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用于暗挖通道超厚拱頂混凝土澆灌防爆模的裝置制造方法

文檔序號:5298352閱讀:349來源:國知局
用于暗挖通道超厚拱頂混凝土澆灌防爆模的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于暗挖通道超厚拱頂混凝土澆灌防爆模的裝置,其特征在于,包括溢氣注漿管和止漿閥,所述溢氣注漿管的頂端開設有多個管壁孔,所述溢氣注漿管的尾端與所述止漿閥連接。本實用新型可以起到溢氣注漿二合一的作用,不僅可以保證暗挖通道超厚拱頂在密閉環境下采用頂壓法施工自密實混凝土對模板保護,而且待混凝土達到一定強度后,可以對拱頂空洞或空隙進行壓力注漿來減少襯砌裂縫及結構沉降,本實用新型施工成本低、工藝簡單、便于操作、施工速度快、簡單實用、具有推廣性。
【專利說明】用于暗挖通道超厚拱頂混凝土澆灌防爆模的裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于暗挖通道超厚拱頂混凝土澆筑【技術領域】,具體涉及一種用于暗挖通道超厚拱頂混凝土澆灌防爆模的裝置。
【背景技術】
[0002]隨著我國城市化進程的快速發展,城市立交、軌道交通、下穿通道(人行通道)等開始形成以地上地下立體化的城市交通體系,由于地上空間被區域化的限制,涉及到地下空間使用問題開始逐漸的嶄露頭角。地下人行通道施工過程中由于拱頂二次襯砌結構背后受施工條件的限制以及混凝土自身收縮等特點,大多存在著空洞或空隙,如果不將空洞或空隙填滿,今后可能出現滲漏,襯砌裂縫,結構下沉等病害,給后期通道留下質量及安全隱患。
[0003]城市地下人行通道由于工藝較為復雜,拱頂采用頂壓法施工自密實混凝土過程中,由于在密閉的環境下,混凝土泵送過程產生反氣壓,極易出現爆模現象。
實用新型內容
[0004]本實用新型要解決的技術問題在于提供一種用于暗挖通道超厚拱頂混凝土澆灌防爆模的裝置,它可以起到溢氣注漿二合一的作用,不僅可以保證暗挖通道超厚拱頂在密閉環境下采用頂壓法施工自密實混凝土對模板保護,而且待混凝土達到一定強度后,可以對拱頂空洞或空隙進行壓力注漿來減少襯砌裂縫及結構沉降,本實用新型施工成本低、工藝簡單、便于操作、施工速度快、簡單實用、具有推廣性。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:用于暗挖通道超厚拱頂混凝土澆灌防爆模的裝置,包括溢氣注漿管和止漿閥,所述溢氣注漿管的頂端開設有多個管壁孔,所述溢氣注漿管的尾端與所述止漿閥連接。
[0006]按上述技術方案,所述管壁孔交錯分布在溢氣注漿管的管壁上。
[0007]按上述技術方案,所述管壁孔設置在溢氣注漿管頂端120_以內。
[0008]按上述技術方案,所述管壁孔的直徑為10?20mm。
[0009]按上述技術方案,所述溢氣注漿管與止漿閥絲扣連接。
[0010]本實用新型,具有以下有益效果:通過在溢氣注漿管的頂端開設管壁孔,在尾端設置止漿閥,可以起到溢氣注漿二合一的作用,不僅可以保證暗挖通道超厚拱頂在密閉環境下采用頂壓法施工自密實混凝土對模板保護,而且待混凝土達到一定強度后,可以對拱頂空洞或空隙進行壓力注漿來減少襯砌裂縫及結構沉降,本實用新型施工成本低、工藝簡單、便于操作、施工速度快、簡單實用、具有推廣性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明,附圖中:
[0012]圖1是本實用新型實施例的結構示意圖;
[0013]圖2是本實用新型實施例的使用狀態示意圖;[0014]圖3是暗挖通道的縱向斷面示意圖;
[0015]圖4是暗挖通道的橫向斷面示意圖。
[0016]其中,1-溢氣注漿管、2-止漿閥、3-管壁孔、4-空孔注漿區域、5-C35自密實填充砼、6-混凝土泵送管。
【具體實施方式】
[0017]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
[0018]在本實用新型的較佳實施例中,如圖1所示,用于暗挖通道超厚拱頂混凝土澆灌防爆模的裝置,包括溢氣注漿管I和止漿閥2,溢氣注漿管I的頂端開設有多個管壁孔3,管壁孔3設置在溢氣注漿管I頂端120mm以內,一般為100mm,且交錯分布在溢氣注漿管I的管壁上,管壁孔3的直徑為10?20mm,一般取15mm,溢氣注漿管I的尾端與止漿閥2連接,溢氣注漿,I與止漿閥2采用絲扣連接,便于拆卸及回收利用,同時也便于注漿時管內用漿液填充密實,不出現沿鋼管內壁出現滲漏問題。
[0019]如圖2?圖4所示,本實用新型的施工過程是:
[0020](I)制作本實用新型,先選用Φ 50鋼管加工溢氣注漿管1,每組9根,溢氣注漿管I的頂端頭IOOmm范圍內梅花開Φ 15mm管壁孔3,溢氣注衆管I的尾端安裝止衆閥2,與溢氣注漿管I采用絲扣連接,便于拆卸及回收利用,同時也便于注漿時管內用漿液填充密實,不出現沿鋼管內壁出現滲漏問題;
[0021](2) 二次襯砌結構嚴格按照6m (保證初期支護結構穩定)一段進行施工,施工前預留混凝土泵送管6,并預埋本實用新型,溢氣注漿管I的管壁孔3埋在空孔注漿區域4,止漿閥2伸出C35自密實填充砼5,為了防止溢氣注漿管I管壁周邊出現滲水,在溢氣注漿管I二襯結構砼范圍內設置環向止水鋼板,穿通模板處設橡膠墊圈,便于脫模;
[0022](3)頂壓法澆筑C35自密實填充砼5時,開啟止漿閥2的閥門,用于排除密閉環境下來自泵送混凝土產生的氣壓,待混凝土初凝前進行清理管壁內溢出的混凝土漿液,保證溢氣注漿管I不堵塞;
[0023](4)待自密實混凝土強度達到100%后,自身收縮完畢后,逐一對溢氣注漿管I進行注水泥漿施工,填充拱頂來自混凝土收縮出現的空孔注漿區域4,按照壓力值及漿液量進行雙控作業施工,壓力值宜控制在0.2Mpa,漿液量按照拱頂每平方面積壓注0.25m3水泥漿液計量;
[0024](5)注漿漿液采用水泥漿,水灰比控制在0.5:1?1:1,根據現場實際需要,漿液中可摻入減水劑、微膨脹劑等;
[0025](6)待漿液凝結后,使用地質雷達或超聲波法檢測,分析壓漿質量均達到規范要求。
[0026]本實用新型對澆筑密閉環境下混凝土模板結構起到有效的保護措施,同時對材料進行科學的二次利用,采用壓力注漿對襯砌裂縫、結構沉降控制起到至關重要的作用,是一種科學的,簡單易行的施工方法。
[0027]應當理解的是,對本領域普通技術人員來說,可以根據上述說明加以改進或變換,而所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。
【權利要求】
1.一種用于暗挖通道超厚拱頂混凝土澆灌防爆模的裝置,其特征在于:包括溢氣注漿管和止漿閥,所述溢氣注漿管的頂端開設有多個管壁孔,所述溢氣注漿管的尾端與所述止漿閥連接。
2.根據權利要求1所述的用于暗挖通道超厚拱頂混凝土澆灌防爆模的裝置,其特征在于:所述管壁孔交錯分布在溢氣注漿管的管壁上。
3.根據權利要求1所述的用于暗挖通道超厚拱頂混凝土澆灌防爆模的裝置,其特征在于:所述管壁孔設置在溢氣注漿管頂端120mm以內。
4.根據權利要求1所述的用于暗挖通道超厚拱頂混凝土澆灌防爆模的裝置,其特征在于:所述管壁孔的直徑為10?20mm。
5.根據權利要求1所述的用于暗挖通道超厚拱頂混凝土澆灌防爆模的裝置,其特征在于:所述溢氣注漿管與止漿閥絲扣連接。
【文檔編號】E21D11/10GK203584434SQ201320605991
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年9月29日 優先權日:2013年9月29日
【發明者】桂玉龍, 姜平, 張小兵 申請人:中國一冶集團有限公司
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