一種Sn-Zn合金電鍍液的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種電鍍液，進一步涉及一種合金電鍍液，具體涉及一種Sn-Zn合金 電鍍液，屬于電鍍領域。
【背景技術】
[0002] 銀電鍍液由于穩定性好，均度能力和深度能力較好，鍍層結晶細密，外觀銀白光 亮，能夠滿足裝飾性電鍍和功能性電鍍等多領域的應用。但傳統的銀電鍍液，大多采用銀氰 化物作為銀電鍍液中銀的來源，氰化物為劇毒，對人體和環境的危害極大，生產時要求具備 良好的排風設備和廢水處理條件。
[0003] 目前市場中也出現了無氰鍍銀鍍液，解決了氰化物劇毒帶來的危險，但仍然需要 用到貴金屬銀，致使電鍍成本大大增加。
【發明內容】
[0004] 本發明所要解決的技術問題是針對技術現狀提供一種制作成本低、可取代Ag電 鍍液的Sn-Zn合金電鍍液。
[0005] 本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種Sn-Zn合金電鍍液，包括如 下濃度的組分：
[0006] 甲基磺酸亞錫 10~20g/L； 硫酸鋅 20~40g/L; 硫酸 100~丨20g/L; 檸檬酸 10~20mL/L; 檸檬酸鉀 20~35g/L; 非離子表面活性劑 2_~250g/U
[0007] 其中，上述Sn-Zn合金電鍍液還包括如下濃度的組分：
[0008] 芐叉丙酮 20~25g/L;
[0009] 壬基酚聚氧乙烯醚60~70g/L;
[0010] 亞甲基二萘磺酸鈉15~20g/L。
[0011] 其中，上述的Sn-Zn合金電鍍液，還包括如下濃度的組分：
[0012] 苯甲酸 30 ~50g/L;
[0013] 煙酸 20 ~25g/L。
[0014] 其中，所述Sn-Zn合金電鍍液電鍍時所需的陽極為99. 9 %純度的錫。
[0015] 其中，所述Sn-Zn合金電鍍液的電流密度為2~4A/dm2。
[0016] 其中，所述Sn-Zn合金電鍍液的溫度為15~25°C。
[0017]與現有技術相比，本發明的優點在于：本發明所提供的Sn-Zn合金電鍍液，完全能 夠取代Ag電鍍液，鍍件經Sn-Zn合金電鍍液電鍍處理后，得到結晶細致、好的裝飾性光亮鍍 層，降低了Ag貴金屬電鍍液進行電鍍的成本。
【具體實施方式】
[0018] 以下結合實施例對本發明作進一步詳細描述。
[0019] 實施例1
[0020] 本實施例的Sn-Zn合金電鍍液，包括如下濃度的組分：
[0021] 甲基磺酸亞錫 10g/L; 硫酸鋅 20g/L; 硫酸 100g/L; 豐寧檬酸 10mL/L.; 檸檬酸鉀 20g/L; 非離子表面活性劑 200g/L；
[0022] 芐叉丙酮 20g/L; 壬基酚聚氧乙烯醚 6〇g/L; 亞甲基二萘磺酸鈉 苯甲酸 30g/L, 煙酸 20g/L。
[0023] 按上述比例配置，攪拌均勻，Sn-Zn合金電鍍液電鍍時所需的陽極為99. 9%純度 的錫；Sn-Zn合金電鍍液的電流密度為2~4A/dm2;Sn-Zn合金電鍍液的溫度為15~25°C。 鍍件經本實施例的Sn-Zn合金電鍍液電鍍處理后，得到結晶細致、好的裝飾性光亮鍍層，完 全取代Ag電鍍液，降低了Ag貴金屬電鍍液進行電鍍的成本。
[0024] 實施例2
[0025] 本實施例的Sn-Zn合金電鍍液，包括如下濃度的組分：
[0026] 甲基磺酸亞錫 15g/L; 硫酸鋅 3〇g/L.； 硫酸 ll:Og/I^ 檸檬酸 15raL/L； 檸檬酸鉀 30g/L; 非離子表面活性劑 220g/L; 芐叉丙蘭 22g/L; 壬基酚聚氧乙烯醚 65g/L; 亞甲基二萘磺酸鈉 18g/L; 苯甲酸 40g/L;
[0027] 煙酸 22：g/L?
[0028] 本實施例的Sn-Zn合金電鍍液進行電鍍時的參數參考實施例1。
[0029] 實施例3
[0030] 本實施例的Sn-Zn合金電鍍液，包括如下濃度的組分：
[0031] 甲基磺酸亞錫 20g/L, 硫酸鋅 40g/L;: 硫酸 I20g/L; 檸檬酸 20mL/L； 檸檬酸鉀 25g/L； 非離子表面活性劑 250g/L; 芐叉丙酮 25g/L;: 壬基酚聚氧乙烯醚 亞甲基二萘磺酸鈉 20g/L, 苯甲酸 50g/L; 煙酸 25g/L。
[0032] 本實施例的Sn-Zn合金電鍍液進行電鍍時的參數參考實施例1。
[0033] 以上內容僅為本發明的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本發明的 思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本發明 的限制。
【主權項】
1. 一種Sn-Zn合金電鍍液，其特征在于，包括如下濃度的組分： 甲基磺酸亞錫 10~20g/L·, 硫酸鋅 20~40g/L; 硫酸 10:0 ~120g/L; 檸檬酸 10-20mL/Li 檸檬酸鉀 20~35g/L; 非離子表面活性劑 200~250g/L。2. 根據權利要求1所述的Sn-Zn合金電鍍液，其特征在于，還包括如下濃度的組分： 芐叉丙酮 20~25g/L ; 壬基酸聚氧乙稀醚 60~70g/L ; 亞甲基二萘磺酸鈉 15~20g/L。3. 根據權利要求1所述的Sn-Zn合金電鍍液，其特征在于，還包括如下濃度的組分： 苯甲酸 30~50g/L; 煙酸 20~25g/L。4. 根據權利要求1所述的Sn-Zn合金電鍍液，其特征在于：所述Sn-Zn合金電鍍液電 鍍時所需的陽極為99. 9 %純度的錫。5. 根據權利要求1所述的Sn-Zn合金電鍍液，其特征在于：所述Sn-Zn合金電鍍液的 電流密度為2~4A/dm2。6. 根據權利要求1所述的Sn-Zn合金電鍍液，其特征在于：所述Sn-Zn合金電鍍液的 溫度為15~25°C。
【專利摘要】本發明涉及一種Sn-Zn合金電鍍液，其包括如下濃度的組分：甲基磺酸亞錫10～20g/L；硫酸鋅20～40g/L；硫酸100～120g/L；檸檬酸10～20mL/L；檸檬酸鉀20～35g/L；非離子表面活性劑200～250g/L。本發明所提供的Sn-Zn合金電鍍液，完全能夠取代Ag電鍍液，鍍件經Sn-Zn合金電鍍液電鍍處理后，得到結晶細致、好的裝飾性光亮鍍層，降低了Ag貴金屬電鍍液進行電鍍的成本。
【IPC分類】C25D3/60
【公開號】CN105063690
【申請號】CN201510521011
【發明人】沈秋
【申請人】無錫橋陽機械制造有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月21日