一種用于水下混凝土灌注施工的雙導管四料斗結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于水下混凝土灌注施工的雙導管四料斗結構，包括操作平臺，其設置在樁體的上方，操作平臺用腳手架以及四個平行的工字鋼搭設而成，其頂面鋪設有木板；在相鄰的兩個工字鋼上分別安裝有導管支撐梁，兩個導管支撐梁上分別安裝有導管；兩個下部料斗通過法蘭連接至兩個導管，同時在兩個下部料斗的出口處分別設置下部閥門；兩個上部料斗分別設置至兩個下部料斗的正上方，同時在兩個上部料斗的出口處分別設置上部閥門，下部閥門與上部閥門之間通過鋼絲繩相連。本實用新型采用雙導管四料斗一次性連續澆筑混凝土，解決了大面積大截面樁體水下灌注混凝土的質量問題。
【專利說明】【【技術領域】】
[0001] 本實用新型涉及土木工程的樁基工程領域，具體涉及一種用于水下混凝土灌注施 工的雙導管四料斗結構。 -種用于水下混凝土灌注施工的雙導管四料斗結構 【【背景技術】】
[0002] 為建設綠色城市節約用地，一些機場、化工項目在山區建設，需要削山填溝，高填 方工程越來越多，山體擋墻結構越來越大，用于邊坡穩定的抗滑樁在地質災害治理中篤顯 重要。高填方擋土墻主要構造物抗滑樁斷面及深度隨之增大，樁長不斷加深，給樁體混凝土 的水下灌注帶來了新的挑戰。尤其是矩形大截面樁水下混凝土灌注的施工難度大。 【實用新型內容】
[0003] 本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷，提供了一種用于水下混凝土灌注施 工的雙導管四料斗結構，其解決了大體積大截面樁體水下灌注初始灌料量大、保證矩形截 面樁樁身質量完好的問題，同時提高了工作效率。
[0004] 為實現上述目的，本實用新型采用如下的技術方案：
[0005] -種用于水下混凝土灌注施工的雙導管四料斗結構，包括操作平臺，其設置在樁 體的上方，操作平臺用腳手架以及四個平行的工字鋼搭設而成，其頂面鋪設有木板；在相 鄰的兩個工字鋼上分別安裝有導管支撐梁，兩個導管支撐梁上分別安裝有導管；兩個下部 料斗通過法蘭連接至兩個導管，同時在兩個下部料斗的出口處分別設置下部閥門；兩個上 部料斗分別設置至兩個下部料斗的正上方，同時在兩個上部料斗的出口處分別設置上部閥 門，下部閥門與上部閥門之間通過鋼絲繩相連。
[0006] 本實用新型進一步改進在于，鋼絲繩與上部閥門相連的一端設有U形環。
[0007] 本實用新型進一步改進在于，上部閥門與下部閥門的落差高度不超過2m。
[0008] 本實用新型進一步改進在于，下部料斗和上部料斗的容積均為4. 5m3。
[0009] 本實用新型進一步改進在于，導管的內徑為30cm。
[0010] 本實用新型進一步改進在于，工字鋼的規格為200mmX 102mmX9mm。 toon] 本實用新型進一步改進在于，上部閥門和下部閥門均為塞子。
[0012] 與現有技術相比，本實用新型具有如下的技術效果：
[0013] 1、本實用新型將樁體截面一分為二，在兩個截面的中心分別安裝導管，縮短了混 凝土流動的距離；
[0014] 2、對樁體水下澆筑混凝土時，四個料斗采用兩兩堅直串聯，通過控制出料時間達 到首批灌入的混凝土量滿足導管下部埋深的要求；
[0015] 3、本實用新型采用雙導管四料斗一次性連續澆筑混凝土的方法，解決了大面積大 截面樁體水下灌注混凝土的質量問題。 【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0016] 圖1為本實用新型的施工工藝的流程圖；
[0017] 圖2為本實用新型的導管布置平面示意圖；
[0018] 圖3(a)為本實用新型的下部料斗的結構示意圖，圖3(b)為本實用新型的下部閥 門的結構不意圖；
[0019] 圖4(a)為本實用新型的上部料斗的結構示意圖，圖4(b)為本實用新型的上部閥 門的結構不意圖；
[0020] 圖5為本實用新型的施工整體示意圖。 【【具體實施方式】】
[0021] 下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。
[0022] 參見圖1至圖5,本實用新型一種用于水下混凝土灌注施工的雙導管四料斗結構， 包括操作平臺1，其設置在樁體2的上方，操作平臺1用腳手架以及四個平行的工字鋼3搭 設而成，其頂面鋪設有木板；在相鄰的兩個工字鋼3上分別安裝有導管支撐梁4,兩個導管 支撐梁4上分別安裝有導管5 ;兩個下部料斗6通過法蘭連接至兩個導管5,同時在兩個下 部料斗6的出口 601處分別設置下部閥門7 ;兩個上部料斗8分別設置至兩個下部料斗6的 正上方，同時在兩個上部料斗8的出口 801處分別設置上部閥門9,下部閥門7與上部閥門 9之間通過鋼絲繩相連，且鋼絲繩與上部閥門9相連的一端設有U形環701。
[0023] 進一步地，鋼絲繩與上部閥門9相連的一端設有U形環701。
[0024] 其中，下部料斗6和上部料斗8的容積均為4. 5m3。導管5的內徑為30cm。工字鋼 3的規格為200mmX102mmX9mm。起重機的數量為2臺，其噸位均為25T。上部閥門7和下 部閥門9均為塞子。
[0025] 基于本實用新型一種用于水下混凝土灌注施工的雙導管四料斗結構的施工工藝， 包括以下步驟：
[0026] 1)在樁體2的上方用腳手架以及四個平行的工字鋼3搭設操作平臺1，其頂面鋪 設木板作為工作面，同時在樁體2旁選閑置地帶挖設污水沉淀池，如圖2所示；
[0027] 2)在相鄰的兩個工字鋼3上分別安裝導管支撐梁4,如圖2所示；
[0028] 3)通過兩個導管支撐梁4分別安裝導管5,如圖2所示；
[0029] 4)分別將兩個下部料斗6通過法蘭連接至兩個導管5,同時在兩個下部料斗6的 出口 601處分別設置下部閥門7,如圖3a、圖3b和圖5所示；
[0030] 5)通過起重機的主鉤10將兩個上部料斗8分別起吊至兩個下部料斗6的正上方， 同時在兩個上部料斗8的出口 801處分別設置上部閥門9,然后通過鋼絲繩將下部閥門7與 上部閥門9相連，并通過鋼絲繩將上部閥門9與起重機的副鉤11相連，鋼絲繩均處于松弛 狀態，如圖4a、圖4b和圖5所示；
[0031] 6)分別向兩個下部料斗6和兩個上部料斗8泵送混凝土；
[0032] 7)通過起重機的主鉤10提升上部料斗8,直至下部閥門7脫離下部料斗6的出口 601處，下部料斗6開始放料；
[0033] 8)在下部料斗6放料至二分之一時，通過起重機的副鉤11提升上部閥門9,直至 上部閥門9脫離上部料斗8的出口 801處，兩個上部料斗8開始放料，兩個上部料斗8放料 完后，吊出場外。；
[0034] 9)向下部料斗6繼續泵入混凝土，水下混凝土連續灌注，直至對樁體2的水下混凝 土灌注施工結束。
[0035] 需要說明的是，由于抗滑樁緊臨河床，樁身下部巖層滲水涌水嚴重，樁孔內最深積 水20m，且樁體截面較大，采用排水后干孔澆筑方法難以實施且無法保證樁體混凝土的質 量。對此在樁孔內布置兩副導管，利用四個裝滿混凝土的料斗，兩兩堅向串聯，通過控制料 斗閥門的打開時間間隔達到首批連續灌入的混凝土量達到18m 3,保證下部導管埋深超過lm 的要求。通過布設雙導管達到降低混凝土澆筑總時間，縮短混凝土水平流動距離的要求。
[0036] 此外，需要注意的是：
[0037] 1、導管5下放的位置如果和樁身鋼筋發生沖突時，可調整樁身鋼筋的間距。鋼筋 間距無法調整的情況下，可適當調整導管位置，避免導管與鋼筋相互干擾。
[0038] 2、上部料斗8與下部料斗6保持在一條垂直線上，上部閥門9打開后，人工要及時 用鋼管或繩索控制上部料斗8保持基本穩定，防止上部料斗8旋轉、擺動、偏移，導致混凝土 直接灑落于樁孔內。
[0039] 3、混凝土塌落度要穩定，保持在180mm-220mm之間，避免料干堵管，料稀泌水。坍 落度損失1小時內不大于3cm。
[0040] 4、上部閥門7與下部閥門9落差高度不能超過2m，防止混凝土下落時離析。
[0041] 5、雙導管澆筑正常后基本8min -罐（8m3)混凝土，應配備4-5輛混凝土罐車，保 證混凝土的連續供應，避免堵管現象。
[0042] 6、水下C30混凝土的初凝時間為180min，添加緩凝劑后可延續到480min。對此要 提高混凝土的灌注速度，確保首批混凝土初凝前完成全部混凝土灌注。
[0043] 7、兩臺起重機作業時應基本同步，避免操作不統一四料斗不能同時下料。
[0044] 8、灌樁所有機具在施工前必須進行檢查，確保灌注的連續性。 具體實施例：
[0045] "陜西省富縣延能化場平項目西區抗滑樁工程"于2012年8月份進行施工，采 用"雙導管四料斗"共灌注一期7根坡面抗滑樁和二期溝口 16根抗滑樁，樁身截面均為 3mX 4m，樁身下部埋深16m?32m，孔內最深積水20m，成功克服了大截面方形樁體的水下灌 注難關。2013年6月底完成了所有水下樁的灌注，經檢測，樁身結構完整，完整性類別為I 類樁。
[0046] 施工工藝應用情況一覽表
[0047]
【權利要求】
1. 一種用于水下混凝土灌注施工的雙導管四料斗結構，其特征在于，包括操作平臺 (1)，其設置在樁體（2)的上方，操作平臺（1)用腳手架以及四個平行的工字鋼（3)搭設而 成，其頂面鋪設有木板；在相鄰的兩個工字鋼（3)上分別安裝有導管支撐梁（4)，兩個導管 支撐梁（4)上分別安裝有導管（5);兩個下部料斗（6)通過法蘭連接至兩個導管（5)，同時 在兩個下部料斗（6)的出口（601)處分別設置下部閥門（7);兩個上部料斗（8)分別設置 至兩個下部料斗（6)的正上方，同時在兩個上部料斗（8)的出口（801)處分別設置上部閥 門（9)，下部閥門（7)與上部閥門（9)之間通過鋼絲繩相連。
2. 根據權利要求1所述的一種用于水下混凝土灌注施工的雙導管四料斗結構，其特征 在于，鋼絲繩與上部閥門（9)相連的一端設有U形環（701)。
3. 根據權利要求1或2所述的一種用于水下混凝土灌注施工的雙導管四料斗結構，其 特征在于，上部閥門（7)與下部閥門（9)的落差高度不超過2m。
4. 根據權利要求1或2所述的一種用于水下混凝土灌注施工的雙導管四料斗結構，其 特征在于，下部料斗（6)和上部料斗（8)的容積均為4. 5m3。
5. 根據權利要求1或2所述的一種用于水下混凝土灌注施工的雙導管四料斗結構，其 特征在于，導管（5)的內徑為30cm。
6. 根據權利要求1或2所述的一種用于水下混凝土灌注施工的雙導管四料斗結構，其 特征在于，工字鋼（3)的規格為200mmX102mmX9mm。
7. 根據權利要求1或2所述的一種用于水下混凝土灌注施工的雙導管四料斗結構，其 特征在于，上部閥門（7)和下部閥門（9)均為塞子。
【文檔編號】E02D15/06GK203878591SQ201420253874
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年5月16日 優先權日:2014年5月16日
【發明者】汪東兵, 王猛, 李存良, 王偉, 趙文軍, 鄭嚴松, 強屹力 申請人:陜西建工機械施工集團有限公司