一種有色金屬電解陽極泥抽取裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及有色金屬臺金的技術領域，特別是涉及有色金屬電解過程中陽極泥的自動抽取的技術領域。
【背景技術】
[0002]在有色金屬電解過程中，系統不但會在陰極上產出目標金屬，如銅、鉛、鋅等外，還會有一定量的副產品陽極泥產生，如何將電解過程中產生的沉積在電解槽底部的陽極泥及時移除并轉移出電解體系回收處理，是困擾有色金屬電解生產的一個長期未能較好解決的問題。
[0003]主要原因為:金屬電解過程對陽極泥多含有Pb、Cu等比重較大的賤金屬，和一定量的Au、Ag等比重較大的貴金屬；陽極泥的物料形態復雜，既有成細顆粒泥狀物，也有呈粒狀或者片狀，粒度從0.0lmm到20mm分布。作業工況既有較高的酸性液體、氣體腐蝕，同時也有一定的氧化腐蝕。
[0004]電解過程本身對操作要求較高，要能抽取陽極泥，又不容許將電解液攪混；工況惡劣，也不容許抽取設備在使用過程中產生腐蝕，造成金屬離子污染電解液。
[0005]鑒于電解工藝對設備的較高要求，長期以來行業中一直采用生產一段時間后，停車，將電解液放出后，進行人工沖洗清理，或者采用連接真空設備的真空軟管，人工在電解槽內抽取清理。
[0006]以往的抽取真空設備主要的目的是通過水射流產生真空，通過軟管連接一個移動的吸頭進行清理，該過程中解決抽取過程的堵塞和選擇抽取位置依靠操作工人的感覺和移動操作。工作環境差，勞動強度大，無法實現自動化操作。

【發明內容】

[0007]本發明目的是提供一種結構簡單，能夠自動化操作，降低勞動強度，不需要停車的有色金屬電解陽極泥抽取裝置。
[0008]—種有色金屬電解陽極泥抽取裝置，包括用于收集陽極泥的陽極泥收集附件，陽極泥收集附件上連接利用真空、形成氣液固三態吸收陽極泥的壓空射流裝置，壓空射流裝置上連接利用真空吸入陽極泥的吸入口。
[0009]比較好的是，本發明的吸入口包括布置在下部的吸泥口，吸泥口的上方設置有分散齒，分散齒的上方設置若干組吸入管。
[0010]比較好的是，本發明的吸入管至少為兩組。
[0011]比較好的是，本發明的壓空射流裝置包括布置在每組吸入管內部的射流噴嘴，與射流噴嘴對應的吸入管的外壁上分別連接空壓管，空壓管上布置電磁閥，電磁閥上連接空氣射流裝置；每組吸入管的上端連接喉管。
[0012]比較好的是，本發明布置在每組吸入管內部的射流噴嘴為3-6個。
[0013]比較好的是，本發明的每個射流噴嘴與內壁之間的夾角為15-20度。
[0014]比較好的是，本發明的空氣射流裝置提供0.0lMpa-0.3Mpa壓力的空壓。
[0015]比較好的是，本發明的陽極泥收集附件包括出口管，出口管與每組喉管之間形成擴散段；出口管上連接陽極泥收集裝置。
[0016]比較好的是，本發明的出口管上連接空氣凈化器。
[0017]本發明公開了一種有色金屬電解陽極泥自動抽取裝置結構，該結構包括壓空射流裝置和吸入口、陽極泥收集附件三個組成部分。本發明利用固定在電解槽端頭的空氣射流裝置提供0.01-0.3Mpa的壓空做動力，并利用空壓在該結構中形成射流真空，和膨脹真空，從而達到在對電解槽內液體無攪動的情況下，抽取底部的陽極泥。本發明先通過射流加速，再射流到裝置體內，在吸入口形成真空，送到吸入口的電解槽的陽極泥泥塊，先通過分散齒，切割、松動，可以較為容易的吸入到裝置體內，并在喉管處與氣體混合后，在擴散管內利用氣體膨脹進一步形成真空，并以氣液固三相噴動床的形式，將粒度分布較為不均勻的陽極泥輸送出電解系統。射流氣體在三相物料進入到直徑稍大的陽極泥收集管后被分離，通過一臺過濾凈化器凈化后排空。該結構采用氣體作為動力，控制方便可靠，便于實現自動化，抽取裝置內無任何運動部件，且占地面積小安裝使用便捷。
[0018]本發明全部采用具有耐酸堿腐蝕的塑料作為結構材料，結構中無任何運動部件，具有對電解系統無雜質帶入的危害；本發明的固定采用樹脂作為粘接劑將玻璃鋼或者樹脂混凝土塊粘結在電解槽上進行固定。
【附圖說明】
[0019]圖1是本發明的一種結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本發明的技術方案進行詳細說明:
[0021]如圖1所示，一種有色金屬電解陽極泥抽取裝置，包括用于收集陽極泥的陽極泥收集附件，陽極泥收集附件上連接利用真空、形成氣液固三態吸收陽極泥的壓空射流裝置，壓空射流裝置上連接利用真空吸入陽極泥的吸入口。
[0022]如圖1所示，本發明的吸入口包括布置在下部的吸泥口 7，吸泥口 7的上方設置有分散齒8，分散齒8的上方設置若干組吸入管9。本發明采用齒形結構，可以實現自動松動陽極泥，防止堵塞的目的，從而解決陽極泥量過少抽取效率低，過多造成堵塞的問題。
[0023]如圖1所示，本發明的吸入管9至少為兩組。
[0024]如圖1所示，本發明的壓空射流裝置包括布置在每組吸入管9內部的射流噴嘴4，與射流噴嘴4對應的吸入管9的外壁上分別連接空壓管2，空壓管2上布置電磁閥1，電磁閥I上連接空氣射流裝置；每組吸入管9的上端連接喉管6。布置在每組吸入管9內部的射流噴嘴4為3-6個。每個射流噴嘴4與內壁之間的夾角為15-20度。空氣射流裝置提供
0.0lMpa-0.3Mpa壓力的空壓。
[0025]如圖1所示，本發明吸入管9內布置射流噴嘴4的腔體形成了空壓室3和射流室5。
[0026]本發明在氣體射流形成真空的基礎上，增加了 3-6個射流噴嘴設計，將空壓氣體在射流室內進行加速，提高空氣射流速度，提高對大顆粒物料的抽取能力。本發明的射流噴嘴采用一定角度均布布置，與真空室壁采用15-20度夾角布置，盡可能的減少了真空室內射流管與抽取物料形成摩擦造成的能量損失和對大顆粒物料的適應性。本發明將2-3個射流裝置連接到一個水平放置的空壓管2上，共同形成真空，達到可以一次性將集中在電解槽橫斷面的陽極泥全部抽取，替代了人工移動進行抽取的效果。
[0027]如圖1所示，本發明的陽極泥收集附件包括出口管11，出口管11與每組喉管6之間形成擴散段10 ;出口管11上連接陽極泥收集裝置12。本發明的擴散段采用2-4度的擴散角，實現了在運行過程中氣體在含有固體和液體的三相混合介質中的膨脹，進一步形成真空負壓，實現了大顆粒物料在向上輸送過程中曳力，實現了大顆粒物料的抽取目的。
[0028]如圖1所示，本發明的出口管11上連接空氣凈化器13。本發明在出口管上設置了具有過濾目的的空氣凈化器，實現了該結構的環保運行。
[0029]本發明優選的實施方式為兩根射流裝置從吸入口兩端連接，形成一個U型結構，吸入口正對陽極泥來料方向。
[0030]本發明在使用時，按生產要求打開電磁閥1，空壓通過空壓管2進入到空壓室3中，通過射流噴嘴4加速，噴射到射流室5中，通過喉管6，形成真空；槽底的陽極泥在被送到吸口 7后，與分散齒8發生積壓，陽極泥泥塊被切分和抬升，形成松動，在真空作用下，和槽內液體一起被吸泥口 7通過吸入管9，吸入裝置內，在喉管6處與氣體混合，進入擴散段10，在擴散段由于壓力降低，氣體自然膨脹，進一步形成真空，帶動吸入到裝置中的陽極泥固體顆粒、電解液以較高的三相噴射床形式通過出口管11，將三相混合物輸送到陽極泥收集管12，進入陽極泥收集管12的氣體，在直徑變大，流速降低后，氣體與液體和固體分離，通過空氣凈化器13凈化后排空。抽出的陽極泥固體和電解液通過收集管送到下一個工序回收利用。
[0031]本發明采用玻璃鋼或者樹脂混凝土塊14黏貼在電解槽槽壁上。
【主權項】
1.一種有色金屬電解陽極泥抽取裝置，其特征在于包括用于收集陽極泥的陽極泥收集附件，陽極泥收集附件上連接利用真空、形成氣液固三態吸收陽極泥的壓空射流裝置，壓空射流裝置上連接利用真空吸入陽極泥的吸入口。2.根據權利要求1所述的有色金屬電解陽極泥抽取裝置，其特征在于上述吸入口包括布置在下部的吸泥口(7)，吸泥口(7)的上方設置有分散齒(8)，分散齒(8)的上方設置若干組吸入管(9)。3.根據權利要求1所述的有色金屬電解陽極泥抽取裝置，其特征在于上述吸入管(9)至少為兩組。4.根據權利要求1或2或3所述的有色金屬電解陽極泥抽取裝置，其特征在于上述壓空射流裝置包括布置在每組吸入管(9)內部的噴嘴(4)，與噴嘴(4)對應的吸入管(9)的外壁上分別連接空壓管(2)，空壓管(2)上布置電磁閥(I)，電磁閥(I)上連接空氣射流裝置；每組吸入管(9)的上端連接喉管(6)。5.根據權利要求4所述的有色金屬電解陽極泥抽取裝置，其特征在于上述布置在每組吸入管(9)內部的噴嘴⑷為3-6個。6.根據權利要求5所述的有色金屬電解陽極泥抽取裝置，其特征在于上述每個噴嘴(4)與內壁之間的夾角為15-20度。7.根據權利要求4所述的有色金屬電解陽極泥抽取裝置，其特征在于上述空氣射流裝置提供0.0lMpa-0.3Mpa壓力的空壓。8.根據權利要求4所述的有色金屬電解陽極泥抽取裝置，其特征在于上述陽極泥收集附件包括出口管(11)，出口管(11)與每組喉管(6)之間形成擴散段(10);出口管(11)上連接陽極泥收集裝置(12)。9.根據權利要求8所述的有色金屬電解陽極泥抽取裝置，其特征在于上述出口管(11)上連接空氣凈化器(13)。
【專利摘要】一種有色金屬電解陽極泥抽取裝置，涉及有色金屬冶金的技術領域，特別是涉及有色金屬電解過程中陽極泥的自動抽取的技術領域。本發明包括用于陽極泥的自動捕集及回收的陽極泥抽取附件，陽極泥抽取附件上連接利用空氣射流形成真空、形成氣液固三態吸收陽極泥的壓空射流裝置，壓空射流裝置上連接利用真空吸入陽極泥的吸入口。本發明目的是提供一種結構簡單，能夠自動化操作，提高有色金屬電解過程運行效率的陽極泥抽取裝置。
【IPC分類】C25C7/06
【公開號】CN105040039
【申請號】CN201510559169
【發明人】林建平, 劉希峰, 沈向峰
【申請人】杭州三耐環保科技股份有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年9月1日