專利名稱：多梁靜力壓樁機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及建筑基礎施工機械，特別涉及靜力壓樁機及其施工工藝。
背景技術：
現行靜力壓樁機，按其壓入樁的作用原理分為兩大類，一類為橫向夾持抱壓靜力壓樁機，一類為頂壓靜力壓樁機。抱壓靜力壓樁機包括單抱和雙抱兩種形式，其主要組成包括長支座、主橫梁、夾持機構導向系統，移動壓樁支撐平臺、操作系統、中心支承座、下或/和上抱壓樁梁、吊樁機構、配重系統、電氣系統、液壓系統。抱壓靜力壓樁機具有速度快、穩定性好、入樁垂直度高等優點，但由于它采用橫向夾持樁的方式進行壓樁，利用夾具與樁段間的摩擦力來傳遞機械功，若夾緊力過大易夾壞樁段，夾緊力過小又容易出現打滑現象，這一缺陷在工程施工實踐中經常發生，因而在一定程度上形成了抱壓靜力壓樁機使用的局限性。頂壓靜力壓樁機，其主要組成包括長支座、主橫梁、中心支承座，頂壓樁架、支腿油缸、頂壓樁梁、頂樁壓油缸，該類壓樁機是壓樁的頂部進行壓樁，它克服了抱壓靜力壓樁機易夾壞樁段，易發生打滑現象的缺陷，但由于其結構的原因，在施工中，速度慢，安全性較差，入樁垂直度不高。

發明內容
本實用新型的目的在于克服現行抱壓靜力壓樁機易夾壞樁段、容易打滑的缺點及現行頂壓靜力壓樁機速度慢、安全性差、垂直度不高的缺點，并吸取這兩種靜力壓樁機各自的優點，提供一種將這兩種單一的壓樁形式合為一體的新型多梁靜力壓樁機。
本實用新型的多梁靜力壓樁機，它是在單抱或雙抱靜力壓樁機的基礎上配置頂部壓樁機構而成。該多梁靜力壓樁機主要由長支座、主橫梁、夾持機構導向系統、移動壓樁支撐平臺、操作系統、中心支承座、下壓樁梁或/和中壓樁梁、吊樁機構、配重系統、電氣系統、液壓系統、上壓樁機構幾個部分組成，主橫梁兩端裝于長支座上，移動壓樁支撐平臺裝于主橫梁中部，主橫梁平臺的左端安裝有電氣系統、操作系統，下部箱體內裝著液壓系統的動力站，主橫梁平臺的右端安裝吊裝機構，主橫梁的底部支承在中心支承座上，中心支承座上載有配重系統，主橫梁的兩端各有兩個長銷軸，長銷軸下端與中心支承座固定，上端與上壓樁機構固定，液壓操縱機構分別與上壓樁機構及中或/和下壓樁架相連，中壓樁梁兩端與中壓樁架相連，下壓樁梁裝于移動壓樁支撐平臺(4)下的中心支承座(6)的中心空腔內。
本多梁靜力壓樁機的施工工藝特點是開始壓樁時采用上壓樁梁壓樁或中或下壓樁梁壓樁，然后采用上壓樁梁與中壓樁梁或下壓樁梁串聯連續壓樁，最后終壓時采用上壓樁梁與中或下壓樁梁兩梁或上、中、下三壓樁梁并聯同步壓樁。
所述的中或下壓樁梁單梁壓樁，是中或下壓樁梁壓樁時上壓樁梁停止，上壓機構首先在液壓操縱機構控制下傾斜要求角度，并使其處于喂樁狀態，待樁段進入下或中壓樁梁內被夾住且調整至正確的樁位后，再將上壓樁機構恢復至垂直狀態，上壓樁油缸處于上止點狀態，上壓樁梁提升至上止點且停止不動，而下或中壓樁梁內的橫向夾具夾緊樁段并向下送樁，到達下止點時，松開夾具使下或中壓樁梁回程，然后再夾緊并向下送樁，如此往復將樁逐步送入地下。
所述的上壓樁梁單梁壓樁，是在上壓樁梁壓樁時中、下壓樁梁壓樁停止，壓樁作業前，上壓樁架通過液壓操縱機構使其傾斜至吊樁機構垂直喂樁所需要的距離，吊樁插入樁機下壓樁梁中間位置，并使樁尖離地面10～40cm高度夾住，啟動樁機行走機構對準樁位，調節移動壓樁支撐平臺至基本位置，下壓樁梁下降使樁尖離地面8～13cm，對準樁位，啟動液壓操作機構將上樁壓架調整至垂直壓樁狀態，啟動下壓樁梁并使上、下壓樁梁向下移動一段距離，將樁壓入要求深度松夾，啟動上壓樁油缸，使上壓樁梁向下移動至樁上端，實現上壓樁梁壓樁第一過程，然后啟動上壓樁油缸將上壓樁梁收回上止點，脫開上壓樁梁與上壓樁缸缸體之間定位機構，使上壓樁梁移至下定位點，再啟動定位機構，上壓樁梁與上壓樁缸缸體固定，最后啟動上壓樁油缸使上壓樁梁向下移動，實現上壓樁梁壓樁第二過程。
所述的上壓樁梁與中壓樁梁或下壓樁梁交替連續進行壓樁，是在上壓樁梁運動時，中、下壓樁梁內夾具松開，同時中、下壓樁梁回程上止點，然后抱壓夾具夾緊，中、下壓樁梁向下運動一個行程，而此時上壓樁梁回程上止點，且在定位機構的操縱下實現與上壓樁缸缸體的二次定位，并在上壓樁油缸的驅動下移動完成上壓樁梁的第二次行程，如此反復實現上壓樁梁與中壓樁梁或下壓樁梁交替連續進行壓樁所述的上壓樁梁與中或下壓樁梁兩梁或上、中、下三壓樁梁并聯壓樁是當樁段施工進入終壓階段時，采用上壓樁機構與橫向夾緊抱壓方式組合在一起并聯壓樁，這一壓樁方式是通過上壓樁梁與中或下壓樁梁兩梁，或上壓樁梁與中和下三壓樁梁同步運動而實現的。
本多梁靜力壓樁機吸取了抱壓靜力壓樁機，頂壓靜力壓樁機的優點，它具有如下優點(1)由于采用多梁、多種方式分散傳遞壓樁時機械功，使得它能有效防止終壓時靜力壓樁機易夾壞樁，易打滑現象的發生。(2)壓樁作業速度快，安全性好，垂直度高，有效克服了靜力壓樁機使用的局限性。


圖1單抱多梁靜力壓樁機結構示意圖。
圖2雙抱多梁靜力壓樁機結構示意圖。
圖3上壓樁機構壓樁過程示意圖。
圖4上壓樁梁與中或下壓樁梁串聯交替連續壓樁示意圖。
圖5上、中、下三壓樁梁并聯壓樁示意圖。
附圖中所示零件序號名稱1長支座，2主橫梁，3夾持機構導向系統，4移動壓樁支撐平臺，5操作系統，6中心支承座，7下壓樁梁，8吊樁機構，9中壓樁梁，10配重系統，11電氣系統，12液壓系統，13上壓樁機構，14行走臺車，15支腿油缸，16下壓樁油缸，17球鉸支座，18縱移梁，19套管，20承力板，21摩擦板，22上壓樁油缸，23上壓樁梁，24上壓樁架，25中壓樁架，26樁，27液壓操縱機構，28銷軸，29銷軸，30球形鉸座，31中壓樁油缸，32可移式定位機構，33橫向聯接梁。
具體實施方式
本多梁靜力壓樁機的結構如圖1、2、所示，它主要由長支座1、主橫梁2、夾持機構導向系統3，移動壓樁支撐平臺4，操作系統5，中心支承座6，下壓樁梁7或/和中壓樁梁9，吊樁機構8、配重系統10、電氣系統11、液壓系統12、上壓樁機構幾個部分組成。主橫梁2兩端各有兩個伸縮的支腿油缸15，每個支腿油缸分別與各自的行走臺車14通過一個球鉸17相連，行走臺車支承在長支座1的鋼軌上。主橫梁2平臺的左端安裝有電氣系統11、操作系統5，下部箱體內裝有液壓系統動力站12，主橫梁平臺的右端安裝吊樁機構8，主橫梁2的底部支承在中心支承座6的承力板20上，兩個橫向聯接梁33的兩端分別插入主橫梁2的滑動槽中，橫向聯接梁23依靠其端梁底部的摩擦板21支承在四個滑槽平面上，縱移梁18通過四個長桿套管19與兩個橫移梁33連成一體，形成一個可移動及轉動的壓樁平臺4，套管19端部與中心支承座6固定，中心支承座6上載有配重系統10，下壓樁油缸16固定在縱移梁18上，其活動部分與下壓樁梁7通過球鉸相連。上壓樁機構13固定在抱壓樁架頂部。如圖2所示為雙抱多梁靜力壓樁機結構圖，長套管19端部與中壓樁架25下的立柱通過銷軸28聯接，上壓樁油缸22的缸體與上壓樁梁23通過可移式定位機構32固定，活塞桿端通過球鉸30與上壓樁橫梁24相連結，上壓樁橫梁兩端的鉸座通過銷軸29與中壓樁架25的頂部相連，液壓操縱機構27分別與上壓樁架24及中壓樁架25相連。中壓樁梁9與中壓樁油缸31缸體固定，活塞桿端與中壓樁架25相連，下壓樁梁7與下壓樁油缸16的活塞桿端聯結。上壓樁梁23通過插銷固定機構32可在上壓樁油缸22的上、下兩個不同的位置分別固定，以達到變換壓樁支承點，實現連續壓樁的目的。
本多梁靜力壓樁機的施工工藝多梁靜力壓樁機在施工工程實踐中應根據具體施工情況采用不同的工藝組合進行壓樁作業。一般情況下，開始壓樁時采用上壓樁梁或中或下壓樁梁壓樁的形式，然后采用上壓樁梁與中壓樁梁或下壓樁梁串聯壓樁，最后終壓時采用上壓樁梁與中或下壓樁梁兩梁或上、中、下三壓樁梁并聯壓樁。
本實用新型的多梁靜力壓樁機壓樁施工時有以下四種工藝形式(1)中、下壓樁梁壓樁時上梁壓樁停止此種工藝為中壓樁梁或下壓樁梁或中、下壓樁梁串、并聯壓樁施工，而上壓機構首先在液壓操縱機構控制下處于喂樁狀態，待樁段進入下或中壓樁梁內被夾住且調整至正確的樁位后再將上壓機構恢復至垂直狀態，上壓油缸處于鎖緊狀態，上壓樁梁提開至上止點且停止不動。而下或中壓樁梁內的橫向夾具夾緊樁段并向下送樁，到達下止點時，松開夾具使下或中壓樁梁回程，然后再夾緊并向下送樁，如此往復將樁段逐步送入地下。
(2)上壓樁梁壓樁時中、下壓樁梁壓樁停止壓樁作業前，上壓樁架通過液壓操縱機構使其傾斜至吊樁機構垂直喂樁所需要的距離，吊樁插入樁機下壓樁梁中間位置，并使樁尖離地面適當高度夾住，啟動樁機行走機構對準樁位，調節移動壓樁支撐平臺至基本位置，下壓樁梁下降使樁尖離地面10cm左右，對準樁位，啟動液壓操作機構將上壓樁架調整至垂直壓樁狀態，啟動下壓樁梁并使上、下壓樁梁向下移動一段距離，將樁壓入要求深度松夾。啟動上壓樁油缸，使上壓樁梁向下移動至樁上端，實現上壓樁梁壓樁第一過程，然后啟動上壓樁油缸將上壓樁梁收回上止點，脫開上壓樁梁與上壓樁缸缸體之間定位機構，使上壓樁梁移至下定位點，再啟動定位機構，上壓樁梁與上壓樁缸缸體固定，最后啟動上壓樁油缸使上壓樁梁向下移動，實現上壓樁梁壓樁第二過程。
(3)上壓樁梁與中壓樁梁或下壓樁梁交替連續進行壓樁如圖4所示、上壓樁梁運動時，中、下壓樁梁(單抱或雙抱)內夾具松開，同時中、下壓樁梁回程上止點，然后抱壓夾具夾緊，中、下壓樁梁向下運動一個行程，而此時上壓樁梁架程上止點，且在定位機構的操縱下實現與上壓樁缸缸體的二次定位，并在上壓樁油缸的驅動下移動完成上壓樁梁的第二次行程，如此反復便實現上、中、下壓樁梁連續壓樁。
(4)上壓樁梁與中或下壓樁梁兩梁或上、中、下三壓樁梁并聯壓樁當樁段施工進入終壓階段時，采用上壓樁機構與橫向夾緊抱壓方式組合在一起并聯壓樁，見圖5所示，這一壓樁方式是通過上壓樁梁、中、下(單抱或雙抱)兩梁(或三梁)同步運動而實現的，由于采用多梁、多種方式分散傳遞壓樁時機械功使得它能有效防止終壓時靜力壓樁機易夾壞樁。
本實用新型的多梁靜力壓樁機的實例，是在GZY-600型雙抱靜力壓樁機上改進而成的一種GZY-600DK型雙抱多梁靜力壓樁機。改進前，GZY-600型采用壓樁缸缸徑為φ320，壓樁速度最大為串聯30mm/s，并聯15mm/s，采用GZY-600DK型號后，壓樁缸缸徑改為φ280，改用三梁壓樁，串聯速度提高為50mm/s，而且夾壞樁段和打滑現象明顯地得到克服與改善。
權利要求1.一種多梁靜力壓樁機，其特征是該機主要由長支座(1)、主橫梁(2)、夾持機構導向系統(3)、移動壓樁支撐平臺(4)、操作系統(5)、中心支承座(6)、下壓樁梁(7)或/和中壓樁梁(9)、吊樁機構(8)、配重系統(10)、電氣系統(11)、液壓系統(12)、上壓樁機構(13)幾個部分組成，主橫梁(2)兩端裝于長支座(1)上，移動壓樁支撐平臺(4)裝于主橫梁(2)中部，主橫梁(2)平臺的左端安裝有電氣系統(11)、操作系統(5)，下部箱體內裝著液壓系統(12)的動力站，主橫梁平臺的右端安裝吊裝機構(8)，主橫梁(2)的底部支承在中心支承座(6)上，中心支承座(6)上載有配重系統(10)，主橫梁(2)的兩端各有兩個長銷軸(19)，長銷軸(19)下端與中心支承座(6)固定，上端與上壓樁機構(13)固定，液壓操縱機構分別與上壓樁機構及中或/和下壓樁機構相連，中壓樁梁(9)兩端套于長銷軸(19)上，下壓樁梁(7)裝于移動壓樁支撐平臺(4)下的中心支承座(6)的中心空腔內。
專利摘要一種多梁靜力壓樁機，它是在單抱或雙抱靜力壓樁機的基礎上配置頂部壓樁機構而成。該機主要由長支座1、主橫梁2、夾持機構導向系統3、移動壓樁支撐平臺4、操作系統5、中心支承座6、下壓樁梁7或/和中壓樁梁9、配重系統10、電氣系統11、液壓系統12、上壓樁機構13幾個部分組成。用本機壓樁一般情況下，開始時采用上壓樁梁壓樁或中、下壓樁梁壓樁，然后采用上與中或下壓樁梁串聯壓樁，最后終壓時采用上壓樁梁與中或下壓樁梁兩梁或上、中、下三壓樁梁并聯壓樁。本壓樁機具有壓樁作業時不夾壞樁段，不出現打滑現象，速度快，安全性好，垂直度高等優點，有效地克服了靜力壓樁機使用的局限性。
文檔編號E02D7/20GK2589516SQ0229069
公開日2003年12月3日 申請日期2002年12月30日 優先權日2002年12月30日
發明者蔡崇曉 申請人:蔡崇曉