生箔電解陽極槽正極銅排導電結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及生箔機組件設備，尤其涉及一種生箔電解陽極槽正極銅排導電結構。
【背景技術】
[0002]電解銅箔用生箔電解槽由陽極和陰極組成，其中一端為陽極部分部另一端為陰極部分，一般陽極由鈦板或鉛板做陽極再根據電流大小聯接上銅耳進行導電，另一端為陰極部分以鈦輥作為陰極材料聯接銅耳進行導電，當銅箔生產時在陰陽極之間通上硫酸銅電解液再送電，此時陰極輥上電鍍出銅，再轉動陰極輥，旋轉陰極輥快慢得出不同厚度銅箔。目前，生箔電解陽極槽正極銅排導電結構的正極銅排連接都能夠對稱安裝，導電方式主要為交叉式和縱向式，但采用交叉式或縱向式的導電方式，生箔生產的銅箔厚度均勻性、致密度偏差大，易產生收卷魚鱗紋和波浪紋等不良，不適合做高端多層PCB板和動力電池用銅箔。對品質要求較高的銅箔，面密度差值小，這樣就給生產增加難度，生產控制也相應地進行多方面調整，如:陽極板、流量、電流、極距等調整。
【發明內容】
[0003]針對上述缺陷，本實用新型提供一種能夠解決生箔生產的銅箔厚度均勻性、致密度偏差大，易產生收卷魚鱗紋和波浪紋等不良問題的陽極槽正銅銅排導電結構，已解決現有技術的諸多不足。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型提供如下的技術方案:
[0005]生箔電解陽極槽正極銅排導電結構，包括陽極槽體，所述陽極槽體環形均勻分布有正極銅排，其中，沿陽極槽體順時針方向的第一塊正極銅排為第一正極銅排，其余的正極銅排為第二正極銅排；所述正極銅排壓緊固定于陽極支撐板上，所述正極銅排兩端為彎頭，所述彎頭分布有銅耳，正極電源線均勻與所述正極銅排左右兩端的銅耳聯接。
[0006]作為本技術方案的一種改進，所述第一正極銅排的寬度比所述第二正極銅排寬度20mm，以保證進口鍍銅位置銅晶粒形成快、晶料結構緊密固化。
[0007]作為本技術方案的另一種改進，所述正極銅排的表面鍍有一層錫，以防止正極銅排接觸面氧化。
[0008]作為本技術方案的再一種改進，所述所述正極銅排壓通過螺栓緊固定于陽極支撐板上，以方便正極銅排的裝拆。
[0009]作為本技術方案的再一種改進，所述彎頭長度為300mm，安裝方便，操作維護簡單。
[0010]本實用新型與現有技術相比，具有如下的技術優勢:
[0011]本實用新型的生箔電解陽極槽的正極銅排均勻平行分布于陽極槽體上，實現了橫向導電，縱向輥鍍，解決了生箔生產的銅箔厚度均勻性、致密度偏差大，生箔收卷魚鱗紋和波浪紋等不良的技術問題，保證了銅箔的質量。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型生箔電解陽極槽正極銅排導電結構的正極銅排分布示意圖；
[0013]圖2為本實用新型生箔電解陽極槽正極銅排導電結構的局部放大示意圖；
[0014]圖3為本實用新型正極銅排結構示意圖；
[0015]圖4為本實用新型正極電源線聯接示意圖；
[0016]圖5為本實用新型生箔電解陽極槽正極銅排導電結構整體示意圖；
[0017]圖中:1陽極槽體，2正極銅排，3螺栓，4陽極支撐板，21第一正極銅排，22第二正極銅排，201彎頭，2001銅耳。
【具體實施方式】
[0018]附圖僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制。
[0019]對于本領域技術人員來說，附圖中某些公知結構及其說明可能省略是可以理解的。
[0020]下面將結合本實用新型中的說明書附圖，對實用新型中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0021]參見圖1為本實用新型較佳實施例的生箔電解陽極槽正極銅排導電結構，包括陽極槽體1，所述陽極槽體I環形均勻分布有正極銅排2，具體地，本實施例中的正極銅排2有十四塊，所述正極銅排2的表面鍍有一層錫，以防止正極銅排接觸面氧化；其中，沿陽極槽體I順時針方向的第一塊正極銅排2為第一正極銅排21，其余的正極銅排2為第二正極銅排22，具體地，所述第一正極銅排21的尺寸為:1350mm (長)X 120mm (寬)X 18mm (厚度)，第二正極銅排22的尺寸為:1350mm (長)X 10mm (寬)X 18mm (厚度)，第一正極銅排21的寬度比第二正極銅排22的寬度寬20mm，以保證進口鍍銅位置銅晶粒形成快、晶料結構緊密固化；如圖2所示，正極銅排2通過螺栓3壓緊固定于陽極支撐板4上，以方便正極銅排2的裝拆，正極銅排2的結構如圖3所示，正極銅排2兩端為彎頭201，長度為300mm，彎頭201分布有四個銅耳2001，如圖4所示，正極電源線均勻與所述正極銅排左右兩端的銅耳聯接。
[0022]本實用新型的生箔電解陽極槽的正極銅排均勻平行分布于陽極槽體上，實現了橫向導電，縱向輥鍍，解決了生箔生產的銅箔厚度均勻性、致密度偏差大，生箔收卷魚鱗紋和波浪紋等不良的技術問題，保證了銅箔的質量。
【主權項】
1.生箔電解陽極槽正極銅排導電結構，包括陽極槽體，其特征在于，所述陽極槽體環形均勻分布有正極銅排，其中，沿陽極槽體順時針方向的第一塊正極銅排為第一正極銅排，其余的正極銅排為第二正極銅排；所述正極銅排壓緊固定于陽極支撐板上，所述正極銅排兩端為彎頭，所述彎頭分布有銅耳，正極電源線均勻與所述正極銅排的銅耳聯接。
2.如權利要求1所述的生箔電解陽極槽正極銅排導電結構，其特征在于，所述第一正極銅排的寬度比所述第二正極銅排寬度寬20mm。
3.如權利要求1所述的生箔電解陽極槽正極銅排導電結構，其特征在于，所述正極銅排的表面鍍有一層錫。
4.如權利要求1所述的生箔電解陽極槽正極銅排導電結構，其特征在于，所述正極銅排通過螺栓緊固定于陽極支撐板上。
5.如權利要求1所述的生箔電解陽極槽正極銅排導電結構，其特征在于，所述彎頭長度為300mm。
【專利摘要】本實用新型公開了一種生箔電解陽極槽正極銅排導電結構，包括陽極槽體，所述陽極槽體環形均勻分布有正極銅排，其中，沿陽極槽體順時針方向的第一塊正極銅排為第一正極銅排，其余的正極銅排為第二正極銅排；所述正極銅排壓緊固定于陽極支撐板上，所述正極銅排兩端為彎頭，所述彎頭分布有銅耳，正極電源線均勻與所述正極銅排左右兩端的銅耳聯接。本實用新型的生箔電解陽極槽的正極銅排均勻平行分布于陽極槽體上，實現了橫向導電，縱向輥鍍，解決了生箔生產的銅箔厚度均勻性、致密度偏差大，生箔收卷魚鱗紋和波浪紋等不良的技術問題，保證了銅箔的質量。
【IPC分類】C25D1-04
【公開號】CN204474784
【申請號】CN201420833919
【發明人】李建偉, 李凱順, 胡昆
【申請人】梅州市威利邦電子科技有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2014年12月25日