一種電解拋光裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電解拋光設備,具體地講涉及一種電解拋光裝置。
【背景技術】
[0002]電解拋光是以被拋工件為陽極,不溶性金屬為陰極,兩極同時浸入到電解槽中,通以直流電離反應而產生有選擇性的陽極溶解,從而達到工件表面除去細微毛刺和光亮度增大的效果。
[0003]影響電解拋光的重要因素是電解液的密度、溫度,當電解液的相對密度偏小,且小于1.70的情況下,拋光件常常出現拋光后無光并且有黃色斑點;相反,電解液相對密度太大,液體太稠,且大于1.82,工件拋光后表面有白色的條紋。另外,一般電解液使用溫度為50— 90°C之間,溫度較低,拋光速度較慢,光亮度下降。溫度過高,液體對工件腐蝕加快,容易引起工件過腐蝕,電解液有效成分容易分解。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種電解拋光裝置,該電解拋光裝置,該拋光裝置采用流動電解液進行電解拋光,。
[0005]為解決上述技術問題,本實用新型采用如下技術手段:
[0006]—種電解拋光裝置,包括槽體,設置在槽體內的電極板、掛架,掛架通過銅棒、絕緣座固定在槽體上,所述的槽體兩端分別設有電解液進液管,電解液排液管,電解液進液管與電解液排液管的管壁上設有透孔,電解液進液管與電解液排液管與電解液循環裝置連通。
[0007]本裝置通過設置電解液循環裝置,利用電解液循環裝置,能更方便、更準確地控制電解液的密度與溫度,防止電解拋光過程出現問題。
[0008]作為對技術方案的進一步改進,所述的電解液循環裝置設有電解液儲罐,電解液儲罐內設有密度計,電解液儲罐的頂部設有加料箱,加料箱通過劑量栗與電解液儲罐連通,密度計、劑量栗分別與控制器電連接,控制器控制劑量栗。
[0009]通過設置密度計、控制器,利用密度計實時測量電解液的密度,當電解液密度過高或過低時,控制器會啟動相應的劑量栗,向電解液儲罐內加入相應的電解液原料,維持電解液的密度。
[0010]作為對技術方案的進一步改進,所述的電解液進液管與電解液排液管豎直設置在槽體相對的兩個對角處。
[0011]將電解液進液管與電解液排液管豎直設置在槽體相對的兩個對角處,有利于形成均衡的電解液的流動,保證電解拋光的同一性。
[0012]作為對技術方案的進一步改進,所述的槽體設有冷卻層,冷卻層的頂部設有冷卻水入口,冷卻層的底部設有冷卻水出口 ;冷卻水出口處設有冷卻栗,槽體內設有溫度計,溫度計與溫控器電連接,溫控器控制冷卻栗,槽體內設有加熱盤,加熱盤與溫控器電連接。
[0013]通過在槽體內設有冷卻層,利用冷卻層內的水對電解液進行冷卻,降低其溫度至適宜范圍內。冷卻栗由溫控器控制,工作性能穩定,節省人工。
[0014]作為對技術方案的進一步改進,所述的槽體內設有攪拌裝置,所述的攪拌裝置設置在電解液進液管與掛架之間。
[0015]將攪拌裝置設置在電解液注入一端,有利于電解液的均勻分面,保證電解拋光的順利完成。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的一種電解拋光裝置的結構示意圖。
[0017]圖2為圖1的俯視圖。
[0018]圖3是電解液進液管的結構示意圖。
[0019]圖4是電解液循環裝置結構示意圖。
[0020]附圖標記說明:I 一冷卻水入口 ;2 —冷卻栗;3 -陰極板;4 -電解液進液管;5 —攪拌裝置;6 —銅棒;7 —絕緣座;8 —箱體;9 一陰極板;10 —電解液排液管;11 一溫控器;12 —冷卻水出口 ;13 —溫度計;14 一掛架;15 —加熱盤;16 —透孔;17 —加料箱;18 —劑量栗;19 一控制器;20 —密度計;21 —電解液儲罐。
【具體實施方式】
[0021]下面結合實施例,進一步說明本實用新型。
[0022]參見圖1、圖2可知,本實用新型的一種電解拋光裝置,
[0023]—種電解拋光裝置,包括槽體8,設置在槽體8內的電極板,電極板為陰極板3與9、極板3與9分別設置在槽體8的2側且高出槽體8。掛架14,掛架14通過銅棒6、絕緣座7固定在槽體8上,槽體8兩端分別設有電解液進液管4,電解液排液管10,電解液進液管4與電解液排液管10的管壁上設有透孔16,電解液進液管4與電解液排液管10與電解液循環裝置連通。
[0024]電解液循環裝置設有電解液儲罐21,電解液儲罐21內設有密度計20,電解液儲罐21的頂部設有加料箱17,加料箱17通過劑量栗18與電解液儲罐21連通,密度計20、劑量栗18分別與控制器19電連接,控制器19控制劑量栗18。通過設置密度計20、控制器19,利用密度計20實時測量電解液的密度,當電解液密度過高或過低時,控制器19會啟動相應的劑量栗18,向電解液儲罐21內加入相應的電解液原料,維持電解液的密度。
[0025]電解液進液管4與電解液排液管10豎直設置在槽體8相對的兩個對角處。將電解液進液管4與電解液排液管10豎直設置在槽體8相對的兩個對角處,有利于形成均衡的電解液的流動,保證電解拋光的同一性。
[0026]槽體8設有冷卻層,冷卻層的頂部設有冷卻水入口 I,冷卻層的底部設有冷卻水出口 12 ;冷卻水出口 12處設有冷卻栗2,槽體8內設有溫度計13,溫度計13與溫控器11電連接,溫控器11控制冷卻栗2,槽體8內設有加熱盤15,加熱盤15與溫控器11電連接。通過在槽體8內設有冷卻層,利用冷卻層內的水對電解液進行冷卻,降低其溫度至適宜范圍內。冷卻栗2由溫控器11控制,工作性能穩定,節省人工。槽體8內設有攪拌裝置5,攪拌裝置5設置在電解液進液管4與掛架14之間。將攪拌裝置5設置在電解液注入一端,有利于電解液的均勻分面,保證電解拋光的順利完成。
[0027]本裝置通過設置電解液循環裝置,利用電解液循環裝置,能更方便、更準確地控制電解液的密度與溫度,防止電解拋光過程出現問題。由于以上所述僅為該發明的【具體實施方式】,但本發明的保護不限于此,任何本技術領域的技術人員所能想到本技術方案技術特征的等同的變化或替代,都涵蓋在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種電解拋光裝置,包括槽體,設置在槽體內的電極板、掛架,掛架通過銅棒、絕緣座固定在槽體上,其特征在于:所述的槽體兩端分別設有電解液進液管,電解液排液管,電解液進液管與電解液排液管的管壁上設有透孔,電解液進液管與電解液排液管與電解液循環裝置連通。2.根據權利要求1所述的一種電解拋光裝置,其特征在于:所述的電解液循環裝置設有電解液儲罐,電解液儲罐內設有密度計,電解液儲罐的頂部設有加料箱,加料箱通過劑量栗與電解液儲罐連通,密度計、劑量栗分別與控制器電連接,控制器控制劑量栗。3.根據權利要求1所述的一種電解拋光裝置,其特征在于:所述的電解液進液管與電解液排液管豎直設置在槽體相對的兩個對角處。4.根據權利要求1所述的一種電解拋光裝置,其特征在于:所述的槽體設有冷卻層,冷卻層的頂部設有冷卻水入口,冷卻層的底部設有冷卻水出口 ;冷卻水出口處設有冷卻栗,槽體內設有溫度計,溫度計與溫控器電連接,溫控器控制冷卻栗,槽體內設有加熱盤,加熱盤與溫控器電連接。5.根據權利要求1一 4任一權利要求所述的一種電解拋光裝置,其特征在于:所述的槽體內設有攪拌裝置,所述的攪拌裝置設置在電解液進液管與掛架之間。
【專利摘要】一種電解拋光裝置,包括槽體,設置在槽體內的電極板、掛架,掛架通過銅棒、絕緣座固定在槽體上,所述的槽體兩端分別設有電解液進液管,電解液排液管,電解液進液管與電解液排液管的管壁上設有透孔,電解液進液管與電解液排液管與電解液循環裝置連通。本裝置通過設置電解液循環裝置,利用電解液循環裝置,能更方便、更準確地控制電解液的密度與溫度,防止電解拋光過程出現問題。
【IPC分類】C25F7/00, C25F3/16
【公開號】CN204849107
【申請號】CN201520540676
【發明人】張本漢
【申請人】信豐正天偉電子科技有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月24日