一種安全型電解銅箔生箔機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電解銅箔生箔裝置領域，具體涉及一種安全型電解銅箔生箔機。
【背景技術】
[0002]電解銅箔是覆銅板及印制電路板制造的重要材料，在當今電子信息產業高速發展中，電解銅箔被稱為電子產品信號與電力傳輸、溝通的"神經網絡〃。電解銅箔的生產主要是在生箔機上完成的，生箔機生產電解銅箔的過程是，在生箔機作業時，硫酸銅溶液從陽極槽的底部栗入至陽極板和陰極輥之間的電解區域，然后進行電解，電解區域中的銅離子在電場的作用下在陰極輥表面進行沉積，隨著陰極輥的緩慢旋轉，在陰極輥表面沉積成了具有一定厚度的電解銅箔，電解銅箔最后收卷于收卷機構上。
[0003]銅箔生產過程中，要施加一定的電壓，有時候設計的最大電流可達到4萬安培，一旦設備某處與地面接通，不僅將造成能耗流失而且會引發漏電的危險。
[0004]另外，影響最終電解銅箔品質的因素有很多，包括銅箔的厚度，晶體的成長晶型，已經在生產過程中銅箔的行程，牽引力、銅箔自身的張力等等。在實際作業過程中，陰極輥的表面質量也會對沉積其上的銅箔質量有直接影響，陰極輥長期浸泡在電解槽內，表面光滑度或多或少會遭到電解液的破壞，這容易給沉積于其上銅箔的質量帶來不良影響。
[0005]此外，陰極輥上新生成的電解銅箔在旋轉出陽極槽時，表面會粘附電解液，殘留的電解液如果不清除干凈會導致電解銅箔表面出現深色的斑點，嚴重影響電解銅箔的質量，基于此，對生箔機結構的進一步優化以達到便于陰極輥更換的目的也是本領域技術人員需要思考的問題。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術提供一種安全型電解銅箔生箔機，防止接地漏電，同時提高電解銅箔的生產品質，通過定期對陰極輥表面進行拋光，保證電解銅箔的質量，該生箔機亦能夠對新生成銅箔的表面進行在線清洗，保證銅箔的表面質量。
[0007]本實用新型解決上述問題所采用的技術方案為:一種安全型電解銅箔生箔機，包括電解機架，設置于所述電解機架上的帶有陽極板的電解陽極槽及陰極輥，所述陰極輥通過固定支架架設在所述電解陽極槽上方，所述陰極輥的一側設置有拋光機構，所述拋光機構包括拋光臺和設置在所述拋光臺上對所述陰極輥表面進行間歇式拋光的拋光盤，所述陰極輥另一側依次設置有擠液輥、噴水器、擠水輥和冷卻風機，所述拋光臺臺底和固定支架底部鋪墊有玻纖絕緣板；所述電解機架外側還設置有導向機構和收卷機構，所述導向機構包括導向支架和設置在所述導向支架上的若干導向輥，所述收卷機構包括收卷支架和設置在所述收卷支架上的收卷輥，所述收卷支架底部鋪墊有玻纖絕緣板。
[0008]具體地，所述拋光臺下方滑動設置有導軌，所述拋光臺連接有位移調節桿，以控制拋光臺對陰極輥作相對位移驅動拋光盤對陰極輥表面進行拋光。
[0009]優選地，所述導向支架能夠在電解機架和收卷支架之間相對陰極輥滑動。從而在需要更換陰極輥的時候，通過控制導向機構朝向遠離電解支架的方向移動為更換操作留出足夠的空間，便于操作。
[0010]具體地，所述導向支架下方鋪設有滑軌，所述導向支架與所述滑軌滑動配合。
[0011]較好的設置是，所述若干導向輥高低相錯布置，保證銅箔傳輸過程中始終保持均勻的張力，防止銅箔跑偏或局部松弛。
[0012]優選地，所述導向支架上裝設有調節導向輥張力的螺桿。
[0013]上述結構的電解銅箔生箔機，能夠在線對陰極輥表面進行拋光，進而保證陰極輥表面銅箔的沉積質量；陰極輥上新生成的銅箔隨著陰極輥旋轉出陽極槽時，其表面殘余的電解液先由擠液輥清除掉殘余電解液，然后由噴水器噴水清洗銅箔表面，擠水輥把附著在電解銅箔表面的水滴擦下，之后由冷卻風機吹冷吹干；電解銅箔再依次經過高低設置的若干導向輥，保證銅箔傳輸過程中張力均勻，導向輥對銅箔的導向張力可通過螺桿進行調節，從而防止銅箔松弛、跑偏或滑動，最后銅箔收卷于收卷輥上，收卷質量得到了保證。在需要更換陰極輥的時候，通過控制導向支架使之朝向遠離電解支架方向移動，從而騰出足夠的空間供陰極輥的更換。
[0014]本實用新型中電解機架優選不導電的塑料材質。
[0015]與現有技術相比，本實用新型的優點在于:提供了一種電解銅箔生箔機，通過在尤其是收卷機架底部鋪墊高性能的玻纖絕緣板，能夠防止設備接地漏電，降低電能損耗、消除漏電危險。而且該生箔機又實現了對陰極輥表面進行間歇式拋光以保證陰極輥上銅箔的生產品質。此外，所涉及的導向、收卷機構又能防止在收卷時電解銅箔出現跑偏、滑動等現象，保證了電解銅箔傳輸時各處張力均勻，確保收卷質量。再來，活動設置的導向支架能夠在陰極輥更換時騰出足夠的空間，方便了操作。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型實施例中電解銅箔生箔機的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0018]如圖1所示，本實施例中的電解銅箔生箔機，包括電解機架1，設置于所述電解機架I上的帶有陽極板3的電解陽極槽A及陰極輥2，所述陰極輥2通過固定支架4架設在所述電解陽極槽A上方，固定支架4整個架體底部鋪墊有玻纖絕緣板(圖中未示出)。陰極輥2的一側設置有拋光機構，拋光機構包括拋光臺15和設置在拋光臺15上的拋光盤16，拋光臺15下方滑動設置有導軌17，拋光臺15外側連接有位移調節桿18，以控制拋光臺15對陰極輥2作相對位移驅動拋光盤16對陰極輥2表面進行間歇式拋光，拋光臺臺底鋪墊有玻纖絕緣板(圖中未示出)。陰極輥2另一側依次設置有擠液輥11、噴水器12、擠水輥13和冷卻風機14。所述電解機架I 一側還設置有導向機構和收卷機構，所述導向機構包括導向支架8和高低設置在所述導向支架8上的若干導向輥5，且導向支架8上還裝設有調節導向輥5張力的螺桿10。所述收卷機構包括收卷支架7和設置在所述收卷支架7上的收卷輥6，收卷支架7底部鋪墊有玻纖絕緣板19。所述導向支架8下方鋪設有滑軌9，導向支架8與所述滑軌9滑動配合，從而使導向支架8能夠在電解機架I和收卷支架7相對陰極輥2滑動。
[0019]上述結構的電解銅箔生箔機，通過在尤其是收卷機架底部鋪墊高性能的玻纖絕緣板，能夠防止設備接地漏電，降低電能損耗、消除漏電危險。能夠在線對陰極輥表面進行拋光，進而保證陰極輥表面銅箔的沉積質量；陰極輥上新生成的銅箔隨著陰極輥旋轉出陽極槽時，其表面殘余的電解液先由擠液輥清除掉殘余電解液，然后由噴水器噴水清洗銅箔表面，擠水輥把附著在電解銅箔表面的水滴擦下，之后由冷卻風機吹冷吹干；電解銅箔再依次經過高低設置的若干導向輥，保證銅箔傳輸過程中張力均勻，導向輥對銅箔的導向張力可通過螺桿進行調節，從而防止銅箔松弛、跑偏或滑動，最后銅箔收卷于收卷輥上，收卷質量得到了保證。在需要更換陰極輥的時候，通過控制導向支架使之朝向遠離電解支架方向移動，從而騰出足夠的空間供陰極輥的更換。
[0020]除上述實施例外，本實用新型還包括有其他實施方式，凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術方案，均應落入本實用新型權利要求的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種安全型電解銅箔生箔機，包括電解機架，設置于所述電解機架上的帶有陽極板的電解陽極槽及陰極輥，所述陰極輥通過固定支架架設在所述電解陽極槽上方，其特征在于:所述陰極輥的一側設置有拋光機構，所述拋光機構包括拋光臺和設置在所述拋光臺上對所述陰極輥表面進行間歇式拋光的拋光盤，所述陰極輥另一側依次設置有擠液輥、噴水器、擠水輥和冷卻風機，所述拋光臺臺底和固定支架底部鋪墊有玻纖絕緣板； 所述電解機架外側還設置有導向機構和收卷機構，所述導向機構包括導向支架和設置在所述導向支架上的若干導向輥，所述收卷機構包括收卷支架和設置在所述收卷支架上的收卷輥，所述收卷支架底部鋪墊有玻纖絕緣板。2.根據權利要求1所述的安全型電解銅箔生箔機，其特征在于:所述拋光臺下方滑動設置有導軌，所述拋光臺連接有位移調節桿。3.根據權利要求1所述的安全型電解銅箔生箔機，其特征在于:所述導向支架能夠在電解機架和收卷支架之間相對陰極輥滑動。4.根據權利要求3所述的安全型電解銅箔生箔機，其特征在于:所述導向支架下方鋪設有滑軌，所述導向支架與所述滑軌滑動配合。5.根據權利要求1所述的安全型電解銅箔生箔機，其特征在于:所述若干導向輥高低相錯布置。6.根據權利要求1所述的安全型電解銅箔生箔機，其特征在于:所述導向支架上裝設有調節導向輥張力的螺桿。
【專利摘要】本實用新型涉及電解銅箔生箔機，包括電解機架，設置于電解機架上的帶有陽極板的電解陽極槽及陰極輥，陰極輥通過固定支架架設在電解陽極槽上方，陰極輥的一側設置有拋光機構，拋光機構包括拋光臺和設置在拋光臺上對陰極輥表面進行間歇式拋光的拋光盤，陰極輥另一側依次設置有擠液輥、噴水器、擠水輥和冷卻風機；電解機架外側還設置有導向機構和收卷機構，導向機構包括導向支架和設置在導向支架上的若干導向輥，收卷機構包括收卷支架和設置在收卷支架上的收卷輥，收卷支架底部鋪墊有玻纖絕緣板。通過尤其是在收卷機架底部鋪墊高性能的玻纖絕緣板，能夠防止設備接地漏電，降低電能損耗、消除漏電危險。
【IPC分類】C25D1/04
【公開號】CN204825075
【申請號】CN201520417792
【發明人】顏強, 卜鳳軍, 徐德作
【申請人】江陰市明康電子科技有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年6月17日