一種透平膨脹機噴嘴葉片、透平膨脹機噴嘴及透平膨脹機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及石油開采機械技術領域，尤其涉及一種透平膨脹機噴嘴葉片、透平膨脹機噴嘴及透平膨脹機。
【背景技術】
[0002]目前，透平膨脹機制冷是國內液化石油氣回收裝置的一種常見的制冷方法。透平膨脹機的運行效率決定了液化石油氣回收裝置的產品質量和收率。透平膨脹機的噴嘴葉片是透平膨脹機流通部分中進行能量轉換的主要零件，也是調節膨脹機進氣量的關鍵零件。
[0003]常見的膨脹機噴嘴葉片結構如圖1所示，噴嘴葉片采用兩面都是平面的結構，這種結構形式在使用過程中存在調節靈敏度差的缺點，主要原因是噴嘴葉片兩側為光滑平面，一側與噴嘴的滑動盤接觸，一側與噴嘴的固定盤接觸，葉片在膨脹機運行過程中受到滑動盤側氣體的垂直壓力，導致葉片在滑動盤和固定盤之間的摩擦力很大。當膨脹機的轉速越高時，葉片受到的垂直壓力越大，葉片受到的摩擦力越大，這種摩擦力導致葉片不能在滑動盤和固定盤之間靈敏地光滑移動，從而引起膨脹機噴嘴葉片不能夠靈敏地調節進入膨脹機的氣量。
[0004]也就是說，現有技術中膨脹機噴嘴葉片，存在兩面受力不均，導致的葉片在滑動盤和固定盤之間的摩擦力很大的技術問題。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型通過提供一種透平膨脹機噴嘴葉片、透平膨脹機噴嘴及透平膨脹機，解決了現有技術中的膨脹機噴嘴葉片，存在兩面受力不均，導致的葉片在滑動盤和固定盤之間的摩擦力很大的技術問題。
[0006]—方面，本申請實施例提供了如下技術方案:
[0007]一種透平膨脹機噴嘴葉片:
[0008]所述葉片的第一面和/或所述葉片的第二面上開設有導壓槽；其中，所述第二面為與所述第一面相背的面；
[0009]其中，所述第一面上沒有開設所述導壓槽的區域的第一面積與第一壓強的乘積等于所述第二面上沒有開設所述導壓槽的區域的第二面積與第二壓強的乘積，以使得當所述透平膨脹機運行時，所述第一面上受到的第一壓力等于所述第二面上受到的第二壓力；
[0010]其中，所述第一壓強為，根據所述透平膨脹機的參數確定的，當所述透平膨脹機運行時，所述第一面上受到的壓強；所述第二壓強為，根據所述透平膨脹機的參數確定的，當所述透平膨脹機運行時，所述第二面上受到的壓強。
[0011]可選的，所述導壓槽為連通的槽體，以便于氣體沿所述導壓槽導出。
[0012]可選的，所述導壓槽的橫截面具體為半圓形、三角形、梯形或方形。
[0013]可選的，所述導壓槽的寬度為I?4mm，深度為0.2?2mm。
[0014]另一方面，提供了一種透平膨脹機噴嘴，包括:
[0015]滑動盤、固定盤和N個葉片；N個所述葉片位于所述滑動盤和所述固定盤之間；N個所述葉片的外端與所述滑動盤通過N個第一銷釘連接；N個所述葉片的與所述外端相對的內端與所述固定盤通過第二銷釘連接；N為大于I的整數；
[0016]其中，當所述滑動盤轉動時，帶動N個所述葉片沿所述第二銷釘轉動，從而調節所述透平膨脹機的氣量；
[0017]其中，所述葉片的第一面和/或所述葉片的第二面上開設有導壓槽；其中，所述第二面為與所述第一面相背的面；
[0018]其中，所述第一面上沒有開設所述導壓槽的區域的第一面積與第一壓強的乘積等于所述第二面上沒有開設所述導壓槽的區域的第二面積與第二壓強的乘積，以使得當所述透平膨脹機運行時，所述第一面上受到的第一壓力等于所述第二面上受到的第二壓力，從而減少所述葉片與所述滑動盤及所述葉片與所述固定盤之間的摩擦力；
[0019]其中，所述第一壓強為，根據所述透平膨脹機的參數確定的，當所述透平膨脹機運行時，所述第一面上受到的壓強；所述第二壓強為，根據所述透平膨脹機的參數確定的，當所述透平膨脹機運行時，所述第二面上受到的壓強。
[0020]再一方面，提供了一種透平膨脹機，包括:
[0021]透平渦殼和噴嘴；
[0022]所述噴嘴包括:滑動盤、固定盤和N個葉片；N個所述葉片位于所述滑動盤和所述固定盤之間#個所述葉片的外端與所述滑動盤通過N個第一銷釘連接#個所述葉片的與所述外端相對的內端與所述固定盤通過第二銷釘連接；N為大于I的整數；
[0023]其中，所述透平渦殼上設置有拉桿；所述拉桿與所述滑動盤通過第三銷釘連接；當所述拉桿來回移動時，帶動所述滑動盤轉動，從而帶動N個所述葉片沿所述第二銷釘轉動，從而調節所述透平膨脹機的氣量；
[0024]其中，所述葉片的第一面和/或所述葉片的第二面上開設有導壓槽；其中，所述第二面為與所述第一面相背的面；
[0025]其中，所述第一面上沒有開設所述導壓槽的區域的第一面積與第一壓強的乘積等于所述第二面上沒有開設所述導壓槽的區域的第二面積與第二壓強的乘積，以使得當所述透平膨脹機運行時，所述第一面上受到的第一壓力等于所述第二面上受到的第二壓力，從而減少所述葉片與所述滑動盤及所述葉片與所述固定盤之間的摩擦力；
[0026]其中，所述第一壓強為，根據所述透平膨脹機的參數確定的，當所述透平膨脹機運行時，所述第一面上受到的壓強；所述第二壓強為，根據所述透平膨脹機的參數確定的，當所述透平膨脹機運行時，所述第二面上受到的壓強。
[0027]本申請實施例中提供的一個或多個技術方案，至少具有如下技術效果或優點:
[0028]本申請實施例提供的透平膨脹機噴嘴葉片、透平膨脹機噴嘴及透平膨脹機，通過在葉片的第一面和/或第二面上開設有導壓槽；并設置第一面積與第一壓強的乘積等于第二面積與第二壓強的乘積，以使得當所述透平膨脹機運行時，所述第一面上受到的第一壓力等于所述第二面上受到的第二壓力，從而減少葉片與接觸的滑動盤和固定盤之間的垂直壓力，進而減小葉片與滑動盤和固定盤之間摩擦力，提高了透平膨脹機噴嘴調節膨脹機的氣量的靈敏度。
【附圖說明】
[0029]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。
[0030]圖1為現有技術中葉片的結構圖；
[0031]圖2為本申請實施例中葉片的結構圖。
【具體實施方式】
[0032]本申請實施例通過提供一種透平膨脹機噴嘴葉片、透平膨脹機噴嘴及透平膨脹機，解決了現有技術中的膨脹機噴嘴葉片，存在兩面受力不均，導致的葉片在滑動盤和固定盤之間的摩擦力很大的技術問題。實現了減小葉片與滑動盤和固定盤之間的摩擦力，進而提高了透平膨脹機噴嘴調節膨脹機的氣量的靈敏度的技術效果。
[0033]為解決上述技術問題，本申請實施例提供技術方案的總體思路如下:
[0034]本申請提供一種透平膨脹機噴嘴葉片:
[0035]所述葉片的第一面和/或所述葉片的第二面上開設有導壓槽；其中，所述第二面為與所述第一面相背的面；
[0036]其中，所述第一面上沒有開設所述導壓槽的區域的第一面積與第一壓強的乘積等于所述第二面上沒有開