一種間歇式逆流漂洗裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種間歇式逆流漂洗裝置。包括n個清洗裝置、供水系統和漂洗水貯存槽，清洗裝置包括清洗水槽、高低液位傳感器、進水管道、排空出口、出水管道和輸送泵，高低液位傳感器和進水管道設置在清洗水槽的頂部，排空出口和出水管道設置在所述清洗水槽的底部，出：水管道與輸送泵連接；清洗裝置的進水管道與供水系統連接，清洗裝置的出水管道與漂洗水貯存槽連接。本實用新型的水位可精密控制，排水量相應大幅度減少；可精密控制水位和流量，而只需較小的泵送功率；無槽間溢流結構，可完全防止鍍件進入清洗槽時引起的清洗液的順流；無液位差溢流結構，可根據清洗要求添加足夠多的清洗水；逆流漂洗水的排水濃度增高，部分可用作鍍I液的補充。
【專利說明】一種間歇式逆流漂洗裝置

【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于電鍍設備領域，特別是涉及一種間歇式逆流漂洗裝置。

【背景技術】
[0002] 目前公知的電鍍件漂洗水清洗裝置，在自動電鍍生產線上，為降低水污染，通常采 用局部長流水形式的連續逆流漂洗。其逆流漂洗是一種多槽逆流一槽長流水的形式。一般 設4只清洗槽，前3只為連續逆流漂洗，即根據鍍液帶出量和蒸發量的消耗，隨時以第1清 洗水槽之等量漂洗水作鍍液的補充，第2槽水補第1槽，第3槽水補第2槽，補第3槽的第 4只槽是長流水清洗排放。這種方法比非逆流全部長流水多級漂洗節水效果明顯，污染相應 降低，但是，流水量還是很大，排污量大，污水處理費用高，清洗產品效率低。而間歇式逆流 清洗裝置用水量更為節省，是將來值得推薦使用的一種節能清洗方法。


【發明內容】

[0003] 本實用新型的目的是針對現有電鍍漂洗裝置存在的因連續排水而造成的用水量 增加等問題，提供一種逆流間歇式漂洗裝置，以最大限度地節省用水量。
[0004] 實現本實用新型目的的技術解決方案為：一種逆流間歇式漂洗裝置，包括n個清 洗裝置（n > 1)、供水系統和漂洗水貯存槽，其中，清洗裝置包括清洗水槽、高低液位傳感 器、進水管道、出水管道、輸送泵和排空出口，高低液位傳感器和進水管道設置在清洗水槽 的頂部，出水管道和排空出口設置在清洗水槽的底部，出水管道與輸送泵連接；所述的清洗 裝置的進水管道與供水系統連接，清洗裝置的出水管道與漂洗水貯存槽連接。
[0005] 當n大于1時，相鄰兩個清洗裝置的進水管道與出水管道連接。
[0006] 所述的清洗水槽可采用平底、斜坡底、錐體底結構。
[0007] 所述的輸送泵為計量泵或配備計量裝置的離心泵、磁力泵、隔膜泵。
[0008] 本實用新型與現有技術相比，其顯著優點是：
[0009] 1、水位可精密控制，排水量相應大幅度減少；
[0010] 2、可精密控制水位和流量，而只需較小的泵送功率；
[0011] 3、無槽間溢流結構，可完全防止鍍件進入清洗槽時引起的清洗液的順流；
[0012] 4、無液位差溢流結構，可根據清洗要求添加足夠多的清洗水槽；
[0013] 5、逆流漂洗水的排水濃度增高，部分可用作鍍液的補充。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1是本實用新型實施例1的間歇式逆流漂洗裝置的結構示意圖。
[0015] 圖2是本實用新型實施例2的間歇式逆流漂洗裝置的結構和流程示意圖。

【具體實施方式】
[0016] 以下結合附圖和【具體實施方式】，對本實用新型做進一步的描述。
[0017] 本實用新型的原理是：通過安裝在管道上的輸送泵控制各級清洗水槽間的流量達 到減少清洗水用量的目的，正常情況下，當被清洗的鍍件出清洗水槽時，輸送泵定量排出規 定量的清洗水。此時排出的清洗水，廢物濃度最高，用水量最省。每次定量排出的水量根據 經驗或通過試驗來確定最優值。建議設置的單次排水量不大于高低液位之間的水量，若生 產要求排水量大于高低液位之間的水量時，將會增加泵出泵入的頻次，此時建議加大漂洗 水槽，以滿足上述要求。為防止設備運行時發生意外，在逆流清洗的各水槽中設置了高低液 位傳感器。在被清洗的鍍件進入清洗水槽時，若清洗水槽水位低于下液位，由下一級清洗 水槽的輸送泵開啟將水送入，待水位升至下液位時輸送泵關閉。確保鍍件在清洗時完全浸 沒在水中；若清洗水槽水位高于上液位以上，由本級輸送泵將水泵入上一級清洗水槽，至水 位下降到上液位關閉輸送泵。如此通過被清洗件進、出清洗槽時，兩次精確控制用水量及水 位，并大幅度降低清洗水用量。最終逆流清洗的排出水部分被導入至鍍槽，從而在資源再利 用，降低鍍液損耗量的同時也降低了廢水的處理量。其余的清洗排出水則必須進入廢水處 理。
[0018] 實施例1
[0019] 以一個清洗裝置為例說明本發明間歇式逆流漂洗裝置的結構，如圖1所示：該裝 置包括清洗裝置和供水系統26、漂洗水貯存槽27,清洗裝置包括清洗水槽28、高低液位傳 感器29、進水管道30、排空出口 32、出水管道33和輸送泵34,高低液位傳感器29和進水管 道30設置在清洗水槽28的頂部，排空出口 32和出水管道33設置在清洗水槽28的底部，進 水管道30與供水系統26連接，出水管道33上設置輸送泵34并與漂洗水貯存槽27連接。
[0020] 其中，輸送泵34采用磁力泵，清洗水槽28采用斜坡底結構；供水系統26包括電磁 閥與供水槽。
[0021] 實施例2
[0022] 下面以4個具有相同結構的清洗裝置為例說明本發明逆流漂洗裝置的結構和工 作過程：
[0023] 如圖2所示，清洗裝置個數為4個，包括4個清洗水槽。第一級清洗水槽1、第二級 清洗水槽2、第三級清洗水槽3、第四級清洗水槽4頂部依次設置第一級高低液位傳感器5 和第一級進水管道6、第二級高低液位傳感器10和第二級進水管道11、第三級高低液位傳 感器15和第三級進水管道16、第四級高低液位傳感器20和第四級進水管道21。第一級清 洗水槽1、第二級清洗水槽2、第三級清洗水槽3、第四級清洗水槽4底部依次設置第一級排 空出口 7和第一級出水管道8、第二級排空出口 12和第二級出水管道13、第三級排空出口 17和第三級出水管道18、第四級排空出口 22和第四級出水管道23,第四級清洗水槽4通 過第四級進水管道21與供水系統26連接，第四級出水管道23上設置第四級輸送泵24并 與第三級進水管道16連接、第三級出水管道18上設置第三級輸送泵19并與第二級進水管 道11連接、第二級出水管道13上設置第二級輸送泵14并與第一級進水管道6連接，第一 級清洗水槽1設有第一級輸送泵9并通過第一級出水管道8連接漂洗水貯存槽27。
[0024] 第一級輸送泵9、第二級輸送泵14、第三級輸送泵19、第四級輸送泵24采用計量泵 或配備有計量裝置的離心泵，第四級清洗水槽4、第三級清洗水槽3、第二級清洗水槽2、第 一級清洗水槽1為錐體底結構。
[0025] 高低液位傳感器可用來控制各級清洗水槽的最高警戒液位及最低保證液位，漂洗 裝置的工作流程為：各級清洗水槽漂洗水量處于最高液位與最低液位之間，當鍍件離開第 一級清洗水槽1時，打開第一級輸送泵9,將第一級清洗水槽1中的水泵出某一規定量至漂 洗水貯存槽27,該量視鍍件的清洗難易，以節水為原則，由試驗確定，且該量應小于最高液 位與最低液位間該級清洗水槽容量；當鍍件離開第二級清洗水槽2時，打開第二輸送泵14， 將第二級清洗水槽2中的水泵至第一級清洗水槽，泵出量與從第一級清洗水槽泵出量相 同。泵入第一級清洗水槽的漂洗水量至少應達到第一級高低液位傳感器5所控制的最低液 位，不超過第一級高低液位傳感器5所控制的最高液位，若達到第一級高低液位傳感器5所 控制的最高液位，第二級輸送泵14自動停泵；當鍍件離開第三級清洗水槽3時，打開第三級 輸送泵19,將第三級清洗水槽3中的水泵至第二級清洗水槽，泵出量與從第二級清洗水槽 泵出量相同。泵入第二級清洗水槽的漂洗水量至少應達到第二高低液位傳感器10所控制 的最低液位，不超過第二高低液位傳感器10所控制的最高液位，若達到第二級高低液位傳 感器10所控制的最高液位，第三級輸送泵19自動停泵；當鍍件離開第四級清洗水槽4時， 打開第四級輸送泵24,將第四級清洗水槽4中的水泵至第三級清洗水槽，泵出量與從第三 級清洗水槽泵出量相同。泵入第三級清洗水槽的漂洗水量至少應達到第三級高低液位傳感 器15所控制的最低液位，不超過第三級高低液位傳感器15所控制的最高液位，若達到第三 級高低液位傳感器15所控制的最高液位，第四級輸送泵24自動停泵；第四級輸送泵24停 泵后，供水系統26的電磁閥自動開啟，從供水系統26補充清水到第四級清洗水槽，至第四 級高低液位傳感器20所控制的最低液位。如上述即完成了鍍件清洗的一個完整過程。
[0026] 如圖2所示，所述的第四級清洗水槽4、第三級清洗水槽3、第二級清洗水槽2、第一 級清洗水槽的底部根據不同的電鍍生產要求可采用平底、斜坡底、錐體底等不同結構，以完 全除去槽中隨電鍍液而帶來的少許沉淀和雜質等。
[0027] 本實用新型通過安裝在管道上的輸送泵控制各級清洗水槽間的水流量達到減少 清洗水用量的目的，在逆流清洗的各水槽中設置了高低液位傳感器。當鍍件出各級清洗水 槽時，由開啟該級輸送泵，將規定量的漂洗水泵入上一級清洗水槽，由此來精確控制用水量 及水位，并大幅度降低清洗水用量；整個清洗過程新鮮水的補充量通過最后一級高低液位 傳感器的最低液位控制。最終逆流清洗的排出水部分被導至鍍槽，用于補充鍍液損耗，達到 資源再利用的目的。另一部分進入廢水處理。因廢水濃度高，反應速度快，較易處理。
[0028] 以上實施方式只是本實用新型的兩個實例，不是用來限制本發明的實施與權利范 圍，凡依據本實用新型申請專利保護范圍所述的內容做出的等效變化和修飾，均應包括在 本發明申請專利范圍內。
【權利要求】
1. 一種間歇式逆流漂洗裝置，其特征在在于，包括供水系統、漂洗水貯存槽和n個清洗 裝置，清洗裝置包括清洗水槽、高低液位傳感器、進水管道、排空出口、出水管道和輸送泵， 所述高低液位傳感器和進水管道設置在所述的清洗水槽的頂部，所述排空出口和出水管道 設置在所述清洗水槽的底部，出水管道與輸送泵連接；清洗裝置的進水管道與供水系統連 接，清洗裝置的出水管道與漂洗水貯存槽連接。
2. 根據權利要求1所述的間歇式逆流漂洗裝置，其特征在在于，當n大于1時，相鄰兩 個清洗裝置的進水管道與出水管道連接。
3. 根據權利要求1所述的間歇式逆流漂洗裝置，其特征在在于，所述的輸送泵采用計 量泵，或配備計量裝置的離心泵、磁力泵或隔膜泵。
4. 根據權利要求1所述的間歇式逆流漂洗裝置，其特征在在于，所述的清洗水槽采用 平底、斜坡底或錐體底結構。
5. 根據權利要求1所述的間歇式逆流漂洗裝置，其特征在在于，所述的供水系統包括 電磁閥和供水槽。
【文檔編號】C25D21/08GK204022987SQ201420288664
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年5月30日 優先權日:2014年5月30日
【發明者】李永富, 王文燕 申請人:江蘇金曼科技有限責任公司