專利名稱：基于現場澆筑后張法工字型支護樁及支護樁的制作方法
技術領域：
本發明涉及后張法預應力支護樁兼工程樁，特別是涉及基于現場澆筑后張法工字型支護樁及支護樁的制作方法。
背景技術：
目前，作為基樁工程的預制混凝土樁材在市場有很多種，如有方形樁、管型樁(圓管樁、方管樁)等各類樁。這些樁型各有其優、缺點，各有其適用的工程條件。管型樁多為預應力混凝土樁，具有承載力高，節料經濟的優點，但因其壁薄空心，抗剪抗彎性能差；方形樁有正方形和長方形兩種，其具有承載力高，抗彎抗剪性能高的優點，但其為實心樁，混凝土用量多，自重大，運輸不方便。現在隨著工程技術的發展，為不斷滿足工程的要求，僅靠這幾種形狀的樁材已經不能很好的滿足工程應用了。

發明內容
本發明的目的在于對上述已有技術的不足而提供一種制作工藝簡單，應用性能優越的樁材，抗剪、抗彎、抗拉、抗壓性能好，制作簡單，省料經濟的基于現場澆筑后張法工字型支護樁及支護樁的制作方法。本發明的目的可以通過如下措施來達到:一種基于現場澆筑后張法工字型支護樁，包括:預制模板，在所述預制模板上設有工字型樁體，所述工字型樁體上對稱布設有多根預應力筋和非預應力筋，所述預應力筋外均同軸心套設有預埋管，所述工字型樁體的加強部設有預埋鐵。在本發明一個較佳實施例中，所述預制模板為鋼材質模板。在本發明一個較佳實施例中，所述加強部設于工字型樁體的中部。在本發明一個較佳實施例中，所述工字型樁體一端為樁尖，另一端為加強端，加強端上對稱布設有多根預應力筋和非預應力筋。本發明還涉及一種基于現場澆筑后張法工字型支護樁的制作方法，包括以下步驟:
1)制作預制模板、鋼筋骨架、預埋管和預埋鐵；
2)將鋼筋骨架設于預測模塊上，將預埋管與預埋鐵固定于鋼筋骨架上；
3)各部件安裝完成后，將混凝土澆灌至上述預制模板上；
4)混凝土澆灌完成后依次進行抹面、養護、拆模及外觀檢查處理；
5)當混凝土強度達到70% 100%后，進行預應力張拉；
6)張拉完成后，存放備用。在本發明一個較佳實施例中，鋼筋骨架包括工字型樁體，在工字型樁體上均勻對稱布置有多根預應力筋和非預應力筋。在本發明一個較佳實施例中，步驟5)中預應力張拉是張拉預應力筋。在本發明一個較佳實施例中，步驟3)澆灌混凝土時，邊振動邊澆灌。
本發明的有益效果是:本發明基于現場澆筑后張法工字型支護樁及支護樁的制作方法提高了樁體的剛度，增加了樁體的耐久性，減少了振動和彈性變形，增強了抗彎抗剪性能，可大大降低基坑的變形量；可降低成本30-40%;采用現場澆筑工字型樁體是現場澆筑，現場張拉，然后插入水泥土攪拌樁中，無污染無泥漿，工期大大縮短，文明施工程度高；采用特制的鋼制模板，可根據設計圖紙中的支護樁體長度澆筑板樁，減少了板樁之間的搭接等程序，大大增加了施工效率。


圖1是本發明的一較佳實施例的截面示意 圖2是本發明的一較佳實施例的加強端截面示意 附圖中各部件的標記如下:1、工字型樁體，2、非預應力筋，3、預應力筋，4、預埋管，5、預埋鐵。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖1-圖2，
一種基于現場澆筑后張法工字型支護樁，包括:預制模板，所述預制模板為鋼材質模板。可根據設計圖紙中的支護樁體長度澆筑板樁，減少了板樁之間的搭接等程序，大大增加了施工效率。在預制模板上設有工字型樁體1，所述工字型樁體I 一端為樁尖，便于插入土體中，另一端為加強端，便于起吊和施打。加強端上對稱布設有多根預應力筋3和非預應力筋2。所述預應力筋3外均同軸心套設有預埋管4，便于張拉和注漿固結。所述工字型樁體I的加強部設有預埋鐵5。所述加強部設于工字型樁體I的中部，以防止起吊和施打過程中端部樁體破壞。本發明還涉及一種基于現場澆筑后張法工字型支護樁的制作方法，包括以下步驟:
I)制作預制模板、鋼筋骨架、預埋管4和預埋鐵5 ;鋼筋骨架包括工字型樁體1，工字型樁體I根據設計圖紙制作不同長度設計，在工字型樁體I上均勻對稱布置有多根預應力筋3和非預應力筋2。2)將鋼筋骨架設于預測模塊上，將預埋管4與預埋鐵5固定在鋼筋骨架上相應位置處；預埋管4套設在預應力筋3外，預埋鐵5設于工字型樁體I的加強部。3 )各部件安裝完成后，將混凝土澆灌至上述預制模板上，邊振動邊澆灌。4)混凝土澆灌完成后依次進行抹面、養護、拆模及外觀檢查處理。5)當混凝土強度達到70% 100%后，對預應力筋3進行預應力張拉。6 )張拉完成后，存放備用。本發明的制作方法與常規的在水泥土攪拌樁中插H型鋼和鉆孔灌注樁擋土、水泥土攪拌止水相比，可降低成本30%-40 %。
現場澆筑工字型板樁是現場澆筑，現場張拉，然后插入水泥土攪拌樁中，無污染無泥漿，工期大大縮短，文明施工程度高。本發明基于現場澆筑后張法工字型支護樁及支護樁的制作方法大大提高了樁的剛度，增加了樁的耐久性，減少了振動和彈性變形，增強了抗彎抗剪性能。由于采用特制的鋼制模板，可根據設計圖紙中的支護樁體長度澆筑板樁，減少了樁體之間的搭接等程序，節省了時間，大大增加了施工效率。以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
權利要求
1.一種基于現場澆筑后張法工字型支護樁，其特征在于，包括:預制模板，在所述預制模板上設有工字型樁體，所述工字型樁體上對稱布設有多根預應力筋和非預應力筋，所述預應力筋外均同軸心套設有預埋管，所述工字型樁體的加強部設有預埋鐵。
2.根據權利要求1所述的基于現場澆筑后張法工字型支護樁，其特征在于:所述預制模板為鋼材質模板。
3.根據權利要求1所述的基于現場澆筑后張法工字型支護樁，其特征在于:所述加強部設于工字型樁體的中部。
4.根據權利要求1所述的基于現場澆筑后張法工字型支護樁，其特征在于:所述工字型樁體一端為樁尖，另一端為加強端，加強端上對稱布設有多根預應力筋和非預應力筋。
5.根據權利要求1所述的基于現場澆筑后張法工字型支護樁的制作方法，其特征在于:包括以下步驟: 1)制作預制模板、鋼筋骨架、預埋管和預埋鐵； 2)將鋼筋骨架設于預測模塊上，將預埋管與預埋鐵固定于鋼筋骨架上； 3)各部件安裝完成后，將混凝土澆灌至上述預制模板上； 4)混凝土澆灌完成后依次進行抹面、養護、拆模及外觀檢查處理； 5)當混凝土強度達到70% 100%后，進行預應力張拉； 6)張拉完成后，存放備用。
6.根據權利要求1所述的基于現場澆筑后張法工字型支護樁的制作方法，其特征在于:鋼筋骨架包括工字型樁體，在工字型樁體上均勻對稱布置有多根預應力筋和非預應力筋。
7.根據權利要求6所述的基于現場澆筑后張法工字型支護樁的制作方法，其特征在于:步驟5)中預應力張拉是張拉預應力筋。
8.根據權利要求1所述的基于現場澆筑后張法工字型支護樁的制作方法，其特征在于:步驟3)澆灌混凝土時，邊振動邊澆灌。
全文摘要
本發明公開了一種基于現場澆筑后張法工字型支護樁及支護樁的制作方法，支護樁是在預制模板上設有工字型樁體，工字型樁體上對稱布設有多根預應力筋和非預應力筋，預應力筋外均同軸心套設有預埋管，工字型樁體的加強部設有預埋鐵；制作方法主要步驟是先制作預制模板、鋼筋骨架等部件；將鋼筋骨架設于預測模塊上，將預埋管與預埋鐵固定于鋼筋骨架上；將混凝土澆灌至上述預制模板上；混凝土澆灌完成后依次進行抹面、養護處理；當混凝土強度達到后，進行預應力張拉；張拉完成后，存放備用。通過上述方式，本發明提高了樁體的剛度，增加了樁體的耐久性，減少了振動和彈性變形，增強了抗彎抗剪性能，可大大降低基坑的變形量；可降低成本30-40％。
文檔編號E02D5/58GK103147438SQ201310030438
公開日2013年6月12日 申請日期2013年1月28日 優先權日2013年1月28日
發明者徐漢東, 陳紅根, 符新軍, 滕坤 申請人:江蘇鼎達建筑新技術有限公司, 常州市建筑科學研究院股份有限公司