專利名稱：多功能液壓型夯擴灌注樁施工設備的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于土木建筑技術領域中一種基礎工程機械，尤其是一種夯擴灌注樁的施工設備。
隨著現代化建設的不斷發展，高層建筑越來越多。目前，高層建筑的基礎施工通常采用混凝土灌柱樁。在已知技術中，現有的灌注樁施工設備主要為兩種一種是由機身、鉆進機構、動力傳動機構、護筒組成的螺旋鉆進護筒跟進護壁式施工設備，通過鉆頭螺旋鉆進、護筒跟進護壁至規定深度后，下筋灌注混凝土成樁，由于該設備為鉆進制孔，其孔壁和底部土層較松，因而承載力相對較小，對于高層建筑受到限制；另一種為重錘夯擊成孔護筒跟進護壁式施工設備，主要由機身、重錘、護筒、卷揚機、豎支架、帶滑輪組的額頭和液壓系統組成，它是通過操縱卷揚機，卷揚機的鋼絲繩經豎支架頂部額頭上的滑輪組分別懸吊重錘和護筒，由重錘夯擊成孔、護筒跟進護壁施工，達到規定孔深后，夯擴底部擠密土層形成擴底再下鋼筋灌注混凝土成樁，但這種設備裝額頭的豎支架固連于機身，體大笨重，起落拆裝繁瑣，尤其是護筒的沉入跟進需用重錘帶動，而當樁徑增大或較硬地層遇有較大摩阻時，護筒很難與孔同步沉入跟進，給使用造成諸多不便。
本實用新型之目的是提供一種改進的夯擴灌注樁施工設備，使其結構新穎、整機起落移動靈活簡易，護筒的沉人跟進與成孔同步，使用方便。
為實現上述目的，本實用新型所采取的技術方案是采用液壓行走定位式機身，在機身的前部設置雙龍門框架，龍門框架上部裝連液壓起落式單獨主桿，主桿前面桿體上制有導軌裝連護筒扶正裝置，在主桿桿體的側面和后面分別裝設有垂直度指示儀，主桿頂部裝連帶有滑輪組的額頭，額頭的滑輪上穿連卷揚機的綱絲繩分別懸吊重錘和護筒，在機身的龍門框架內裝連護筒液壓推拉導向裝置和護筒液壓抱緊搖動裝置。
本實用新型或還在機身的主桿上裝連螺旋鉆機，所組成為多功能液壓型灌注樁施工設備。
施工作業時，根據樁位將機身行走移動定位后，調定主桿，啟動動力機械帶動重錘進行夯擊成孔、護筒跟進護壁，護筒扶正裝置沿主桿導軌上下滑動以確保護筒位正垂直，機身龍門框架內的護筒推拉導向裝置配合帶動護筒抱緊裝置沿龍門框架內導軌上下滑動，以保證護筒沉降過程中保持直立。當護筒遇有較大摩阻難以下沉或提升時，操縱液壓搖動裝置，帶動護筒抱緊裝置左右搖動，從而破壞摩阻，確保順利作業，達到設定深度后，夯擴底部，擠密夯實土層形成擴底后，下鋼筋灌注混凝土成柱。
由于本實用新型設計采用了液壓行走定位式機身，機身前部由雙龍門框架連接單獨主桿，在主桿上裝連護筒扶正裝置，并在龍門框架內裝設了護筒推拉導向和抱緊搖動裝置，還能在主桿上裝連鉆機，所組成新型結構的夯擴灌注樁施工設備。它具有結構新穎、設計合理、整機起落移動定位靈活簡便，護筒的沉入跟進與成孔同步，施工噪音低、且有多種功能，使用方便等優點，適用于各種土質基礎樁的施工，系一種新型的建筑基礎工程施工機械。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
圖1是本實用新型實施例具體結構圖。
圖2是
圖1中機身的俯視圖。
圖3是
圖1A向視圖。
圖4是本實用新型即圖3中護筒推拉導向裝置的放大結構圖。
圖5是本實用新型即圖3中護筒抱緊搖動裝置的放大結構圖。
圖6是
圖1中垂直度指示儀(18)的主視圖。
如附
圖1所示實施例，本實用新型包括機身、重錘、護筒、卷揚機(6)、帶滑輪組的額頭(4)、液壓系統(7)、主桿(3)、雙龍門框架(1)、護筒扶正裝置(2)、護筒液壓推拉導向裝置和護筒液壓抱緊搖動裝置。機身為液壓行走定位式機身，在機身前部設置連接雙龍門框架(1)，龍門框架(1)上部鉸接著液壓起落式單獨主桿(3)，主桿(3)的后面制有爬梯，主桿(3)的前面桿體上制有導軌，導軌上動配合裝連有護筒扶正裝置(2)，并在主桿(3)的側面和后面桿體上分別裝設有垂直度指示儀(18)，主桿(3)的頂部裝連著帶滑輪組的額頭(4)，額頭(4)的滑輪組上穿連卷揚機(6)的鋼絲繩分別懸吊重錘和護筒，在機身的龍門框架(1)內裝設有護筒液壓推拉導向裝置和護筒液壓抱緊搖動裝置。
參照附圖2，本實用新型中液壓行走定位式機身是由機架(8)、回轉支承底盤(9)、回轉油缸(11)、行走軌車(12)和行走油缸(10)所組成，在機架(8)上制有滑軌，滑軌上動配合裝連行走軌車(12)，軌車(12)底部連接回轉支承底盤(9)，機架(8)上裝連行走油缸(10)、回轉油缸(11)并分別由其油缸活塞桿連接行走軌車(12)。使用時，將機架(8)上的支承腿提起使支承底盤落地，操縱行走油缸(10)或回轉油缸(11)便實現機身的進退或回轉；將機架(8)的支承腿落地底盤離地，操縱行走油缸(10)或回轉油缸(11)便實現支承底盤(9)的進退或回轉；如此交替，便能使該設備靈活地行走變換樁位進行施工作業。
參見附圖3、圖4，本實用新型中裝設在龍門框架內的護筒液壓推拉導向裝置是由導向滑架(14)和推拉油缸(13)所組成，推拉油缸(13)的上端鉸連于龍門框架(1)、油缸(13)的活塞桿連接導向滑架(14)，導向滑架(14)兩側裝有導向滑輪與龍門框架(1)內的導軌動配合連接，在導向滑架(14)內裝連護筒抱緊裝置。施工時，操縱推拉油缸通過活塞桿的伸縮由導向裝置連帶護筒抱緊裝置上下運動，又由于導向裝置是由其滑輪沿龍門框架的導軌上下垂直運動，從而保持護筒沉降過程中保持直立。
參照附圖3、圖5，本實用新型中的護筒液壓抱緊搖動裝置是由護筒抱緊環套(17)、抱緊油缸(15)和搖動油缸(16)所組成，抱緊油缸(15)的活塞桿連接護筒抱緊環套(17)的張緊口邊，搖動油缸(16)的活塞桿連接護筒抱緊環套(17)的套體，搖動油缸(16)的缸體底端裝連有滾輪動配合連接機身上的導軌。施工時，通過抱緊搖動裝置與導向裝置相互配合動作實現護筒的壓下或提升。護筒壓下動作順序為抱緊油缸松開——→推拉油缸提升——→抱緊油缸抱緊——→推拉油缸壓下，如此循環往復實現護筒的壓下動作；反之，實現護筒的提升動作。
本實用新型的液壓系統(7)分別連接主桿、機身、護筒推拉導向裝置和抱緊搖動裝置的液壓油缸。
為使主桿結構穩定牢靠，本實用新型在主桿(3)后側桿體上部萬向鉸連伸縮可調式斜撐桿(5)，斜撐桿(5)底部與機身鉸接。
本實用新型或在機身的主桿(3)上裝連螺旋鉆機，鉆桿由卷揚機穿經額頭滑輪的鋼絲繩吊連，以方便地完成多種灌注樁的施工，達成一機多用。
權利要求1.一種多功能液壓型夯護灌注樁施工設備，它包括機身、重錘、護筒、卷揚機、帶滑輪組的額頭、液壓系統，其特征是還包括雙龍門框架(1)、主桿(3)、護筒扶正裝置(2)、護筒抱緊搖動裝置和護筒推拉導向裝置，機身為液壓行走定位式機身，在機身的前部設連雙龍門框架(1)，龍門框架(1)上部鉸接著液壓起落式單獨主桿(3)，主桿(3)的前面桿體上制有導軌配合連接護筒扶正裝置(2)，在主桿(3)桿體的側面和后面分別裝設有垂直度指示儀(18)，主桿(3)的頂部裝連著帶滑輪組的額頭(4)，額頭(4)的滑輪組上穿連卷揚機(6)的鋼絲繩分別懸吊重鍾和護筒，在龍門框架(1)內裝設有護筒液壓推拉導向裝置和護筒液壓抱緊搖動裝置。
2.根據權利要求1所述的夯擴灌注樁施工設備，其特征是液壓行走定位式機身由機架(8)、回轉支承底盤(9)、回轉油缸(11)、行走軌車(12)和行走油缸(10)所組成，機架(8)的滑軌上動配合連接行走軌車(12)，軌車(12)底部連接回轉支承底盤(9)，機架(8)上裝連行走油缸(10)、回轉油缸(11)并分別由其油缸活塞連桿連接行走軌車(12)。
3.根據權利要求1所述的夯擴灌注樁施工設備，其特征是主桿(3)后側桿體上部萬向鉸連有伸縮可調式斜撐桿(5)，斜撐桿(5)底部與機身鉸連。
4.根據權利要求1所述的夯擴灌注樁施工設備，其特征是護筒液壓推拉導向裝置由導向滑架(14)和推拉油缸(13)所組成，推拉油缸(13)的上端鉸連于龍門框架(1)，油缸(13)的活塞桿連接導向滑架(14)，導向滑架(14)兩側制有導向滑輪與龍門框架(1)內的導軌動配合連接，在導向滑架(14)內裝連護筒抱緊搖動裝置。
5.根據權利要求1或4所述的夯擴灌注樁施工設備，其特征是護筒液壓抱緊搖動裝置由護筒抱緊環套(17)、抱緊油缸(15)和搖動油缸(16)所組成，抱緊油缸(15)的活塞桿連接護筒抱緊環套(17)的張緊口邊，搖動油缸(16)的活塞桿連接護筒抱緊環套(17)、油缸缸體底端裝有滾輪動配合連接機身上的導軌。
6.根據權利要求1所述的夯護灌注樁施工設備，其特征是或在機身的主桿(3)上裝連螺旋鉆機，鉆桿由卷揚機穿經額頭滑輪的鋼絲繩吊連。
專利摘要本實用新型提供了一種多功能液壓型夯擴灌注樁的施工設備。它是設計采用液壓行走定位式機身,在機身的前部設置雙龍門框架,龍門框架上部裝連液壓起落式單獨主桿,主桿前面桿體上制有導軌裝連護筒扶正裝置,主桿頂部裝帶滑輪組的額頭,額頭的滑輪上穿連卷揚機的鋼絲繩分別懸吊重鍾和護筒,在龍門框架內裝連護筒液壓推拉導向裝置和護筒液壓抱緊搖動裝置。其結構新穎、整機起落移動定位靈活簡便,適用于各種土質基礎樁的施工作業。
文檔編號E02D5/34GK2483425SQ0025662
公開日2002年3月27日 申請日期2000年11月29日 優先權日2000年11月29日
發明者齊慶國, 王金坤, 劉曄, 劉金脈, 陳金星, 齊慶東, 王建平, 宋志杰, 李國剛 申請人:齊慶國