風力發電機組主軸承的支撐及軸向安裝游隙的調整結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及風力發電機組，具體涉及一種風力發電機組主軸承的支撐及軸向安裝游隙的調整結構。
【背景技術】
[0002]風力發電機組的主軸承的支撐及軸向安裝游隙的調整十分重要，不僅對于主軸承的正常工作十分重要，而且對整個風力發電機組的正常工作也十分重要。
[0003]參見圖1，現有的一種風力發電機組主軸承的支撐及軸向安裝游隙的調整結構，采用第一螺栓組102右端由左至右依次穿過輪轂101、主軸103、主軸承106的左內圈106b和彈簧墊片組107上的通孔，連接于主軸承106的右內圈106c的左側的螺紋盲孔，以及采用第二螺栓組104的右端由左至右依次穿過風輪鎖緊法蘭105、主軸承106的外圈106a上的通孔，以及箱體108左側的螺紋盲孔，將其主軸承106懸置地裝配于主軸103右端，并通過調節第一螺栓組102的預緊力來控制彈簧墊片組107的軸向長度進而調節左內圈106b和右內圈106c之間的間隙來調整主軸承106的軸向安裝游隙。
[0004]這種風力發電機組主軸承的支撐及軸向安裝游隙的調整結構存在的缺陷是；其主軸承106懸置地裝配于主軸103右端，徑向缺乏支撐。顯然，經長期使用后，缺乏徑向支撐的主軸承106的強度和剛性會降低、難以正常工作，并致使整個風電機組難以正常工作、可靠性較差。第一連接螺栓組102必須是長螺栓組，其長度必須大于輪轂101、主軸103、主軸承106的左內圈106b和彈簧墊片組107的軸向寬度之和再加上主軸承106的右內圈106c上的連接部分的軸向長度。因而，難以精確調節和控制第一螺栓組102的預緊力，并難以調節和保證主軸承103的軸向安裝游隙，影響主軸承103的正常工作，進而影響整個風力發電機組的正常工作。同時，第一螺栓組102還承受著風輪通過輪轂101輸入載荷。因而，長螺栓組的第一螺栓組102在長期頻繁承受風輪的交變載荷后比較容易發生應力松弛與變形，影響主軸承106的軸向工作游隙，并導致主軸承106難以正常工作。

【發明內容】

[0005]本發明要解決的技術問題是提供風力發電機組主軸承的支撐及軸向安裝游隙的調整結構，其剛度和可靠性較高且能夠比較容易地調節和精確地控制主軸承的軸向安裝游隙。
[0006]為解決上述技術問題，本發明的風力發電機組主軸承的支撐及軸向安裝游隙的調整結構，包括；主軸、第二螺栓組、風輪鎖緊法蘭、主軸承和箱體，其特征在于:還包括軸承座和調節板，
[0007]所述主軸的軸體向右延伸，其軸體的左側設有與軸體一體的徑向向外延伸的環狀限位凸臺，
[0008]所述軸承座的內壁的左右端分別設有左環狀裝配槽和右環狀裝配槽，
[0009]所述主軸承包括左右并列布置的左主軸承和右主軸承，所述左主軸承的內圈和右主軸承的內圈分別裝配于主軸的軸體向右延伸的部分上且左主軸承的內圈的左端面緊靠主軸的環狀限位凸臺的右端面，所述左主軸承的外圈和右主軸承的外圈分別裝配于軸承座的左環狀裝配槽和右環狀裝配槽中，
[0010]所述調節板包括連接部和與該連接部一體并由連接部向上延伸再向左延伸的壓緊部，
[0011]所述調節板通過連接部可調節軸向位置地裝配于主軸的右端，其壓緊部的左端面緊靠右主軸承的內圈的右端面，
[0012]所述風輪鎖緊法蘭、軸承座和箱體采用第二螺栓組由左至右地裝配連接。
[0013]優選地，還包括調節螺栓，所述調節板采用調節螺栓可調節軸向位置地裝配于主軸的右端。
[0014]優選地，還包括輪轂和第一螺栓組，所述輪轂采用第一螺栓組可拆卸地裝配于主軸的左端。
[0015]優選地，還包括第三螺栓組及設在輪轂上供所述第三螺栓組穿過的軸向通孔，所述主軸分別設有與第三螺栓組和第一螺栓組相配合的第三螺栓組連接螺孔組和第一螺栓組連接螺孔組，所述輪轂通過其上的軸向通孔與主軸上第三螺栓組連接螺孔組和第一螺栓組連接螺孔組相連接，采用第一螺栓組和第三螺栓組可拆卸地裝配于主軸的左端。
[0016]優選地，第三螺栓組連接螺孔組和第一螺栓組連接螺孔組相互交錯地布置，相應地所述第三螺栓組和第一螺栓組也相互交錯地布置。
[0017]優選地，所述左主軸承和右主軸承均為單列圓錐滾子軸承，它們相互背對背地布置。
[0018]優選地，所述主軸的軸體向右延伸部分為空腔體。
[0019]優選地，還包括環狀墊片，所述環狀墊片裝配于調節螺栓上并位于調節螺栓的螺帽與調節板的右端面之間。
[0020]與現有技術相比，本發明包含如下有益效果:
[0021]1、由于本發明的主軸承包括左右并列布置的左主軸承和右主軸承，左主軸承的內圈和右主軸承的內圈分別裝配于主軸的軸體向右延伸的部分上且左主軸承的內圈的左端面緊靠主軸的環狀限位凸臺的右端面，左主軸承的外圈和右主軸承的外圈分別裝配于軸承座的左環狀裝配槽和右環狀裝配槽中。也就是主軸承分別裝配于主軸的軸體向右延伸的部分及軸承座上，其徑向受到主軸的軸體向右延伸的部分及軸承座的支撐。顯然，主軸承的強度和剛度較高，即使長期使用后，主軸承也能夠正常工作，并保證整個風電機組正常工作，可靠性較高。
[0022]2、由于本發明調節板通過連接部可調節軸向位置地裝配于主軸的右端，其壓緊部的左端面緊靠右主軸承的內圈的右端面。也就是能夠比較容易地通過調節調節板的軸向位置使其壓緊部將壓緊力傳遞給主軸承的右主軸承的內圈和主軸的左主軸承的內圈，并調節、控制主軸承的游隙間隙。因而，能夠比較容易地調節和精確地控制主軸承的軸向安裝游隙。
【附圖說明】
[0023]圖1是現有技術的風力發電機組主軸承的支撐及軸向安裝游隙的調整結構的示意圖；
[0024]圖2是本發明的結構示意圖；
[0025]圖3是圖2的局部放大圖；
[0026]圖4為輪轂與主軸的連接示意圖。
[0027]圖中，101-輪轂、102-第一螺栓組、103-主軸、104-第二螺栓組、105-風輪鎖緊法蘭、106-主軸承、106A-左主軸承、106B-右主軸承、108-箱體、109-第三螺栓組、110-軸承座、111-調節板，112-調節螺栓、113-環狀墊片、103A—環狀限位凸臺、106A-1-左主軸承外圈、106A-2-左主軸承內圈、106B-1-右主軸承外圈、106B-2-右主軸承內圈、110A-左環狀裝配槽、110B-右環狀裝配槽。
【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步的詳細說明。
[0029]參見圖2和圖3，本發明的風力發電機組主軸承的支撐及軸向安裝游隙的調整結構，包括；主軸103、第二螺栓組104、風輪鎖緊法蘭105、主軸承106和箱體108。從圖2和圖3可見，本發明還包括軸承座110和調節板111，所述主軸103的軸體向右延伸，其軸體的左側設有與軸體一體的徑向向外延伸的環狀限位凸臺103A，所述軸承座110的內壁的左右端分別設有左環狀裝配槽110A和右環狀裝配槽110B，所述主軸承106包括左右并列布置的左主軸承106A和右主軸承106B，所述左主軸承106A的內圈106A-2和右主軸承106B的內圈106B-2分別裝配于主軸103的軸體向右延伸的部分上且左主軸承106A的內圈106A-2的左端面緊靠主軸103的環狀限位凸臺103A的右端面，所述左主軸承106A的外圈106A-1和右主軸承106B的外圈106B-1分別裝配于軸承座110的左環狀裝配槽110A和右環狀裝配槽110B中，所述調節板111包括連接部111A和與該連接部111A —體并由連接部111A向上延伸再向左延伸的壓緊部111B，所述調節板111通過連接部111A可調節軸向位置地