專利名稱：表面活性復合劑及其制備方法
技術領域：
本發明涉及一種三次采油中適用于保護性開采和提高石油開采率的新型油田化學品，尤其涉及一種表面活性復合劑(商品名又稱SH-1表面活性復合劑)及其制備方法。
背景技術：
眾所周知石油是生物在地層中經溫度、壓力和微生物等長時間作用下生成的，石油與天然氣存在于地下沉積巖層中，形成貯油巖層。
凡是有一定孔隙度和滲透率的巖石，都可以形成儲集層，在孔隙中，原油、巖石、水相互作用，形成三相系統。無外力情況下，孔隙中的原油難以流溢出孔隙；利用油井，靠地層壓力將原油運移到地面，稱為一次采油。
隨著開采時間推移，地層壓力下降，原油就越來越難運移到地面，所以一次采油是較短且效益最高的采油方式。一次采油的采收率只能達到10％至20％；采收率含義是總采出油量占石油地質儲量的百分數。
利用注水采油工藝，即通過注水井高壓注水靠水的流動，將油從油井驅動到地面，注水驅油又稱二次采油，二次采收率僅為20％至30％；為了盡可能多采地下的原油，油田開采業又采用多種采油技術，統稱為三次采油。
三次采油的主要機理是降低原油粘度或增加注入水的粘度，縮小油與水粘度差別、改變油、水表面張力，控制水的流動性，提高驅油面積，因而提高原油采收率。
目前三次采油方法有混相驅油、蒸汽驅油、表面活性劑驅油及聚合物驅油、微生物驅油等。但這些方法都存在不少缺陷；如蒸汽驅油，熱量損失大，能量利用率低，成本高。再如聚合物驅油，用化合物合成的聚合物如聚丙烯酰胺(高分子聚合物，分子質量可高達1×107道爾頓)，增加注入水粘度，控制水的流動，增大驅油面積，有顯著提高原油采收率的效果，但此聚合物對油層有影響，污染地質，返回到地面的水含有聚合物，很難處理。

發明內容
本發明需要解決的技術問題是提供了一種表面活性復合劑及其制備方法，旨在解決目前三次采油中所采用的產品只能驅油，但對油層有影響、污染地質以及很難處理返回到地面的水含有聚合物的缺陷。
為了解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的本發明的產品包括SH表面活性組份-有機酰胺類 8％-12％/噸生物分散、剝離劑-高效共聚合物 4％-6％/噸微生物抑制劑-油溶性有機硫類4％-6％/噸成膜劑-混合聚合物 4％-6％/噸有機溶劑-多碳烴溶液72％-76％/噸本發明的制備方法是通過以下步驟實現的在常溫下(5-25度)；將聚合物進行混合充分攪拌，時間大于等于0.5小時少于等于2小時；再加有機酰胺和油溶性有機硫，充分攪拌時間大于等于15分鐘少于等于45分鐘；再加入多碳烴溶液，并充分攪拌均勻。
與現有技術相比，本發明的有益效果是通過滲透、分散、剝離能有效解除因微生物粘膜引起的各種有機垢堵塞，經有關油田通過油井吞吐和水井注入試驗，解堵效果明顯，油井產量明顯提高，水井注入量明顯增加；有效作用時間長，價格成本低，添加工藝簡單，應用前景非常廣闊。
具體實施例方式
下面結合具體實施方式
對本發明作進一步詳細描述實施例1本發明的產品包括SH表面活性組份-有機酰胺類8％/噸生物分散、剝離劑-高效共聚合物6％/噸微生物抑制劑-油溶性有機硫類 6％/噸成膜劑-混合聚合物6％/噸有機溶劑-多碳烴溶液 74％/噸本發明的制備方法是通過以下步驟實現的在常溫下5度；將聚合物進行混合充分攪拌，時間等于2小時；再加有機酰胺和油溶性有機硫，充分攪拌時間等于45分鐘；再加入多碳烴溶液，并充分攪拌均勻。
實施例2本發明的產品包括SH表面活性組份-有機酰胺類 10％/噸生物分散、剝離劑-高效共聚合物 5％/噸微生物抑制劑-油溶性有機硫類5％/噸成膜劑-混合聚合物 5％/噸有機溶劑-多碳烴溶液75％/噸本發明的制備方法是通過以下步驟實現的在常溫下15度；將聚合物進行混合充分攪拌，時間等于1小時；再加有機酰胺和油溶性有機硫，充分攪拌時間等于30分鐘；
再加入多碳烴溶液，并充分攪拌均勻。
實施例3本發明的產品包括SH表面活性組份-有機酰胺類 12％/噸生物分散、剝離劑-高效共聚合物4％/噸微生物抑制劑-油溶性有機硫類 4％/噸成膜劑-混合聚合物4％/噸有機溶劑-多碳烴溶液 76％/噸本發明的制備方法是通過以下步驟實現的在常溫下25度；將聚合物進行混合充分攪拌，時間等于0.5小時；再加有機酰胺和油溶性有機硫，充分攪拌時間等于15分鐘；再加入多碳烴溶液，并充分攪拌均勻。
本發明的產品特性1.能有效滲透和分散微生物膜，能有效抑制微生物生成；2.能有效剝離粘在巖石和管道上的各種有機結垢；3.能將粘在巖石和管道上的各種有機結垢剝離后，再在巖石表面形成一層膜，使巖石表面由親油性回變為親水性；4.該產品同時具有親油親水性，能和任何酸堿值溶液混合；5.該產品不改變原油組分；6.該產品100ppm水溶液PH值6.5～7.5，不會對地質和環境造成污染，不會對設備產生腐蝕。
技術指標

本發明的效益根據國內石油開發的實際，經過幾年努力而開發成功的高科技產品，目標是提高原油采收率。根據石油生成原理，發現微生物的代謝物是使石油結塊，粘度增加的原因之一，如能有效破除微生物的代謝物的膜，石油粘度就會下降。
SH-1表面活性復合劑是一種既能親油又能親水的具有雙鍵的表面活性劑的結構體，它的特殊結構使之能在隨水注入地層后象生物導彈一樣，迅速高效發揮作用，它一端隨水移動，一端見油就粘附、破膜、剝離。如濃度適當就能一層層剝離，使油層中稠度很大的油塊一點一點剝離下來隨水抽到地面。
SH-1表面活性復合劑，它的特殊結構和性能，能顯著降低油水間表面張力，特別是降低油水間形成的膠束溶液，使烴乳化。SH-1表面活性復合劑，能滲透地層和注入水在油水界面上形成高度的表面活性，使油巖表面有很好的油濕性，對附著巖烴面的原油有良好的洗油性(又稱剝離性)。
SH-1表面活性復合劑對高溫高壓的地層有較好的耐熱穩定性，由于這種表面活性復合劑遇到油就馬上形成剝離，所以在用單井吞吐法注入時，能起到洗井和井周圍解堵作用，使油井產量提高。如能根據產量變化，隔一定時間再次投放，效果會一次比一次好。
SH-1表面活性復合劑在地層驅油過程中有二個主要特點一是對有機物包括大量厭氧菌代謝物進行滲透分散作用，二是具有殺菌作用，能夠降解控制細菌和真菌，減少厭氧菌對原油粘度和流動的影響。最大優點本產品的性能對原油性質毫無影響，不改變原油的組分。沒有污染。
SH-1表面活性復合劑的技術特色1、分散性和滲透性研制與生產的SH-1表面活性復合劑同時，在配方的技術處理上，使它的滲透性增強，油藏是一個高溫、高壓環境，也是厭氧主體的生存世界，其滲透性是對有機物及包括大量厭氧菌代謝物，進行滲透分散作用，對使原油的粘度下降，起了很大的作用。
2、強化各種殺菌劑的效力在油藏中的大量的水注入促進生物菌的代謝，在表面活性復合劑中配入適當量的殺菌劑引入油井(降解和控制細菌和真菌)，對抑制磷酸鹽原性細菌控制特別有效，對抑制廣普纖維性真菌也非常明顯。
3、較稠的油塊溶解，堵塞的油層打通。
在地層經常有有機污染物和原油污物形成沉積物，SH-1表面活性復合劑它的非離子性和非水性使其能在任何酸堿值下，在陽離子或陰離子存在的情況下作用明顯，能把地下較稠的油塊溶解，把堵塞的油層打通，把結垢的污垢剝離。
工業化試驗SH-1表面活性復合劑于2002年8月份在大慶油田第三采油廠第三油礦進行礦場試驗，首先選取了東部過渡帶邊部兩口油井(92#、94#)進行吞吐試驗，單井一次注入復合劑500kg，取得初步效果后，在其中一口北2-2-丙94井中第二次注入復合劑500kg，取得了初期日增油6t，到目前平均每噸累積增油800t的較好效果。
2003年初，又在一口吸水變差的水井中加入該復合劑，日增注50m3，有效期已近一年。為進一步驗證該復合劑的有效性。
2003年9月份按區塊、層系選取6種類型11種情況井繼續擴大礦場試驗規模，其中四條帶邊部井選取中低含水級別井8口，過渡帶加密井2口，不出油井2口，北二東二次加密井7口，北三東三次加密高、中、低三個含水級別各一口，純油區東、西部和過渡帶聚驅井5口，共計油井26口，水井2口。初期平均單井日增油3.0t，一個月后保持在1.6t，2口注水井平均日增注36m3。
試驗結果通過工業化試驗，用吞吐法做的二口油井(92#、94#)結果來看，效果非常明顯，SH-1表面活性復合劑的對稠油剝離效果顯著，每日產油均勻與其機理相附。
SH-1表面活性復合劑在油田現場工業化試驗(油井26口)，在油井中起到對稠油剝離，破壞影響原油流動的膜，減少了流動阻力，起到驅油作用，提高采收率。總之，通過工業化試驗，說明SH-1表面活性復合劑作用機理較符合實際。
經濟評價現對北2-2-92#油井與北2-2-94#油井加入SH-1表面活性復合劑后，產油量增加作一評價因此可以推斷加1噸SH-1表面活性復合劑，可增產原油800噸。
SH-1表面活性復合劑，每噸按2.5萬元計。
根據記錄數據匯總加入SH-1表面活性復合劑前后，油增值量為800噸，每噸原油凈利潤為400元。
1.凈利潤為400元/噸×800噸-2.5萬元＝29.5萬元2.原油銷售價1400元/噸銷售利潤為1400元/噸×800噸-2.5萬元＝109.5萬元3.根據以上敘述可以說明總之，在油井高壓下注入SH-1表面活性復合劑，關井，試劑運移到油井周圍的貯油巖層，經復合劑本身滲透、分散、疏通堵塞的油層孔隙通道，降低原油粘度。同時減小油—巖石—水界面的表面張力或控制水的流動性，增加水驅油波及系數，或清除孔隙喉道的瀝青質和污垢堵塞物來增大有效率，以上綜合作用而提高原油采收率，效果顯著，效益也很可觀。
權利要求
1.一種表面活性復合劑，包括SH表面活性組份-有機酰胺類8％-12％/噸生物分散、剝離劑-高效共聚合物 4％-6％/噸微生物抑制劑-油溶性有機硫類 4％-6％/噸成膜劑-混合聚合物 4％-6％/噸有機溶劑-多碳烴溶液 72％-76％/噸。
2.根據權利要求1所述的表面活性復合劑，所述的SH表面活性組份-有機酰胺類10％/噸，生物分散、剝離劑-高效共聚合物5％/噸，微生物抑制劑-油溶性有機硫類5％/噸，成膜劑-混合聚合物5％/噸，有機溶劑-多碳烴溶液75％/噸。
3.一種制備如權利要求1所述的方法是通過以下步驟實現的在常溫下(5-25度)；將聚合物進行混合充分攪拌，時間大于等于0.5小時少于等于2小時；再加有機酰胺和油溶性有機硫，充分攪拌時間大于等于15分鐘少于等于45分鐘；再加入多碳烴溶液，并充分攪拌均勻。
4.根據權利要求3所述的制備方法其中溫度是15度；將聚合物進行混合充分攪拌，時間等于1小時；再加有機酰胺和油溶性有機硫，充分攪拌時間等于30分鐘。
全文摘要
本發明涉及一種表面活性復合劑及其制備方法，本發明的產品包括；SH表面活性組份－有機酰胺類8％－12％/噸，生物分散、剝離劑－高效共聚合物4％－6％/噸，微生物抑制劑－油溶性有機硫類4％－6％/噸，成膜劑－混合聚合物4％－6％/噸，有機溶劑－多碳烴溶液72％－76％/噸；本發明的制備方法是通過以下步驟實現的在常溫下(5－25度)；將聚合物進行混合充分攪拌，時間大于等于0.5小時少于等于2小時；再加有機酰胺和油溶性有機硫，充分攪拌時間大于等于15分鐘少于等于45分鐘；再加入多碳烴溶液，并充分攪拌均勻。本發明的有益效果是通過滲透、分散、剝離能有效解除因微生物粘膜引起的各種有機垢堵塞，解堵效果明顯，應用前景非常廣闊。
文檔編號E21B43/22GK1640982SQ20041001592
公開日2005年7月20日 申請日期2004年1月18日 優先權日2004年1月18日
發明者黃心毅, 朱瑜芬 申請人:上海合誼化工制品有限公司