專利名稱:電解槽上氟化鹽料箱加料裝置的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種向電解槽上氟化鹽料箱輸送氟化鹽的裝置。 技術背景
目前,許多電解鋁廠向電解槽上氟化鹽料箱加料一般采用人工或者天車加料的方式。采 用人工加料需要大量人力,上下電解槽危險系數較大,工作煩瑣、費時費力;采用天車加料 增大了天車的工作量,而地面上仍需耍2-3人向天車吊裝的加料裝置內加料。這樣的加料方 式既浪費人力及工時,又增加天車工作量,造成天車使用壽命縮短、維修工作量增加,間接 造成天車的使用及維修成本增加。
根據檢索到的中國國家專利申請號為200510047746.9的文獻,目前向電解槽氟化鹽料箱 加料采用自動控制輸送系統的方式為氟化鹽由氟化鹽料倉、壓縮空氣處理系統、濃相輸送 系統,通過濃相輸送管路輸送到電解車間內電解槽上的氟化鹽料箱中,此過程通過分配料箱 及控制閥門來切換加料槽及加料順序。上述自動輸送方式控制復雜,每臺電解槽上的輸送管 道都必須配備一臺擠壓闊、 一臺壓力變送器來實現自動控制輸料。其中每三臺電解槽為一組, 為某組電解槽打料的時候,還需控制氟化鹽料不要向下一組電解槽輸送,所以需用一個控制 閥門在主管路上起到截斷作用,即每組3解槽必須再配備一臺擠壓閥。
綜上所述,現行的自動輸送系統的缺點有以下幾方面
1、 自動控制點位較多,需要較多的電氣控制元件,造成控制系統操作繁瑣;
2、 由于控制元件數量多,自控線纜數量也隨之增多而且走線路交錯復雜,鋪設工作繁瑣;
3、 系統運行后,由于濃相打料氣體;t力很高,容易造成擠壓閥膜片損壞,需經常更換, 維護工作繁瑣。
多點位的控制元件、大數量的控制線纜、復雜的控制程序以及高壓產生的高維修頻率, 勢必造成投資成本及運行成本特別高,整套自動輸送系統的造價近千萬元左右。由于造價昂 貴,許多鋁廠放棄上自動輸送系統而采用人工或天車向電解槽添加氟化鹽,費時費工,給生 產帶來不便。 實用新型內容
本實用新型針對上述已知技術存在的問題,提供了一種投資少、操作安全方便、控制簡 單的向電解槽上氟化鹽料箱加料的自動輸送裝置。
實施本實用新型的技術方案如圖1 :訴示由氟化鹽料倉1,通過溜槽及輸送管道與濃相
發送罐3連接,濃相發送罐3通過濃相輸送管4與至少2個卸料切斷閥6串聯,最后末端與 濃相輸送膨料箱16連接,每個卸料切斷閥6和末端的濃相輸送膨料箱16的下端分別與一個墻壁料箱8上面相連,墻壁料箱8的下口連接一個溜槽9,溜槽9出口端與電解槽12上的氟 化鹽料箱11連接。
所述的墻壁料箱8上面有一個排風裝置7,其方式可以是自身過濾式排風,接凈化煙管 實現排風,也可與溜槽上腔連通實現排風功能,墻壁料箱8下出口裝有一個絕緣節13。
所述的溜槽9的進口端位置高于溜槽9出口端。溜槽9的供風來源可以是超濃相供風系 統,也可以是配有風機的單獨供風系統。超濃相供風系統適用于新廠房,單獨供風系統適用 于改造用。
所述的卸料切斷閥6可以是旋流下科器,也可以是現有的適用于粉料氣力輸送的閥門或 閥門組合。
氟化鹽從氟化鹽料倉l,進入由壓縮空氣處理系統2、濃相發送罐3、濃相輸送管4組成 的濃相輸送系統,通過濃相輸送管4輸送到電解車間5內的第一臺卸料切斷閥6及與它相連 接的起到物料中轉作用的墻壁料箱8內,墻壁料箱8上裝有排風裝置7,第一個墻壁料箱8 裝滿后,氟化鹽向下一臺卸料切斷閥6及相連接的墻壁料箱8輸送。氟化鹽輸送至最末端的 彭料箱16進入墻壁料箱8并把它裝滿時,濃相輸送系統關閉。
上述裝滿氟化鹽的每個墻壁料箱8下端與溜槽9連接,溜槽9與電解槽12上的氟化鹽料 箱11鏈接。通過上述的實用新型方法及裝置,將氟化鹽最終輸送到電解槽12的氟化鹽料箱 11內。
本實用新型闡述的輸送方法分兩個部分,第一個部分采用濃相輸送系統將氟化鹽料倉1 中的氟化鹽粉料輸送到墻壁料箱8中,第二個部分采用溜槽輸送系統將墻壁料箱8中的氟化 鹽粉料輸送到電解槽上氟化鹽料箱。
向墻壁料箱8中輸料時,開啟濃相輸送自動控制系統,控制系統會先將濃相發送罐3的 進料閥打開,讓氟化鹽料倉1中的氟化鹽粉料充滿濃相發送罐3,然后關閉進料閥,打開濃 相發送罐3上的充氣閥門,經壓縮空氣處理系統2處理過的壓縮空氣推動氟化鹽粉料在濃相 輸送管4中向前輸送,此時安裝在墻壁料箱8上的卸料切斷閥6全部處于開啟狀態,氟化鹽 粉料經濃相輸送管4被輸送到第一個墻壁料箱8內,墻壁料箱8上的排風裝置7將料箱內多 余的空氣排除,當第一墻壁料箱8充滿氟化鹽粉料時,料箱內的氣壓會升高,使卸料切斷閥 6自動關閉,氟化鹽粉料開始進入下一個墻壁料箱8內,以此類推,氟化鹽粉料將依次充滿 每個,當末端墻壁料箱8也被充滿時,安裝在末端墻壁料箱8上的料位開關15發出反饋信號 給濃相輸送自動控制系統,控制系統會自動關閉濃相發送罐3上的充氣閥門,停止輸送,此 時完成了對墻壁料箱8的供料。
要將氟化鹽粉料由墻壁料箱8輸送到電解槽上氟化鹽料箱11,需要通過溜槽供風口 10給溜槽9供風,供風分為兩種形式,第一種為借助超濃相供風系統進行供風,每次啟動超濃 相輸送系統給電解槽輸送氧化鋁的同時,其供風系統通過溜槽供風口 10給氟化鹽輸送溜槽9
供風,氟化鹽粉料經過溜槽9自動將氟化鹽料箱11充滿;第二種為配有風機的單獨供風系統,
要將氟化鹽粉料由墻壁料箱8輸送到電解槽上氟化鹽料箱11,需要開啟單獨供風系統的風機 通過溜槽供風口 10給溜槽9供風實現輸送,根據氟化鹽的用量確定開啟風機的次數和每次運
行的時間。 '
本實用新型的優點和有益效果是 '
1、 不需要較多的電氣控制元件,自控線纜數量也少,系統控制簡單,投資成本較低;
2、 由于控制元件數量少,施工、操作、檢修容易;
3、 運行維護過程中,只需定期檢查更換或者修復卸料切斷閥的零部件即可,所以運行成 本也較低;
4、 廠家可以根據電解槽內分子比和打料次數確定墻壁料箱的容積,這樣墻壁料箱每打滿 一次料就可以用數日,方便生產。
圖1為本實用新型的結構示意圖2為本實用新型實施例的結構示意圖3為本實用新型的旋流下料器的結構示意圖。
圖中.* l氟化鹽料倉,2壓縮空氣處理系統,3濃相發送罐,4濃相輸送管,5電解車間, 6卸料切斷閥,7排風裝置,8墻壁料箱,9溜槽,IO溜槽供風口, ll氟化鹽料箱,12電解 槽,13絕緣節,14藕連器,15料位開關,16膨料箱,17旋流下料器,18下料器本體,19皮 囊,20軸,21進料口, 22出料口, 23法蘭,24閥板。
具體實施方式
結合附圖2和附圖3本實用新型具體實施方式
為氟化鹽料倉1通過溜槽及輸送管道與
濃相發送罐3相連,濃相發送罐3下出口通過濃相輸送管4與每個旋流下料器17采取串聯方 式相連接,最后與一個末端濃相輸送膨料箱16連接,每個旋流下料器17和末端濃相輸送膨 料箱16下端分別與一個墻壁料箱8相連,墻壁料箱8底部出口均通過一個傾斜的溜槽9與電 解槽12上的氟化鹽料箱11相連接。墻魚料箱8底部出口與傾斜的溜槽9之間裝配有一個絕 緣節13,既起到料管的作用又起到絕緣作用。
上述的旋流下料器17,其構成包括一個下料器本體18,在下料器本體18內中軸線位置 裝有一個軸20,軸20的下端連接一個閥板24,下料器本體18上端裝有一個皮囊19,下料 器本體18側壁上分別有一個進料口 21和出料口 22。如附圖2和附圖3所示,氟化鹽料倉1通過溜槽及輸送管道與濃相發送罐3連接,濃相 發送罐3利用高壓氣體把氟化鹽粉料通過濃相輸送管4輸送到電解車間5內。其中濃相輸送 管4與濃相發送罐3之間均用法蘭螺栓連接。濃相輸送管4進入電解車間5后橫向輸送,進 入墻壁料箱8上的旋流下料器17,旋流下料器17與墻壁料箱8通過法蘭23和螺栓連接,氟 化鹽粉料從旋流下料器17的進料口 21進入下料器本體18內,閥板24與軸20因自重把皮囊 19壓扁,氟化鹽粉料充滿下料器本體18后通過闊板24進入墻壁料箱8,當墻壁料箱8內的 料充滿后,下料器本體18內的壓力增大,皮囊19膨脹帶動軸20及闊板24向上移動,闊板 24與下料器本體18封閉,氟化鹽粉料通過出料口 22向下一臺旋流下料器17輸送,同樣道 理及過程通過濃相輸送管4把料一直輸送到末端濃相輸送膨料箱16,此時所有墻壁料箱8都 充滿氟化鹽粉料。當濃相輸送末端的墻壁料箱8也充滿氟化鹽粉料時,墻壁料箱頂部裝有料 位開關15會反饋信號,整個濃相輸送過程完成。在輸送過程中由于濃相輸送壓力較高,墻壁 料箱8上的排風裝置7把墻壁料箱8內的過高壓力排放出去。電解車間5內部的濃相輸送管 4用藕連器14通過雙頭螺栓及螺母連接。
每個墻壁料箱8底部都裝有絕緣節13,它既起到料管的作用又起到絕緣作用。絕緣節13 下端連接傾斜安裝的溜槽9,通過超濃相供風管給溜槽9供風將氟化鹽粉料輸送到電解槽12 上的氟化鹽料箱ll內。傾斜安裝的溜槽9進口位置高于出口位置。傾斜安裝的溜槽9的具體 傾斜角度由墻壁料箱8的容積及固定髙度和電解槽12上氟化鹽料箱11的進口高度決定。這 樣從氟化鹽料倉1到電解槽上氟化鹽料箱11,通過旋流下料器17的皮囊19的收縮和膨脹, 以及末端墻壁料箱8內的料位開關15反饋信號停止濃相打料,傾斜安裝的溜槽9再向槽上氟 化鹽料箱11輸送氟化鹽,完成了向電解槽氟化鹽料箱自動加料的目的。
權利要求1、電解槽上氟化鹽料箱加料裝置,由氟化鹽料倉,通過溜槽及輸送管道與濃相發送罐連接,其特征在于濃相發送罐通過濃相輸送管道與至少2個卸料切斷閥串聯,最后末端與濃相輸送膨料箱連接,每個卸料切斷閥和末端的濃相輸送膨料箱的下端分別與一個墻壁料箱上面相連;墻壁料箱的下口連接一個溜槽,溜槽出口端與電解槽上的氟化鹽料箱連接。
2、 按照權利要求1所述的電解槽上氟化鹽料箱加料裝置,其特征在于墻壁料箱上面有一 個墻壁料箱排風裝置,其方式可以是自身過濾式排風,接凈化煙管實現排風,也可與溜槽上 腔連通實現排風功能,墻壁料箱下出口裝有一個絕緣節。
3、 按照權利要求l所述的卸料切斷閥可以采用旋流下料器,其特征在于旋流下料器有一 個箱體,在箱體內中軸線位置裝有一個軸,軸的下端連接一個閥板,箱體上端上裝配有一個 皮囊,箱體側壁中間位置有一個進料口和一個出料口。
專利摘要電解槽上氟化鹽料箱加料裝置,該裝置由氟化鹽料倉,通過溜槽及輸送管道與濃相發送罐連接,其特征在于濃相發送罐通過濃相輸送管道與至少2個卸料切斷閥串聯,最后末端與濃相輸送膨料箱連接,每個卸料切斷閥和末端的濃相輸送膨料箱的下端分別與一個墻壁料箱上面相連;墻壁料箱的下口連接一個溜槽,溜槽出口端與電解槽上的氟化鹽料箱連接。本發明系統控制簡單,投資成本較低,施工、操作、檢修容易,運行成本也較低,方便生產。
文檔編號C25C3/00GK201158720SQ20082001064
公開日2008年12月3日 申請日期2008年2月3日 優先權日2008年2月3日
發明者張德明, 楊大勇, 坦 程, 董明義 申請人:沈陽城順達工業技術有限公司