擺轉式長管內壁電鍍方法及其電鍍設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種電鍍工藝及設備，特別涉及一種擺轉式長管內壁電鍍方法及其電鏈設備。
【背景技術】
[0002]傳統臥式長管電鍍必須使用內陽極，但因為管子長(一般6米-12米)，內陽極在長管內部勢必產生撓度，這樣就導致陽極與長管內壁表面的垂直距離不均等，造成鍍層厚度不均勻，直接影響了電鍍質量。
[0003]為了克服上述缺點，人們發明了工件旋轉電鍍，使工件繞著內陽極旋轉，依賴重力自動調整，以克服內陽極撓度帶來的鍍層厚度不均勻的問題。但工作過程中也出現了一定的技術問題:
[0004]1、工件旋轉雖然解決了厚度不均勻的問題，但工件旋轉必須是開放式的，無法密封。電鍍液在進液口端和出液口端都要有回收槽，經過回收槽回流或通過栗抽回到貯液槽中。
[0005]2、這種方式電鍍液在管子中不能完全充滿，使管子的內壁上部始終暴露在空氣中，這對電鍍質量有非常嚴重的影響。而且管子內壁只有部分接觸電鍍液，因此管子內壁不是同時全部在電鍍，影響生產效率。
[0006]3、通電導線與陰極工件只能采用摩擦接觸的方式連接，容易形成電弧，產生電火花，使電流不穩，影響電鍍質量。
[0007]4、旋轉電鍍因為無法密封，在各個工序、不同溶液之間的清洗就成了大問題。由于在管子每一端只有一個回收槽，無法分離不同的液體，給水處理帶來無法克服的困難，無法實現零排放。唯一的解決辦法就是移動工件:將工件從一個工位吊移到下一個工位，嚴重影響生產效率。而且，因為管子長度規格不完全一致，每移動到下一工位，還會出現裝配尺寸不匹配的問題。要么采用人工調整，要么采用液壓機構自動調整，不僅費時費力，而且增加設備的復雜程度和造價。

【發明內容】

[0008]本發明所要解決的技術問題是提供一種鍍層厚度均勻，電鍍質量好、生產效率高的擺轉式長管內壁電鍍方法及其電鍍設備。
[0009]為解決上述問題，本發明涉及的擺轉式長管內壁電鍍方法采用如下技術方案:
[0010](I)將內陽極由待電鍍的陰極長管中穿過，將陰極長管兩端分別連接在進液接頭和出液接頭上，將進液接頭和出液接頭分別與儲液槽相通；
[0011](2)將內陽極兩端分別固定在進液接頭和出液接頭上，再將內陽極一個引出端和陰極長管外壁分別與電源正、負極通過軟導線相連；
[0012](3)通過進液接頭上的進液口和出液接頭上的出液口向陰極長管內循環注入電鍍溶液，并使電鍍溶液充滿陰極長管內腔；
[0013](4)啟動電源，通過擺轉機構帶動陰極長管和內陽極在設定角度范圍內往復擺轉，在陰極長度內壁形成電鍍層。
[0014]作為進一步優選，通過所述擺轉機構控制所述陰極長管和內陽極的往復擺轉角度為±180?±360度。
[0015]本發明涉及的擺轉式長管內壁電鍍設備，包括貫穿待加工工件即陰極長管的內陽極，內陽極一端通過軟導線連接電源正極，陰極長管通過與其固定連接的軟導線連接電源負極；其特殊之處是:
[0016]進液接頭和出液接頭，分別密封連接在陰極長管的兩端，所述內陽極兩端分別穿過進液接頭和出液接頭且與進液接頭和出液接頭密封連接，用于使進液接頭、陰極長管和出液接頭形成封閉的溶液腔；
[0017]進液軟管和出液軟管，分別連接進液接頭的進液口和出液接頭的出液口，進液軟管和出液軟管的外端分別接到儲液槽內，在進液軟管端部設有栗體或過濾機；用于將儲液槽內的電鍍溶液增壓后抽入陰極長管內；
[0018]擺轉機構，用于帶動陰極長管在設定角度范圍內往復轉動。
[0019]作為進一步優選，所述擺轉機構包括并列布置的二個支架，在二個支架上安裝有二根相互平行的轉軸，在二根轉軸上至少設有二對托輥，所述陰極長管外壁支撐在所述托輥上；還設有動力源，動力源與二根轉軸之間依次通過傳動機構連接。
[0020]作為進一步優選，在陰極長管上通過螺栓可拆卸卡裝有銅卡扣，所述陰極長管通過銅卡扣與連接電源負極的軟導線電聯接。
[0021]作為進一步優選，所述內陽極兩端分別設有外螺紋并通過設在外螺紋上的鎖緊螺母密封連接在進液接頭和出液接頭之間，在內陽極上位于鎖緊螺母與進液接頭和出液接頭之間分別設有密封墊。
[0022]本發明的有益效果是:
[0023]1、由于陰極長管和內陽極通過進液接頭和出液接頭連接成一個整體，能夠實現電鍍溶液從進液接頭的進液口到出液接頭的出液口形成封閉的溶液腔，無需再設置回收槽。
[0024]2、由于陰極長管兩端通過進液接頭和出液接頭密封，因此可將儲液槽內的電鍍溶液增壓后栗入陰極長管內，增壓后的電鍍溶液能夠完全充滿長管內壁，不僅能夠提高電鍍質量，而且提高了電鍍效率，并極大簡化了設備的輸液、送電機構。
[0025]3、由于設有擺轉機構，擺轉機構能夠帶動陰極長管在設定角度范圍內往復轉動，因此能夠自然抵消因內陽極的撓度而導致的鍍層厚度不均勻，可使鍍層厚度均勻。
[0026]4、由于陰極長管通過與其固定連接的軟導線連接電源負極，避免了斷路、電弧放電，能夠確保電流穩定，保證電鍍質量。
【附圖說明】
[0027]圖1是本發明涉及的擺轉式長管內壁電鍍設備的結構示意圖。
[0028]圖2是圖1的A-A局部剖視圖。
[0029]圖中:電源1，軟導線2，鎖緊螺母3，出液接頭4，管接頭5，出液軟管6，內陽極7，陰極長管8，軟導線9，進液接頭10，密封墊11，栗體或過濾機12，進液軟管13，銅卡扣14，動力源15，鏈條傳動機構16，轉軸17，支架18，托輥19，儲液槽20。
【具體實施方式】
[0030]如圖1所示，本發明涉及的擺轉式長管內壁電鍍方法采用如下技術方案:
[0031]1、將內陽極7由待電鍍的陰極長管8中穿過，將陰極長管8兩端分別密封連接在進液接頭10和出液接頭4上，使陰極長管8通過進液接頭10和出液接頭4形成封閉的溶液腔；將進液接頭10和出液接頭4分別通過進液軟管13和出液軟管6與儲液槽20相通；并在進液軟管13上安裝栗體或過濾機12。
[0032]2、將內陽極7兩端分別固定在進液接頭10和出液接頭4上，再將內陽極7—個引出端和陰極長管8外壁分別與電源I正、負極通過軟導線2和9相連。
[0033]3、由所述栗體或過濾機12通過進液接頭10上的進液口和出液接頭4上的出液口向陰極長管8內循環注入電鍍溶液，并使電鍍