一種銅回收裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種銅回收裝置，包括電解槽、廢液分離箱、廢液中和箱、進電解液系統和蒸汽箱，所述溢流槽、儲存桶和電解槽依次連接，儲存桶與電解槽通過進電解液管相連接，電解槽的底部設有廢液出口管，廢液分離箱連接至廢液中和箱，廢液中和箱與電解槽通過廢液利用管相連接，電解槽的內部均勻設有導熱管，電解槽的頂部設有密封蓋，密封蓋的上表面設有氣管，采用處理微蝕廢液后的廢電解液進行廢液循環處理，處理后再次對微蝕廢液進行電解，提高了電解液的利用率，實現對微蝕廢液的一體化處理與回收，處理廢水的同時具有一定的經濟價值，整個裝置布局合理，廢氣達標外排，實現電解液在整個裝置的內的循環流動，減少污染。
【專利說明】
一種銅回收裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及微蝕廢液中銅的處理領域，特別涉及一種銅回收裝置。
【背景技術】
[0002]PCB行業是多種材料的消耗大戶，也是廢棄物產生的大戶，其中含銅微蝕廢液污染指數很高，且其資源回收和再生利用的潛力較大。微蝕廢液所含的銅離子超標大14-16萬倍，作為重金屬，微量銅既可以破壞生物機體，高濃度可致癌。對于微蝕廢液中含有較高的銅離子、氧化劑、硫酸，目前處理含銅廢液的工藝主要有置換法、電解法、化學沉淀法、還原法、中和法、萃取法、離子交換法等，其中最為傳統的是電解法，直接電解廢水處理工藝中，此類高濃廢液不僅令廢水處理成本增加，而且其中可回收的有價單元被浪費。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種銅回收裝置，以解決現有技術中導致的上述電解法處理高濃廢液不僅令廢水處理成本增加，而且其中可回收的有價單元被浪費的缺陷。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供以下的技術方案:一種銅回收裝置，包括電解槽、廢液分離箱、廢液中和箱、進電解液系統和蒸汽箱，所述電解槽的頂部一側設有進電解液系統和進電解液管，進電解液系統包括溢流槽、儲存桶、連接軟管和栗，溢流槽、儲存桶和電解槽依次連接，且溢流槽和儲存桶之間通過連接軟管相連接，儲存桶與電解槽通過進電解液管相連接，栗設于溢流槽與儲存桶的連接處和儲存桶與電解槽的連接處，電解槽的底部設有廢液出口管，廢液出口管與廢液分離箱相連接，廢液分離箱連接至廢液中和箱，廢液中和箱與電解槽通過廢液利用管相連接，電解槽的內部均勻設有導熱管，且導熱管的首端和末端均連接至蒸汽箱，電解槽的頂部設有密封蓋，密封蓋的上表面設有氣管，氣管分為廢氣排出管和進氣管，廢氣排出管上設有廢氣處理箱，進氣管上設有風機。
[0005]優選的，所述溢流槽的側邊設有上出口和下出口，且上出口和下出口均與儲存桶通過連接軟管相連接。
[0006]優選的，所述廢液利用管和廢液出口管上均設有電磁閥。
[0007]優選的，所述廢液分離箱的底部設有濾板，濾板的底部通過管道與廢液中和箱相連接。
[0008]優選的，所述密封蓋與電解槽滑動連接，且密封蓋與電解槽的連接處設有橡膠軟墊。
[0009]優選的，所述電解槽和廢液中和箱的底部均設有攪拌機，電解槽的底部設有濃度檢測探頭，且濃度檢測探頭與廢液利用管和廢液出口管上的電磁閥相連接。
[0010]采用以上技術方案的有益效果是:本實用新型通過進電解液系統將電解液輸送至電解槽的內部，溢流槽放置整個裝置所需要的電解液，多余的電解液流至儲存桶的內部，當電解槽內部的電解液不夠時，直接從儲存桶的內部抽取電解液即可，能夠防止電解液抽完了而損壞栗，同時采用處理微蝕廢液后的廢電解液進行廢液循環處理，處理后再次對微蝕廢液進行電解，反復利用，提高了電解液的利用率，通過底部的廢液出口管將廢液排出后，利用風機向電解槽內部通風，快取將銅進行烘干后，將銅取下來即可，此反應產生的廢氣也經廢氣處理箱處理后排出，更加干凈和環保，通過蒸汽箱產生蒸汽對電解槽內部進行加熱，加快反應速度，同時蒸汽循環回來再次利用，通過廢液分離箱和廢液中和箱對廢液進行處理，能夠實現對微蝕廢液的一體化處理與回收，處理廢水的同時具有一定的經濟價值，整個裝置布局合理，廢氣達標外排，實現電解液在整個裝置的內的循環流動，最大程度減少與外界環境接觸，減少污染；同時，本裝置有在線濃度探頭能夠實現在線監控和控制整個流程。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0012]其中，1-電解槽、2-廢液分離箱、3-廢液中和箱、4-進電解液系統、5-蒸汽箱、6-進電解液管、7-廢液利用管、8-廢液出口管、9-導熱管、10-密封蓋、11 -氣管、12-廢氣排出管、13-廢氣處理箱、14-進氣管、15-風機、16-電磁閥、17-橡膠軟墊、18-攪拌機、19-濃度檢測探頭、20-濾板、41 -溢流槽、42-儲存桶、43-連接軟管、44-栗、45-上出口、46-下出口。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖詳細說明本實用新型的優選實施方式。
[0014]圖1出示本實用新型的【具體實施方式】:一種銅回收裝置，包括電解槽1、廢液分離箱
2、廢液中和箱3、進電解液系統4和蒸汽箱5，所述電解槽I的頂部一側設有進電解液系統4和進電解液管6，進電解液系統4包括溢流槽41、儲存桶42、連接軟管43和栗44，溢流槽41、儲存桶42和電解槽I依次連接，且溢流槽41和儲存桶42之間通過連接軟管43相連接，儲存桶42與電解槽I通過進電解液管6相連接，栗44設于溢流槽41與儲存桶42的連接處和儲存桶42與電解槽I的連接處，電解槽I的底部設有廢液出口管8，廢液出口管8與廢液分離箱2相連接，廢液分離箱2連接至廢液中和箱3，廢液中和箱3與電解槽I通過廢液利用管7相連接，電解槽I的內部均勻設有導熱管9，且導熱管9的首端和末端均連接至蒸汽箱5，電解槽I的頂部設有密封蓋10，密封蓋10的上表面設有氣管11，氣管11分為廢氣排出管12和進氣管14，廢氣排出管12上設有廢氣處理箱13，進氣管14上設有風機15。
[0015]在本實用新型中，所述溢流槽41的側邊設有上出口 45和下出口 46，且上出口 45和下出口 46均與儲存桶42通過連接軟管43相連接，分為兩個出口既可以保證溢流槽41內部的液位，又能夠滿足電解槽I內部的需要。
[0016]電解液與溢流槽41內部進行配置以及存儲，若溢流槽41的內部液位過高，則電解液流入儲存桶42內部進行儲存，同時儲存桶42還可以避免電解液不足時，栗44干抽導致栗44的損壞，電解液由栗44的帶動下流入電解槽I，電解液經廢液利用管7進入電解槽I，發生化學反應，同時蒸汽箱5內部將水加熱變成水蒸氣，水蒸氣從電解槽I內部經過，對電解槽I內部進行加熱，加快電解速度，電解完成后，廢液從廢液出口管8流至廢液分離箱2，廢液分離箱2將電解槽I內部的固液進行分離，廢液流至廢液中和箱3，對廢液進行中和處理后，變成可以繼續使用的電解液，同時電解槽I內部的電解液全部流出后，風機15向電解槽I的內部吹風，將銅單質快速吹干，在吹干過程中產生的廢氣經廢氣排出管12流出，經廢氣處理箱13處理后排至空氣中，銅單質吹干后，打開密封蓋10取出銅單質即可。
[0017]在本實用新型中，所述廢液分離箱2的底部設有濾板20，濾板20的底部通過管道與廢液中和箱3相連接，所述密封蓋10與電解槽I滑動連接，且密封蓋1與電解槽I的連接處設有橡膠軟墊17，所述電解槽I和廢液中和箱3的底部均設有攪拌機18，利用濾板20進行固液分離，密封蓋10兩端與電解槽I滑動連接，能夠保證密封性的同時方便銅單質的取出，橡膠軟墊17能夠使密封性更換，同時避免密封蓋1的磨損，攪拌機18能夠加速電解液的流動，使各個部位的電解液能夠濃度均等。
[0018]通過進電解液系統4將電解液輸送至電解槽I的內部，溢流槽41放置整個裝置所需要的電解液，多余的電解液流至儲存桶42的內部，當電解槽I內部的電解液不夠時，直接從儲存桶42的內部抽取電解液即可，能夠防止電解液抽完了而損壞栗44，同時采用處理微蝕廢液后的廢電解液進行廢液循環處理，處理后再次對微蝕廢液進行電解，反復利用，提高了電解液的利用率，通過底部的廢液出口管8將廢液排出后，利用風機15向電解槽I內部通風，快取將銅進行烘干后，將銅取下來即可，此反應產生的廢氣也經廢氣處理箱13處理后排出，更加干凈和環保，通過蒸汽箱5產生蒸汽對電解槽I內部進行加熱，加快反應速度，同時蒸汽循環回來再次利用，通過廢液分離箱2和廢液中和箱3對廢液進行處理，能夠實現對微蝕廢液的一體化處理與回收，處理廢水的同時具有一定的經濟價值，整個裝置布局合理，廢氣達標外排，實現電解液在整個裝置的內的循環流動，最大程度減少與外界環境接觸，減少污染;同時，本裝置有在線濃度探頭能夠實現在線監控和控制整個流程。
[0019]以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種銅回收裝置，包括電解槽、廢液分離箱、廢液中和箱、進電解液系統和蒸汽箱，其特征在于，所述電解槽的頂部一側設有進電解液系統和進電解液管，進電解液系統包括溢流槽、儲存桶、連接軟管和栗，溢流槽、儲存桶和電解槽依次連接，且溢流槽和儲存桶之間通過連接軟管相連接，儲存桶與電解槽通過進電解液管相連接，栗設于溢流槽與儲存桶的連接處和儲存桶與電解槽的連接處，電解槽的底部設有廢液出口管，廢液出口管與廢液分離箱相連接，廢液分離箱連接至廢液中和箱，廢液中和箱與電解槽通過廢液利用管相連接，電解槽的內部均勻設有導熱管，且導熱管的首端和末端均連接至蒸汽箱，電解槽的頂部設有密封蓋，密封蓋的上表面設有氣管，氣管分為廢氣排出管和進氣管，廢氣排出管上設有廢氣處理箱，進氣管上設有風機。2.根據權利要求1所述的一種銅回收裝置，其特征在于，所述溢流槽的側邊設有上出口和下出口，且上出口和下出口均與儲存桶通過連接軟管相連接。3.根據權利要求2所述的一種銅回收裝置，其特征在于，所述廢液利用管和廢液出口管上均設有電磁閥。4.根據權利要求3所述的一種銅回收裝置，其特征在于，所述廢液分離箱的底部設有濾板，濾板的底部通過管道與廢液中和箱相連接。5.根據權利要求4所述的一種銅回收裝置，其特征在于，所述密封蓋與電解槽滑動連接，且密封蓋與電解槽的連接處設有橡膠軟墊。6.根據權利要求5所述的一種銅回收裝置，其特征在于，所述電解槽和廢液中和箱的底部均設有攪拌機，電解槽的底部設有濃度檢測探頭，且濃度檢測探頭與廢液利用管和廢液出口管上的電磁閥相連接。
【文檔編號】C25C1/12GK205635803SQ201620162972
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月3日
【發明人】陳茹
【申請人】陜西國際商貿學院