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鋁電解槽的應急短路母線裝置的制造方法

文檔序號:8820617閱讀:721來源:國知局
鋁電解槽的應急短路母線裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鋁電解槽作業中的固定裝置,具體來講涉及一種鋁電解槽的應急短路母線裝置。
【背景技術】
[0002]隨著鋁電解工業的快速發展,鋁電解槽系列的槽數越來越多。電解鋁生產的安全工作越來越緊迫,由于電解鋁的原理和工藝特殊性,鋁電解系列的每臺電解槽采用串聯方式,槽周圍及底部鋁母線不僅是每臺槽自身導電系統中的一部分,也是整個電解系列導電回路中不可或缺的組成部分。其中任何一臺電解槽短路口一旦發生“放炮”(電壓擊穿絕緣物或空氣而發生的短路放電現象),在短時間內修復不好,而又沒有其他特殊短路措施,將會影響整個系列的正常運行,嚴重時將迫使整個系列電解槽癱瘓,生產停運。
[0003]近幾年國內大多數鋁廠都發生了不同情況的短路口爆炸事件,部分企業由于應急母線短路裝置安裝時間長,加大了電解槽恢復生產的難度,甚至給個別電解鋁企業帶來了災難性的大面積停槽事故,損失慘重。因此有必要尋求一種有效方法,用最短時間隔離事故槽,恢復系列供電,保證正常生產,將損失降至最低。
[0004]國內各大鋁廠目前采用自制或購買的,利用鋁母線和軟帶配套制成單個臨時短路母線裝置,在操作過程中利用天車單個吊運并利用簡易卡具固定。比如,在公知的技術中,公布號為CN102677096的名為鋁電解槽應急短路母線的專利,和公布號為CN102677096的名為鋁電解槽應急短路母線的專利,都公布了利用短接的方式短路受損鋁電解槽,不影響其他相關鋁電解槽的工作,通過該方法和相應的設備縮小維修時間。
[0005]但是在使用過程中,工作人員發現由于受事故影響,母線和電解槽變形,安裝面不規則,現場操作難度大,安裝時間依舊較長,進而難以避免的造成電解槽因停電過長,使電解槽復產難度增大的結果。

【發明內容】

[0006]技術人員經長期的工作總結,安裝難度大的原因是而上述技術應急短路母線支架與兩端連接母線的連接都是通過螺栓固定或卡槽對接,而由于接觸面已變形,上述連接在安裝過程中往往發生難以定位或定位不準確的問題。
[0007]本實用新型旨在解決目前的應急母線短路裝置安裝調試時間長,操作復雜、占用人手多、安裝時間長、安全系數低等問題,能夠快速、安全、有效的解決計劃外停槽造成的影響。
[0008]本實用新型的內容在于公開了一種鋁電解槽的應急短路母線裝置,分別連接立柱母線和陽極大母線,連接陽極大母線一側通過夾具進行固定,包括支架和至少一組安裝在支架上的應急短路母線單元,在每個應急母線單元連接立柱母線一側設有自鎖固定構件,該自鎖固定構件與立柱母線間為面接觸。
[0009]優選的,自鎖固定構件包括氣/液缸傳動機構,安裝在該傳動機構上的抱閘,該抱閘的位置與立柱母線的側面相對應,形成壓接面。
[0010]或者,氣/液缸傳動機構替換為電動機傳動機構。
[0011]優選的,本實用新型還包括溫度檢測元件,溫度檢測元件安裝在抱閘和立柱母線的壓接面上。
[0012]優選的,本實用新型還包括電流檢測元件,該電流檢測元件安裝在在應急短路母線單元上。
[0013]本實用新型利用動能自動抱緊夾具并配合閉鎖裝置,將母線一端可靠地固定在立柱母線上,并快速將另一端與陽極大母線連接,整體安裝,大大縮短安裝過程,節約搶修時間,而且導電效果好,具有顯著的經濟效益和社會效益。
[0014];本實用新型與現有技術相比,主要優點如下:
[0015]1、整體安裝,大大縮短安裝時間,安裝時間控制在兩小時以內;
[0016]2、自動抱緊裝置;連接立柱母線一側設有自鎖固定構件,實現自動抱緊松開功能;連接陽極大母線一側采用夾具進行固定。該自鎖固定構件,可采用液壓缸、電動機、氣缸3種驅動方式,驅動應急短路母線連接立柱母線一側的兩個支腿,抱緊立柱母線的兩個側面。當采用氣缸驅動時,斷氣時抱緊,通氣時松開;
[0017]3、側部夾緊,接觸面顯著增加,安全系數更高;
[0018]4、節省人力,抱緊裝置能讓應急母線快速抱緊母線,進行快速定位,減少勞動強度;
[0019]5、在線監控,隨時在線監控應急母線電流和溫度,安全可靠;
[0020]本技術與以上技術相比,新開發了一體化集成系統,將多個應急短路母線集成在一個整體框架上,安裝快速方便;新開發了立柱母線側自動抱緊裝置,可實現自動抱緊松開功能,大大節省安裝拆卸工作量;增加了在線溫度檢測裝置和在線電流檢測裝置,可實時監控應急短路母線的工作裝填,提高了該裝置的安全系數。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發明整體的示意圖;
[0022]圖2為本發明母線的結構示意圖;
[0023]圖中各部件名稱:1支架、2短接母線、3立柱母線連接端、4自鎖固定構件、5陽極大母線連接端。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明:
[0025]實施例1:參見圖1至圖2,一種鋁電解槽的應急短路母線裝置,分別用于連接立柱母線和陽極大母線,連接陽極大母線一側通過夾具進行固定,包括支架I和至少一組安裝在支架I上的應急短路母線單元,在每個應急母線單元連接立柱母線一側設有自鎖固定構件4,該自鎖固定構件4與立柱母線間為面接觸。
[0026]自鎖固定構件4包括氣/液缸傳動機構,安裝在該傳動機構上的抱閘,該抱閘的位置與立柱母線的側面相對應,形成壓接面。
[0027]本實用新型還包括溫度檢測元件,溫度檢測元件安裝在抱閘和立柱母線的壓接面上。隨時監測接觸面的溫度。
[0028]本實用新型還包括電流檢測元件,該電流檢測元件安裝在應急短路母線單元上,監測相應位置的電流。
[0029]在加工狀態中,該裝置的支架I采用大規格方鋼加工而成;陽極大母線連接端5和立柱母線連接端3與短路母線2均通過鋁軟帶進行連接,確保安裝過程中,兩端可以動作和進行位置調整;其余組件均采用金屬鋁熔鑄而成;支架I和自鎖固定構件4與短路母線2的連接均通過絕緣墊板和絕緣螺栓進行固定。
[0030]在安裝或拆卸時,鋁電解槽的應急短路母線裝置,兩端分別連接立柱母線和大母線。在安裝過程中,首先將陽極大母線和立柱母線的安裝位置采用拋光機進行拋光,去除氧化皮,確保可靠接觸;然后使用天車整體吊裝該裝置的支架I至事故槽,找準位置,立柱母線連接端3要與電解槽的立柱大母線對照好;再次將與陽極大母線連接端5與陽極大母線連接,使用夾具進行固定,最后通過驅動自鎖固定構件4,使立柱母線連接端3與立柱母線固定牢靠。
[0031]工作過程中,在線溫度檢測裝置和在線電流檢測裝置用于實時監控應急短路母線的工作情況。
[0032]拆卸流程基本同安裝流程,步驟相反。
[0033]實施例2:本實用新型原理同實施例1,具體不同之處在于,氣/液缸傳動機構替換為電動機傳動機構。
[0034]最后需說明的是,以上者僅系本實用新型部份實施例,并非用以限制本發明,依據本實用新型的結構及特征,稍加變化修飾而成者,亦應包括在本實用新型范圍之內。
【主權項】
1.一種鋁電解槽的應急短路母線裝置,連接立柱母線和陽極大母線,連接陽極大母線一側通過夾具進行固定,其特征在于:包括支架(I)和至少一組安裝在支架(I)上的應急短路母線單元,在每個所述應急母線單元連接立柱母線一側設有自鎖固定構件(4),該自鎖固定構件(4)與所述立柱母線間為面接觸。
2.如權利要求1所述的鋁電解槽的應急短路母線裝置,其特征在于:所述自鎖固定構件(4)包括氣/液缸傳動機構,安裝在該傳動機構上的抱閘,該抱閘的位置與所述立柱母線的側面相對應,形成壓接面。
3.如權利要求2所述的鋁電解槽的應急短路母線裝置,其特征在于:所述氣/液缸傳動機構替換為電動機傳動機構。
4.如權利要求2所述的鋁電解槽的應急短路母線裝置,其特征在于:還包括溫度檢測元件,所述溫度檢測元件安裝在所述抱閘和所述立柱母線的壓接面上。
5.如權利要求2所述的鋁電解槽的應急短路母線裝置,其特征在于:還包括電流檢測元件,該電流檢測元件安裝在所述應急短路母線單元上。
【專利摘要】本實用新型是一種鋁電解槽的應急短路母線裝置。本實用新型旨在解決目前的應急母線短路裝置安裝調試時間長,操作復雜、占用人手多、安裝時間長、安全系數低等問題。本實用新型分別連接立柱母線和陽極大母線,連接陽極大母線一側通過夾具進行固定,包括支架和至少一組安裝在支架上的應急短路母線單元,在每個應急母線單元連接立柱母線一側設有自鎖固定構件,該自鎖固定構件與立柱母線間為面接觸。本實用新型的有益效果在于:整體安裝,大大縮短安裝時間,安裝時間控制在兩小時以內;自動抱緊裝置,先固定好一端,便于安裝;側部夾緊,接觸面顯著增加,抱緊裝置能讓應急母線快速抱緊母線;在線監控,隨時在線監控應急母線電流和溫度,安全可靠。
【IPC分類】C25C3-20, C25C3-16
【公開號】CN204529998
【申請號】CN201520170553
【發明人】王旭東, 朱振國, 曹國法, 馮曉強, 劉威
【申請人】鄭州經緯科技實業有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年3月25日
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