一種電鍍磨輪移動小車的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種電鍍磨輪移動小車，包括車架，車架下部設有移動滾輪，車架上設有用于支撐電鍍磨輪下側面并在移動小車向電鍍磨輪翻轉裝置移動時將其上承托的電鍍磨輪送到夾緊空間內的支撐架，支撐架具有用于供電鍍磨輪翻轉裝置的下夾持臂伸入電鍍磨輪下側并在下夾持臂向上移動時將電鍍磨輪托起離開支撐架的插入空間。通過本實用新型的電鍍磨輪移動小車能夠對電鍍磨輪穩定的支撐和托送，能夠方便的將電鍍磨輪送到電鍍磨輪翻轉裝置的夾緊機構中去，不需要人工搬運，降低了工人勞動量，消除了安全隱患。
【專利說明】
一種電鍍磨輪移動小車
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種電鍍磨輪移動小車。
【背景技術】
[0002]大型電鍍磨輪主要應用玻璃行業的加工過程，是一種新型的玻璃磨邊工具。大型電鍍磨輪(直徑250以上)在工藝制作過程中，為了保證電鍍工程中鍍層均勻，保證產品良好的質量，需要將磨輪基體用絕緣膠帶包裹并將電鍍部位暴露在外，放入電鍍槽內部，電鍍過程中暴露在外側的磨削刃吸附金剛石，這個過程俗稱“上沙”。為了保證上、下面及頂、底面鍍層厚度均勻，在電鍍過程中需要將電鍍基體進行翻面，這樣就能充分讓暴露在外側的刃部鍍上金剛石。
[0003]目前，大型電鍍磨輪在電鍍過程中，磨輪基體的翻轉往往靠人工進行，這樣存在很多問題。首先，由于大型電鍍磨輪的重量較重，翻轉時往往需要三人以上進行操作，一人負責電鍍接線的移動，另外兩人負責沖洗基體并對基體進行翻轉;其次，人工翻轉很容易損傷電鍍部位，操作比較困難，翻轉過程中基體外側邊緣為電鍍層而不能被操作人員碰到，翻轉難度較大;第三，在翻轉超大型電鍍磨輪時，一般需要三到四人進行翻轉，難免會碰到鍍層或損傷基體中的絕緣膠帶，這樣會造成鍍層不均勻或機體非鍍刃區帶有金剛石的情況(膠帶破損處)，降低產品質量;最后，人工翻轉還存在較大的安全隱患，磨輪一旦掉落會砸傷工作人員。
[0004]對此，通過涉及一種電鍍磨輪翻轉裝置來對大型電鍍磨輪進行翻轉，電鍍磨輪翻轉裝置包括用于對電鍍磨輪進行夾緊的夾緊機構，通過夾緊機構夾緊電鍍磨輪后在進行翻轉動作。夾緊機構包括能相對或相背移動的上、下夾持臂，上、下夾持臂之間形成夾持空間，在實際使用過程中往往通過人工扳動電鍍磨輪將其放置在夾持空間內，但是具體實施過程十分不便，工人的勞動強度也較大，還存在一定的安全隱患。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種能夠方便的將電鍍磨輪裝夾到夾緊機構上的電鍍磨輪移動小車。
[0006]為了解決上述技術問題，本實用新型的電鍍磨輪移動小車采用如下技術方案:一種電鍍磨輪移動小車，包括車架，車架下部設有移動滾輪，車架上設有用于支撐電鍍磨輪下側面并在移動小車向電鍍磨輪翻轉裝置移動時使得其上承托的電鍍磨輪移動到夾緊空間內的支撐架，支撐架具有用于供電鍍磨輪翻轉裝置的下夾持臂伸出電鍍磨輪下側并在下夾持臂向上移動時將電鍍磨輪托起離開支撐架的插入空間。
[0007]所述支撐架包括前后間隔設置的兩個支撐板，插入空間為兩個支撐板之間所夾設的上下延伸的空間。
[0008]所述支撐板上設有用于接觸支撐電鍍磨輪下側面的聚氨酯支撐塊。
[0009]所述支撐板上設有多個用于安裝聚氨酯支撐塊的安裝結構。
[0010]本實用新型的電鍍磨輪移動小車的支撐架支撐電鍍磨輪的下側面，通過支撐架的支撐能夠將電鍍磨輪送到電鍍磨輪翻轉裝置的夾緊空間內，支撐架還具有用于供電鍍磨輪翻轉裝置的下夾持臂伸入到電鍍磨輪下側的插入空間，該插入空間能夠供電鍍磨輪翻轉裝置的下夾持臂伸入并向上移動而將電鍍磨輪托起，從而實現電鍍磨輪向夾緊機構的送裝。通過本實用新型的電鍍磨輪移動小車能夠對電鍍磨輪穩定的支撐和托送，能夠方便的將電鍍磨輪送到電鍍磨輪翻轉裝置的夾緊機構中去，不需要人工搬運，降低了工人勞動量，消除了安全隱患。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的電鍍磨輪移動小車的實施例一的使用狀態圖；
[0012]圖2為本實用新型的電鍍磨輪移動小車的實施例一的使用狀態主視圖；
[0013]圖3為電鍍磨輪翻轉裝置的夾緊機構的結構示意圖；
[0014]圖4為本實用新型的電鍍磨輪移動小車的實施例一的立體示意圖。
【具體實施方式】
[0015]本實用新型的電鍍磨輪移動小車的實施例:由于本實用新型的電鍍磨輪移動小車是與電鍍磨輪翻轉裝置結合使用的，因此，為了便于對電鍍磨輪移動小車的描述和理解，以下先對電鍍磨輪翻轉裝置進行描述。
[0016]電鍍磨輪翻轉裝置的結構如圖1-3所示，包括底座I，底座I上設有控制柜和液壓油箱。底座I上設有主架體10和豎直延伸的驅動油缸100，主架體10連接在驅動油缸100的上端輸出端并能在驅動油缸100的驅動下上下移動。主架體10上設有轉動軸線水平延伸的旋轉驅動機構11，旋轉驅動機構11的輸出端傳動連接有用于夾緊電鍍磨輪3的夾緊機構，夾緊機構包括上下間隔設置且可相對和相背移動的上夾持臂和下夾持臂。
[0017]夾緊機構包括垂直于轉動軸線設置的固定座12，固定座12與旋轉驅動機構11的轉軸連接，固定座12上上下間隔設有上固定架120和下固定架124，上、下固定架水平向左懸伸。上固定架120上設有上下延伸的夾緊氣缸121，夾緊氣缸121的下端輸出端上傳動連接有上夾持臂122，上夾持臂122為板狀結構，且其下側面設有用于與電鍍磨輪3的上側面夾緊接觸的上夾緊塊123，下固定架124上設有H型下夾持臂，H型下夾持臂上設有用于與電鍍磨輪3的下側面夾緊接觸的下夾緊塊125，上下夾持臂之間形成用于供電鍍磨輪3置入和取出的夾持空間。
[0018]本實用新型的移動小車的實施例一:如圖4所示，包括車架，車架包括矩形底部框架25和連接在矩形底部框架25左端的矩形側部框架26，矩形側部框架26垂直于矩形底部框架25，矩形底部框架25的下部四角位置分別設有移動滾輪，矩形側部框架26的上側邊上還設有扶手27。
[0019]車架上還設有用于支撐電鍍磨輪3的下側面并在移動小車向電鍍磨輪翻轉裝置移動時將其上承托的電鍍磨輪3送到夾緊空間內的支撐架，支撐架具有用于供電鍍磨輪翻轉裝置的下夾持臂伸入電鍍磨輪3的下側并在下夾持臂向上移動時將電鍍磨輪3托起離開支撐架的插入空間。
[0020]本實施例中，支撐架包括在矩形底部框架25的右側邊上設置的豎直延伸的支撐桿24，支撐桿24有兩個且在前后方向間隔設置，支撐桿24的高度與矩形側部框架26的高度相同，支撐架還包括兩端分別連接支撐桿24和側部矩形框架26的上側邊的支撐板21。支撐板21上通過安裝孔22連接有聚氨酯支撐塊20，聚氨酯支撐塊20的下端器嵌裝有螺釘，并通過螺釘安裝在安裝孔中，聚氨酯支撐塊20對電鍍磨輪3進行支撐，避免在電鍍磨輪3放置在移動小車上時磨輪表面受到損傷。兩個支撐板21和兩個支撐桿24共同圍成的上下延伸的空間為上述的插入空間。
[0021]為了適應不同型號的電鍍磨輪，支撐板21上設有多個用于安裝聚氨酯支撐塊的安裝孔22，這樣便于聚氨酯支撐塊的位置調整。
[0022]上述實施例中的聚氨酯支撐塊的安裝結構為安裝孔，在其他實施例中，可以為嵌入槽，或者為用于與聚氨酯支撐塊的下側面粘結的粘結面。上述實施例中，支撐架包括兩個前后間隔設置的支撐板，兩個支撐板之間的空間為供夾持臂伸入的插入空間，在其他實施例中，支撐架可以包括三個或三個以上前后間隔設置的支撐板，相鄰兩個支撐板之間的空間為供下夾持臂伸入的插入空間。
[0023]本實用新型的電鍍磨輪移動小車結構簡單，使用方便，代替了人力搬運，降低了勞動量，消除了安全隱患，提高了工作效率。
【主權項】
1.一種電鍍磨輪移動小車，其特征在于，包括車架，車架下部設有移動滾輪，車架上設有用于支撐電鍍磨輪下側面并在移動小車向電鍍磨輪翻轉裝置移動時將其上承托的電鍍磨輪送到夾緊空間內的支撐架，支撐架具有用于供電鍍磨輪翻轉裝置的下夾持臂伸入電鍍磨輪下側并在下夾持臂向上移動時將電鍍磨輪托起離開支撐架的插入空間。2.根據權利要求1所述的電鍍磨輪移動小車，其特征在于，所述支撐架包括前后間隔設置的兩個支撐板，插入空間為兩個支撐板之間所夾設的上下延伸的空間。3.根據權利要求2所述的電鍍磨輪移動小車，其特征在于，所述支撐板上設有用于接觸支撐電鍍磨輪下側面的聚氨酯支撐塊。4.根據權利要求3所述的電鍍磨輪移動小車，其特征在于，所述支撐板上設有多個用于安裝聚氨酯支撐塊的安裝結構。
【文檔編號】C25D7/00GK205443480SQ201521103276
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月28日
【發明人】龐奧雙, 李海申, 趙志普
【申請人】鄭州磨料磨具磨削研究所有限公司