柔性電路板電鍍液循環系統的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種柔性電路板電鍍液循環系統，包括電鍍主槽、循環槽和PLC控制系統；本發明的有益效果是：電鍍液循環過程中，不參與過濾的部分電鍍液通過抽吸泵經進液主管直接返回電鍍主槽，進液主管上的數字流量計實時監測進入電鍍主槽中電鍍液的體積，當進入電鍍主槽中電鍍液的體積小于預設值時，PLC系統控制抽吸泵抽入電鍍液存儲箱中的電鍍液進行補充，以保證電鍍效果；在整個電鍍液循環過程中，實現了對電鍍液的分層、分級處理，減輕了過濾機的復合，提高了過濾機的工作效率和過濾效果。
【專利說明】柔性電路板電鍍液循環系統

【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種較大范圍，具體是一種柔性電路板電鍍液循環系統。

【背景技術】
[0002] 現有FPC板生產中，電鍍液的過濾，通常是設置一個過濾機，過濾機的進管固定在 電鍍槽的底部，出管固定在電鍍槽的上部，這就使得過濾機工作負荷大，無法將沉積在槽底 和漂浮在液面上的雜質過濾干凈，易造成工件污染，對于電鍍液循環過程中造成的電鍍液 損失很難做到定量補充，使電鍍的效果很不均勻，影響產品質量。


【發明內容】

[0003] 本發明的目的在于提供一種柔性電路板電鍍液循環系統，以解決上述【背景技術】中 提出的問題。
[0004] 為實現上述目的，本發明提供如下技術方案： 柔性電路板電鍍液循環系統，包括電鍍主槽、循環槽和PLC控制系統，電鍍主槽的底部 設置有排液管，電鍍主槽的上部設置有溢流管，循環槽的內部設置有將循環槽的容腔分隔 為進液部和出液部的擋板，擋板的下端為封閉板結構，將循環槽的容腔獨立開；擋板的上端 為框架式結構，在擋板的上端設有堅直設置的濾網層；排液管和溢流管均通過管路連接循 環槽的進液部；進液部的下端通過回液管依次連接過濾機和循環泵，循環泵與電鍍主槽的 進液主管連接，在進液主管上設有數字流量計；所述出液部通過回流管連接一抽吸泵，抽吸 泵的輸出端連接進液主管；在所述的回流管上設有一支路管，該支路管連接一電鍍液存儲 箱；所述的排液管、回液管、溢流管、回流管和回流管上均設有電控閥。
[0005] 進一步的，封閉板結構的高度為循環槽容腔高度的1/5?1/2。
[0006] 進一步的，所述的PLC控系統為PLC處理器和控制面板。
[0007] 進一步的，所述的PLC控制系統與所述的數字流量計和電磁閥電連接。
[0008] 進一步的，所述的電鍍主槽的底面為向設置排液管的一側傾斜的斜面。
[0009] 與現有技術相比，本發明的有益效果是：電鍍液循環過程中，不參與過濾的部分電 鍍液通過抽吸泵經進液主管直接返回電鍍主槽，進液主管上的數字流量計實時監測進入電 鍍主槽中電鍍液的體積，當進入電鍍主槽中電鍍液的體積小于預設值時，PLC系統控制抽吸 泵抽入電鍍液存儲箱中的電鍍液進行補充，以保證電鍍效果；在整個電鍍液循環過程中，實 現了對電鍍液的分層、分級處理，減輕了過濾機的復合，提高了過濾機的工作效率和過濾效 果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1為柔性電路板電鍍液循環系統的結構示意圖。
[0011] 圖中：1-電鍍主槽，2-進液主管，3-溢流管，4-循環泵，5-抽吸泵，6-電控閥，7-電 鍍液存儲箱，8-過濾機，9-出液部，10-擋板，11-循環槽，12-進液部，13-回液管，14-排液 管，15-底面，16-數字流量計，17-回流管，18-支路管。

【具體實施方式】
[0012] 下面結合【具體實施方式】對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
[0013] 請參閱圖1，柔性電路板電鍍液循環系統，它包括電鍍主槽1、循環槽11和PLC控 制系統，電鍍主槽1的底部設置有排液管14,電鍍主槽1的上部設置有溢流管3,循環槽11 的內部設置有將循環槽11的容腔分隔為進液部12和出液部9的擋板10,擋板10的下端為 封閉板結構，將循環槽11的容腔獨立開，封閉板結構的高度為循環槽11容腔高度的1/5? 1/2 ;擋板10的上端為框架式結構，在擋板10的上端設有堅直設置的濾網層；排液管14和 溢流管3均通過管路連接循環槽11的進液部12,從而使沉積于電鍍主槽1底部的雜質通過 排液管14流入循環槽11的進液部12,使漂浮于液面上的雜質由溢流管3流入循環槽11的 進液部12,流入進液部12的液體經靜置后由擋板10上的濾網層過濾后流入出液部9,從而 由擋板10濾去體積較大的雜質，實現了對液體的預過濾，降低了過濾機8的工作負荷；進液 部12的下端通過回液管13依次連接過濾機8和循環泵4,循環泵4與電鍍主槽1的進液主 管2連接，在進液主管2靠近電鍍主槽1槽口處設有數字流量計16 ;所述出液部9通過回 流管17連接一抽吸泵5,抽吸泵5的輸出端連接進液主管2,這樣使得只有部分雜質含量較 高的電鍍液經過循環過濾系統進行過濾，提高了循環的速度和過濾的效率，避免了浪費；在 所述的回流管17上設有一支路管18,該支路管18連接一電鍍液存儲箱7 ;在所述的排液管 14、回液管13、溢流管3、回流管17和回流管17上均設有電控閥6 ;所述的PLC控系統為現 有技術中常見的PLC處理器和控制面板，所述的PLC控制系統與所述的數字流量計和電磁 閥6電連接；所述的電鍍主槽1的底面15為向設置排液管14的一側傾斜的斜面，從而引導 電鍍主槽1底部的液體形成對電鍍主槽1的底面15形成沖刷作用的流動，在經排液管14 排出的同時形成對電鍍主槽1槽底的沖刷，更利于沉積的雜質的排出。
[0014] 在電鍍液循環過程中，不參與過濾的部分電鍍液通過抽吸泵5經進液主管2直接 返回電鍍主槽1，進液主管2上的數字流量計16實時監測進入電鍍主槽1中電鍍液的體積， 當進入電鍍主槽1中電鍍液的體積小于預設值時，PLC系統控制抽吸泵5抽入電鍍液存儲 箱7中的電鍍液進行補充，以保證電鍍效果。
[0015] 上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方 式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下 作出各種變化。
【權利要求】
1. 柔性電路板電鍍液循環系統，其特征在于：包括電鍍主槽（1)、循環槽（11)和PLC控 制系統，電鍍主槽（1)的底部設置有排液管（14)，電鍍主槽（1)的上部設置有溢流管（3)，循 環槽（11)的內部設置有將循環槽（11)的容腔分隔為進液部（12)和出液部（9)的擋板（10)， 擋板（10)的下端為封閉板結構，將循環槽（11)的容腔獨立開；擋板（10)的上端為框架式結 構，在擋板（10)的上端設有堅直設置的濾網層；排液管（14)和溢流管（3)均通過管路連接 循環槽（11)的進液部（12);進液部（12)的下端通過回液管（13)依次連接過濾機（8)和循 環泵（4 )，循環泵（4 )與電鍍主槽（1)的進液主管（2 )連接，在進液主管（2 )上設有數字流量 計（16);所述出液部（9)通過回流管（17)連接一抽吸泵（5)，抽吸泵（5)的輸出端連接進液 主管（2);在所述的回流管（17)上設有一支路管（18)，該支路管（18)連接一電鍍液存儲箱 (7 );所述的排液管（14)、回液管（13 )、溢流管（3 )、回流管（17 )和回流管（17 )上均設有電控 閥（6)。
2. 根據權利要求1所述的柔性電路板電鍍液循環系統，其特征在于，封閉板結構的高 度為循環槽（11)容腔高度的1/5?1/2。
3. 根據權利要求1所述的柔性電路板電鍍液循環系統，其特征在于，所述的PLC控系統 為PLC處理器和控制面板。
4. 根據權利要求1所述的柔性電路板電鍍液循環系統，其特征在于，所述的PLC控制系 統與所述的數字流量計（16 )和電磁閥電連接。
5. 根據權利要求1所述的柔性電路板電鍍液循環系統，其特征在于，所述的PLC控制系 統與所述的數字流量計（16)和電磁閥電連接。
6. 根據權利要求1所述的柔性電路板電鍍液循環系統，其特征在于，所述的電鍍主槽 (1)的底面（15)為向設置排液管（14)的一側傾斜的斜面。
【文檔編號】C25D19/00GK104213180SQ201410473078
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年9月17日 優先權日:2014年9月17日
【發明者】封毅 申請人:丹陽市新光電子有限公司