應該包括所確定的元件、成分、部件或步驟以及實質上沒有影響該組合的基本新穎特征的其他元件、成分、部件或步驟。使用術語“包含”或“包括”來描述這里的元件、成分、部件或步驟的組合也想到了基本由這些元件、成分、部件或步驟構成的實施方式。這里通過使用術語“可以”，旨在說明“可以”包括的所描述的任何屬性都是可選的。

多個元件、成分、部件或步驟能夠由單個集成元件、成分、部件或步驟來提供。另選地，單個集成元件、成分、部件或步驟可以被分成分離的多個元件、成分、部件或步驟。用來描述元件、成分、部件或步驟的公開“一”或“一個”并不說為了排除其他的元件、成分、部件或步驟。

以上所述僅為本實用新型的幾個實施方式，雖然本實用新型所揭露的實施方式如上，但所述內容只是為了便于理解本實用新型而采用的實施方式，并非用于限定本實用新型。任何本實用新型所屬技術領域的技術人員，在不脫離本實用新型所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實施方式的形式上及細節上作任何的修改與變化，但本實用新型的專利保護范圍，仍須以所附權利要求書所界定的范圍為準。