專利名稱：一種蒸汽加熱的閘板防噴器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種石油鉆井控制設備，具體涉及一種蒸汽加熱的間板防噴器。
背景技術：
閘板防噴器是石油鉆井控制設備的關鍵部件，主要用途是在鉆井、修井、試油等過程中控制井口壓力，有效的防止井噴事故發生，實現安全施工。但是，在低溫環境的下，防噴器液壓油和潤滑油常常由于凝固而失效，以前采用電加熱方式預熱防噴器，現場反饋使用效果不佳，達到防爆要求成本高，不利于控制和安全。

實用新型內容本實用新型提供了一種蒸汽加熱的閘板防噴器，該防噴器密封可靠、重量較小、承載能力比較大、操作方便，可在低溫環境下使用。一種蒸汽加熱的間板防噴器，包含若干個相連接的密封組件；所述的密封組件包含外殼組件、活塞連桿組件及連接上述組件的控制油路；所述的外殼組件包含殼體，所述的殼體內設有間板腔，其特點是，所述的殼體設有蒸汽管路，該蒸汽管路的進、出口安裝在殼體的底部。其中，所述的殼體的前后兩側設有門字形的蒸汽管路。所述的殼體與間板腔底部設有高支撐筋及沉砂斜面。所述的外殼組件還包含依次緊固在殼體兩側的側門、油缸及缸蓋。所述的活塞連桿組件包含設置在間板腔內的間板、活塞桿、活塞及鎖緊軸；所述的活塞設置在油缸內；所述活塞桿和鎖緊軸的一端垂直設置在活塞的兩側，所述的活塞桿的另一端與閘板相連，所述的鎖緊軸的另一端與外部的把手相連。[0015]本實用新型一種蒸汽加熱的閘板防噴器與現有技術相比，具有以下優點本實用新型由于在殼體上加工蒸汽管路，形狀為“雙門字形”，進、出口在最低端， 易于排水。雙門字形結構換熱效率高，當管路內通300°C的飽和水蒸氣，能夠對防噴器達到良好的加熱效果，使潤滑油和液壓油能夠在低溫環境下正常工作。

圖1為本實用新型一種蒸汽加熱的閘板防噴器的結構示意圖；圖2為本實用新型一種蒸汽加熱的閘板防噴器的殼體的主視圖；圖3為本實用新型一種蒸汽加熱的閘板防噴器的殼體的左視圖。
具體實施方式
以下結合附圖，通過詳細說明一個較佳的具體實施例，對本實用新型做進一步闡述。如圖1所示，一種蒸汽加熱的閘板防噴器由若干個密封組件相連組成，密封組件包含外殼組件、活塞連桿組件及連接上述組件的控制油路；外殼組件包含殼體11、依次緊固在殼體11兩側的側門12、油缸13及缸蓋14。側門12通過鉸鏈3與殼體11鉸接，并通過側門螺栓4與殼體11的端部連接緊固，油缸13與缸蓋14通過螺母5、雙頭螺栓6連接帶側門上，殼體的前后兩側設有蒸汽管路111，所述蒸汽管路111的形狀為門字形，該蒸汽管路111的進口 112、出口 113安裝在殼體11的底部(如圖2、圖3所示)。所述的活塞連桿組件包含設置在殼體11內的間板21、活塞桿22、活塞23及鎖緊軸M ；活塞23設置在油缸13內；活塞桿22 —端通過活塞鎖帽221固定在活塞23的一側， 鎖緊軸M的一端垂直設置在活塞23的另一側，所述的活塞桿22的另一端與間板21相連， 所述的鎖緊軸M的另一端與外部的把手相連。當發現井涌需要封井時，將閘板防噴器安裝在井口上，該蒸汽加熱的閘板防噴器由液壓控制系統操作，從控制系統輸來的高壓油經過控制油路進入左右油缸13關閉腔時， 推動活塞23、活塞桿22，使左右閘板21總成沿著殼體11內導向筋限定的軌道，分別向井口中心移動，達到封井的目的。當高壓油進入左右油缸開啟腔時，左右兩個閘板21總成分別向離開井口中心的方向移動，達到開井的目的。閘板21開和關是由液控系統中的換向閥控制，閘板21開關作用力，與活塞23的受力面積，作用于該面積上的液控壓力成正比。閘板21密封原理閘板防噴器封閉井口要同時有四處密封的作用，才能達到有效密封，即間板21頂部與殼體11的密封；間板21前部與管子的密封；殼體11與側門12間的密封；活塞桿22與側門12間的密封。閘板21的密封過程分兩部，一是當閘板21關閉時， 在液壓油作用下活塞桿22推動間板12使間板12前部的密封膠芯擠向密封部位，封緊管柱或空井，形成前部密封，間板12與間板座擠壓頂密封膠芯使橡膠被擠上突出使膠芯與殼體 11上密封凸臺間過盈壓縮，形成頂部密封，從而形成初始密封。二是在井內有壓力時，井壓從閘板12背部推動間板21進一步擠壓前部膠芯擠向密封部位，同時井壓從間板21下部推動閘板21上浮貼近殼體11上密封凸臺面，從而形成可靠的密封，即稱為井壓助封作用。為保證封井更安全可靠，設有手動控制裝置，若防噴器控制系統失靈時，可通過把手手動旋轉鎖緊軸M，迫使閘板21向井口移動來關閉閘板21，若要長期封井時，則可用手動控制裝置鎖緊閘板21，達到長期封井的目的。本實用新型一種蒸汽加熱的閘板防噴器具有以下優點1、殼體11、側門21等主要承壓零件材料均采用優質合金結構鋼制造，且材料符合 NACE MR-01-75規定，適用于酸性介質的工況要求，并經過特定的熱處理。在零件制造過程中按API 16A規范經行靜水壓強度試驗，保證在工作壓力下使用安全可靠2、殼體11與閘板腔底部設有高支撐筋及朝井眼傾斜的沉砂斜面，能在閘板開關時自動清除泥砂，防止堵塞，減小閘板運動摩擦力，這種結構還有利于井壓對閘板產生助封推力。3、采用浮動密封式閘板密封，可減小閘板開關阻力，減小膠芯磨損，延長閘板使用壽命，可防止閘板與殼體繡死在一起，易于拆卸。4、閘板21的前端具有突出的導向塊7，可插入對面閘板21的凹槽內，導向塊7斜面能迫使鉆具在閘板關閉的過程中移向井眼中心，保證閘板21與鉆具間密封可靠。[0030]5、控制油路均采用埋藏式結構，避免在安裝，運輸及使用過程中碰壞油路。6、在殼體11上加工蒸汽管路111，形狀為“門字形”，進口 112、出口 113在殼體11 的底部，易于排水。由于門字形結構換熱效率高，當蒸汽管路111內通300°c的飽和水蒸氣， 能夠對防噴器達到良好的加熱效果，使潤滑油和液壓油能夠在低溫環境下正常工作。綜上所述，本實用新型蒸汽加熱的閘板防噴器具有密封可靠、重量較小、承載能力比較大、操作方便，可在低溫環境下正常工作的優點。盡管本實用新型的內容已經通過上述優選實施例作了詳細介紹，但應當認識到上述的描述不應被認為是對本實用新型的限制。在本領域技術人員閱讀了上述內容后，對于本實用新型的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本實用新型的保護范圍應由所附的權利要求來限定。
權利要求1.一種蒸汽加熱的間板防噴器，包含若干個相連接的密封組件；所述的密封組件包含外殼組件、活塞連桿組件及連接上述組件的控制油路；所述的外殼組件包含殼體(11 )，所述的殼體(11)內設有間板腔，其特征在于，所述的殼體(11)設有蒸汽管路(111)，該蒸汽管路(111)的進、出口(112、113)安裝在殼體的底部。
2.根據權利要求1所述的蒸汽加熱的閘板防噴器，其特征在于，所述的殼體(11)的前后兩側設有門字形的蒸汽管路(111)。
3.根據權利要求1所述的蒸汽加熱的閘板防噴器，其特征在于，所述的殼體(11)與閘板腔底部設有高支撐筋及沉砂斜面。
4.根據權利要求1所述的蒸汽加熱的間板防噴器，其特征在于，所述的外殼組件還包含依次緊固在殼體(11)兩側的側門(12)、油缸(13)及缸蓋(14)。
5.根據權利要求1所述的蒸汽加熱的間板防噴器，其特征在于，所述的活塞連桿組件包含設置在閘板腔內的閘板(21)、活塞桿(22)、活塞(23)及鎖緊軸(24)；所述的活塞(23)設置在油缸(13)內；所述活塞桿(22)和鎖緊軸(24)的一端垂直設置在活塞(23)的兩側，所述的活塞桿 (22)的另一端與閘板(21)相連，所述的鎖緊軸(24)的另一端與外部的把手相連。
專利摘要本實用新型公開了一種蒸汽加熱的閘板防噴器，包含若干個相連接的密封組件；密封組件包含外殼組件、活塞連桿組件及連接上述組件的控制油路；外殼組件包含殼體，殼體內設有閘板腔，殼體設有蒸汽管路，該蒸汽管路的進、出口安裝在殼體的底部。殼體的前后兩側設有門字形的蒸汽管路。殼體與閘板腔底部設有高支撐筋及沉砂斜面。外殼組件還包含依次緊固在殼體兩側的側門、油缸及缸蓋。該閘板防噴器具有密封可靠、重量較小、承載能力比較大、操作方便，可在低溫環境下正常工作的優點。
文檔編號E21B33/06GK202117612SQ20112022722
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月30日 優先權日2011年6月30日
發明者姚胥源, 車軫旭 申請人:上海神開石油化工裝備股份有限公司, 上海神開石油設備有限公司