可泄壓式機油供給總成的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及機油泵領域，具體是一種可泄壓式機油供給總成。
【背景技術】
[0002]機油泵是發動機潤滑系統的重要組成部件，其作用為將機油提高到一定壓力后，強制地壓送到發動機各零件的運動表面上，現有發動機潤滑系統中機油泵的安裝，通常采用螺栓鎖緊油泵蓋板與油泵殼體，二者之間通過密封橡膠圈或紙墊對機油泵進行密封，油泵蓋板的作用僅在于保證油泵的密封可靠性，而潤滑系統中泄壓閥需單獨采取措施安裝，導致潤滑系統零部件數量較多且安裝工序復雜，增加了發動機的生產制造成本。
[0003]因此，為解決以上問題，需要一種使機油泵蓋板在保證機油泵密封性的前提下，同時兼顧泄壓閥安裝，從而達到一件多用，同時使泄壓閥布局在較小的空間范圍內，提高發動機結構緊湊性，最終簡化裝配工藝、節約產品成本的可泄壓式機油供給總成。

【發明內容】

[0004]有鑒于此，本發明的目的是克服現有技術中的缺陷，提供一種使機油泵蓋板在保證機油泵密封性的前提下，同時兼顧泄壓閥安裝，從而達到一件多用，同時使泄壓閥布局在較小的空間范圍內，提高發動機結構緊湊性，最終簡化裝配工藝、節約產品成本的可泄壓式機油供給總成。
[0005]本發明的可泄壓式機油供給總成，包括機油泵和泄壓閥組件，機油泵包括具有泄壓油口的機油泵殼體和用于密封機油泵殼體內腔的機油泵蓋板，泄壓閥組件包括設置于機油泵蓋板與泄壓油口之間的泄壓閥閥芯，機油泵殼體內還設置有轉子等泵油組件并通過機油泵蓋板將其開口封閉，機油泵蓋板與機油泵殼體之間應設有密封圈以提高其密封性能，機油泵殼體上應設有與其內腔連通的進油口、出油口以及泄壓油口，泄壓閥閥芯設置于機油泵蓋板與泄壓油口之間，泄壓閥芯可采用現有泄壓閥的閥芯結構，并將其彈性連接于機油泵蓋蓋板上，因此，機油泵蓋板在保證機油泵密封性的前提下，同時兼做泄壓閥安裝基座，從而達到一件多用，同時使泄壓閥布局在較小的空間范圍內，提高發動機結構緊湊性，在裝配機油泵蓋板的同時完成了對泄壓閥的安裝，最終簡化裝配工藝、節約產品成本；
[0006]進一步，所述機油泵殼體側壁設有用于安裝泄壓閥閥芯的泄壓閥安裝座，該泄壓閥安裝座用于容納泄壓閥閥芯，進而保持其安裝結構，當泄壓閥進行開啟或關閉動作時，引導閥芯在該泄壓閥安裝座內滑動；
[0007]本發明的可泄壓式機油供給總成還包括曲軸箱蓋，機油泵殼體設置于曲軸箱蓋內表面且曲軸箱蓋側壁設有連通機油泵殼體內腔的機油出口，機油泵殼體與曲軸箱蓋一體成型，從而進一步減少發動機零部件數量，并簡化裝配工藝，曲軸箱蓋上的機油出口與及機油泵殼體的出油口連通，使壓力油從機油出口經過油管將壓力油輸送至缸體的機油進口 ；
[0008]進一步，所述閥芯包括用于封閉泄壓油口的泄壓閥鋼球以及設置于該鋼球與機油泵蓋板之間的彈簧，當機油泵內油壓低于設定值時，鋼球在彈簧彈性力的作用下將泄壓油口密封，當機油泵能油壓大于設定值后，泄壓閥鋼球將克服彈簧的彈性力，泄壓油口打開，使機油從機油泵殼體內流出，從而降低機油壓力；
[0009]進一步，所述泄壓閥安裝座包括設置于機油泵殼體外側壁的圓弧槽，所述泄壓閥閥芯設置于該圓弧槽與曲軸箱蓋內側壁之間，閥芯可采用與該圓弧槽配合的鋼球，該圓弧槽與曲軸箱蓋內壁之間形成容納閥芯的通道，因此，在裝配機油泵蓋板前可先將閥芯安裝與該通道內，在固定機油泵蓋板，實現泄壓閥的裝配；
[0010]進一步，所述機油泵蓋板為圓盤體且該機油泵蓋板沿徑向延伸形成彈簧座，該彈簧座可設有用于固定彈簧的環槽，保證彈簧的裝配位置，使機油泵蓋板在保證對機油泵殼體進行密封的同時，兼顧彈簧安裝位的功能，進而實現一件多用的目的；
[0011]進一步，所述機油泵還包括內轉子、外轉子和機油泵軸，所述內轉子和外轉子均設置于機油泵殼體內且所述內轉子與機油泵軸傳動連接，內轉子用鍵或銷子固定在轉子軸上，由曲軸齒輪直接或間接驅動，內轉子和外轉子中心具有一定偏心距，內轉子帶動外轉子一起沿同一方向轉動從而實現泵油，轉子式機油泵具有結構緊湊，外形尺寸小，重量輕，吸油真空度較大，泵油量大，供油均勻性好的優點；
[0012]進一步，所述機油泵軸固定設有驅動銷并通過該驅動銷與內轉子傳動連接，內轉子端面上設有與驅動銷配合的銷槽，現有驅動銷通常與機油泵軸上的銷孔之間為滑動配合，以便于裝配時驅動銷能順利插入銷孔內，但在內轉子的裝配過程中，驅動銷容易從銷孔中脫出，給安裝造成不便，因此，將驅動銷與機油泵軸做成一體，可避免驅動銷脫落的風險;
[0013]進一步，所述機油泵軸沿徑向設有銷孔，驅動銷設置于所述銷孔內并與銷孔之間形成過盈配合，可在機油泵裝配前完成機油泵軸與驅動銷的裝配，保證驅動銷與銷孔之間相對固定，以避免驅動銷在機油泵轉配時脫落；
[0014]進一步，所述機油泵軸傳動連接有機油泵齒輪該機油泵齒輪可通過發動機曲軸通過齒輪系驅動，從而驅動機油泵工作。
[0015]本發明的有益效果是:本發明的可泄壓式機油供給總成，泄壓閥閥芯設置于機油泵蓋板與泄壓油口之間，泄壓閥芯可采用現有泄壓閥的閥芯結構，并將其彈性連接于機油泵蓋蓋板上，因此，機油泵蓋板在保證機油泵密封性的前提下，同時兼做泄壓閥安裝基座，從而達到一件多用，使泄壓閥布局在較小的空間范圍內，提高發動機結構緊湊性，在裝配機油泵蓋板的同時完成了對泄壓閥的安裝，最終簡化裝配工藝、節約產品成本。
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步描述:
[0017]圖1為本發明的結構示意圖；
圖2為本發明的機油泵軸與內轉子的裝配示意圖。
【具體實施方式】
[0018]圖1為本發明的結構示意，如圖所示，本實施例的可泄壓式機油供給總成，包括機油泵和泄壓閥組件，機油泵包括具有泄壓油口的機油泵殼體2和用于密封機油泵殼體2內腔的機油泵蓋板10，泄壓閥組件包括設置于機油泵蓋板10與泄壓油口之間的泄壓閥閥芯，機油泵殼體2內還設置有轉子等泵油組件并通過機油泵蓋板10將其開口封閉，機油泵蓋板10與機油泵殼體2之間應設有密封圈9以提高其密封性能，機油泵殼體2上應設有與其內腔連通的進油口、出油口以及泄壓油口，泄壓閥閥芯設置于機油泵蓋板10與泄壓油口之間，泄壓閥芯可采用現有泄壓閥的閥芯結構，并將其彈性連接于機油泵蓋蓋板上，