薄壁單節t形預應力支護樁的制作方法
【專利摘要】一種薄壁單節T形預應力支護樁,包括T形截面砼本體、預應力鋼絞線、抗剪鋼筋網片和翼緣板筋,其特征是:所述T形截面砼本體的翼緣兩側為八字形斜面,所述鋼絞線縱向埋置于腹板的無翼緣一端和翼緣內,所述抗剪鋼筋網片縱向埋設于腹板中,本實用新型采用的薄壁T形樁截面受力合理,砼及鋼筋用量小,抗彎強度增加,工效提高。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及建筑預制構件領域,尤其涉及一種預制支護樁。 薄壁單節T形預應力支護粧
【背景技術】
[0002] 傳統懸臂板樁一般采用矩形截面,高度小、配筋量大,因此變形較大,造價也高。如 加大高度雖抗彎剛度增大,但自重加大、砼用量增加,吊裝、運輸、沉樁困難,擠土更嚴重,造 價也會提高。一種制造特別方便的輕型薄壁的預應力Τ形支護樁還未見報道。 實用新型內容
[0003] 本實用新型所要解決的技術問題在于克服上述現有技術之不足,提供一種輕型薄 壁的Τ形預應力支護樁。
[0004] 按照本實用新型提供的一種薄壁單節Τ形預應力支護樁,包括Τ形截面砼本體、預 應力鋼絞線、抗剪鋼筋網片和翼緣板筋,所述Τ形截面砼本體的翼緣兩側為八字形斜面,所 述鋼絞線縱向埋置于腹板的無翼緣一端和翼緣內,所述抗剪鋼筋網片縱向埋設于腹板中。
[0005] 按照本實用新型提供的一種薄壁τ形預應力支護樁還具有如下附屬技術特征:
[0006] 所述τ形截面砼本體上端面露有一定長度的鋼絞線。
[0007] 所述τ形截面砼本體的上端設有吊裝通孔。
[0008] 所述Τ形截面砼本體翼緣寬為350?500 mm,腹板高600?1000 mm。
[0009] 所述抗剪鋼筋網片包括至少二根縱向鋼筋和若干橫向鋼筋,橫向鋼筋間隔焊聯于 二根縱向鋼筋之間。
[0010] 所述τ形截面砼本體的腹板厚度為130 - 180_。
[0011] 按照本實用新型提供的一種壁T形預應力支護樁與現有技術相比具有如下優點:
[0012] 1、T形截面的翼緣采用八字形斜面,使樁能采用固定底模的倒T形法預制,大大 提高了工效,降低模板攤消費用。
[0013] 2、薄壁T形樁截面受力合理,自重輕,砼用量省,運輸成本低,主筋采用預應力鋼 絞線,使用鋼量大幅下降,成本降低。
[0014] 3、采用抗剪網片鋼筋,無需綁扎箍筋,制造工效提高。
[0015] 4、翼緣上設置預應力鋼絞線,可均衡和提高預應力度,從而提高支護樁的抗彎剛 度,減少變形。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016] 圖1是本實用新型的立體圖
[0017] 圖2是本實用新型的截面配筋圖
[0018] 圖3為本實用新型的抗剪鋼筋網片圖 [0019] 圖4為本實用新型的制造模具組成圖
【具體實施方式】
[0020] 參見圖1至圖4,在本實用新型提供的一種薄壁T形預應力支護樁,包括T形截面 砼本體1、預應力鋼絞線2、抗剪鋼筋網片3和翼緣板筋4。所述T形截面砼本體1的翼緣 兩側為八字形斜面,所述預應力鋼絞線2縱向埋設于腹板的無翼緣一端和翼緣內,所述抗 剪鋼筋網片3縱向埋設于腹板中。T形截面抗彎受力合理,特別是主筋設置在腹板的無翼 緣一端時,翼緣作為受壓區,抗壓面積大,而預應力筋采用高強鋼絞線可大幅節約用鋼量; 設置于翼緣中的鋼絞線可防止預應力筋放張時翼緣表面開裂,抗剪鋼筋網片3作為支護樁 抗剪鋼筋代替箍筋,省去了箍筋綁扎工序,大大方便了樁的制作,降低人工成本,翼緣板筋4 可提高樁的橫向整體性,同時滿足翼緣抗彎要求,翼緣兩側的八字形斜面便于樁采用固定 模板制作,提高模板的通用性,降低模板攤銷費用。
[0021] 參見圖1,在本實用新型提供的上述實施例中,所述T形截面砼本體1上端面露有 一定長度的鋼絞線2。支護樁上端面露出的鋼絞線錨入后澆的圍梁內,使樁與圍梁聯成整 體,共同受力。
[0022] 參見圖1、圖2,在本實用新型提供的上述實施例中,所述T形截面砼本體1的上端 設有吊裝通孔5,腹板厚度為130 -180 mm。T形樁采用薄壁截面,在滿足強度條件下,可減輕 樁的自重,不但減少砼用量,而且運輸、吊裝方便。本實施例翼緣寬400 mm,腹板厚150 mm, 腹板高度可自由選擇,一般在600-1000 mm間。
[0023] 參見圖3,在本實用新型提供的上述實施例中,所述抗剪鋼筋網片3包括二根縱向 鋼筋31和若干橫向鋼筋32,橫向鋼筋焊聯于二根縱向鋼筋之間。采用焊接網片,可機械化 制作,工效高、質量可靠。
【權利要求】
1. 一種薄壁單節T形預應力支護樁,包括砼本體、預應力鋼絞線、抗剪鋼筋網片和翼緣 板筋,其特征是:所述砼本體為Τ形截面,翼緣兩側為八字形斜面,所述鋼絞線縱向埋置于 腹板的無翼緣一端和翼緣內,所述抗剪鋼筋網片縱向埋設于腹板中。
2. 如權利要求1所述薄壁單節Τ形預應力支護樁,其特征是所述砼本體上端面露有一 定長度的鋼絞線。
3. 如權利要求1所述薄壁單節Τ形預應力支護樁,其特征是所述砼本體的上端設有吊 裝通孔。
4. 如權利要求1所述薄壁單節Τ形預應力支護樁,其特征是所述砼本體翼緣寬為 350 ?500 mm,腹板高 600 ?1000 mm。
5. 如權利要求1所述薄壁單節T形預應力支護樁,其特征是所述抗剪鋼筋網片包括至 少二根縱向鋼筋和若干橫向鋼筋,橫向鋼筋間隔焊聯于二根縱向鋼筋之間。
6. 如權利要求1所述薄壁單節T形預應力支護樁,其特征是所述砼本體的腹板厚度為 130 - 180mm。
【文檔編號】E02D5/58GK203904987SQ201420196263
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年4月22日 優先權日:2014年4月22日
【發明者】楊峰 申請人:楊眾, 楊峰