專利名稱：風電葉片試驗臺葉片安裝固定裝置的制作方法
技術領域：
風電葉片試驗臺葉片安裝固定裝置技術領域[0001]本實用新型涉及風力發電技術領域，具體涉及風電葉片試驗臺上的葉片安裝固定>J-U ρ α裝直。
背景技術：
[0002]自20世紀末以來，隨著風力發電機組的設計、制造和使用等技術日漸成熟，風電葉片的尺寸也隨著風電技術的發展變得越來越大，復雜程度也加大了很多，風機葉片是風力發電機組中最關鍵的構件之一，對風力發電機組的發電效率、運行安全都起著至關重要的作用。因此，對風輪葉片的測試和評估變得尤為重要。為了驗證葉片設計的正確性、可靠性和制造工藝的合理性，并為設計和制造工藝的完善和改進提供可靠的依據，故需要對葉片進行相應的檢測。其如何實現準確測試試驗中葉片的位移、應變、扭轉角等信號參數成為了葉片試驗臺檢測可靠性及準確性的關鍵。[0003]葉片在靜態載荷測試時，葉片需要安裝固定在試驗臺的固定端上，再采用加載裝置對其進行加載實驗，其安裝固定端的固定方式是否合理，對葉片檢測準確性有很大的影響。現有葉片試驗臺大多采用由鋼筋混凝土澆筑而成的葉片固定端裝置，其結構雖然堅固， 支撐力強，但是失去了葉片在風機實際工作狀況下的邊界約束條件，會導致葉片根部的固定過于牢固，出現葉片根部實驗變形和實際工作變形狀況不一致的情況，這樣就直接影響了葉片試驗臺數據的準確性，其實際參考價值不大，不能很好地為葉片優化設計提供參考數據。[0004]鋼筋混凝土澆筑式葉片固定端裝置還存在不能很好地兼容超大葉片的實驗，現階段葉片設計越來越復雜，尺寸越來越大，那么鋼筋混凝土澆筑式葉片固定端就不能進行很好向上的兼容大葉片的測試，會導致前期巨大的投入浪費。發明內容[0005]本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術中存在的不足，提供一種風電葉片試驗臺葉片安裝固定裝置，其結構緊湊，邊界約束條件準確，測試數據準確，資金投入少，測試范圍廣，通用性好，可節省大量的人力、物力和財力。[0006]為實現本實用新型的上述目的，本實用新型的風電葉片試驗臺葉片安裝固定裝置包括用于風電葉片試驗且可調整結構尺寸的葉片固定裝置，其一側端面與被測葉片連接。[0007]優選的，所述被測葉片與所述葉片固定裝置間設置有變槳軸承。[0008]其中，所述葉片固定裝置包括可拆卸安裝在地基上的下固定臺；安裝在下固定臺上表面的上固定臺。[0009]尤其是，所述上固定臺的一側端面為與所述變槳軸承配合的輪轂端面。[0010]進一步的，所述葉片固定裝置還包括設置在所述上固定臺與所述變槳軸承間的過渡臺。[0011]尤其是，所述過渡臺的一端面為與所述變槳軸承配合的輪轂端面。[0012]優選的，所述上固定臺與所述下固定臺和所述下固定臺與所述地基分別通過螺栓連接。[0013]優選的，所述上固定臺和所述變槳軸承分別通過螺栓與所述過渡臺連接。[0014]優選的，所述變槳軸承與所述被測葉片間的連接方式與被測葉片在風機機組中實際的連接方式相同。[0015]相對于現有技術，本實用新型的風電葉片試驗臺葉片安裝固定裝置具有如下優占-^ \\\ ·[0016]I)本實用新型的葉片固定裝置可拆卸的安裝在地基上，其可根據被測葉片的尺寸進行下固定臺高度的選擇，因此通用靈活性高，測試范圍廣，還避免鋼筋混凝土澆筑式葉片固定端需要在地面挖出階梯狀凹坑，因此節省了大量的人力、物力和財力；[0017]2)本實用新型的葉片固定裝置與被測葉片的固定側采用輪轂端面的連接方式，其與被測葉片在實際工作過程中的邊界條件相似，因此測試數據的準確性高。[0018]
以下結合附圖對本實用新型進行詳細說明。


[0019]圖I是本實用新型的風電葉片試驗臺葉片安裝固定裝置的結構示意圖。[0020]附圖標記1-下固定臺；2_上固定臺；3_過渡臺；4_變槳軸承；5_被測葉片。
具體實施方式
[0021]如圖I所示，本實用新型的風電葉片試驗臺葉片安裝固定裝置包括用于風電葉片試驗且可調整結構尺寸的葉片固定裝置，其一側端面與被測葉片5連接。[0022]具體的，本實用新型的葉片固定裝置包括可拆卸安裝在地基上的下固定臺I ;安裝在下固定臺I上表面的上固定臺2。由于下固定臺I通過地腳螺栓安裝在地基上，因此可根據被測葉片5尺寸的大小進行下固定臺I尺寸與高度的選擇，例如被測葉片尺寸較大時，相應更換尺寸較大的下固定臺I并將其安裝在地基上，這樣既具備通用靈活性，還可以避免鋼筋混凝土澆筑式葉片固定端需要在地面挖出階梯狀凹坑，因此節省了大量的人力、 物力和財力。[0023]其中，被測葉片5與葉片固定裝置中的上固定臺2間設置有變槳軸承4，并且變槳軸承4與被測葉片5間的連接方式與被測葉片5在風機機組中實際的連接方式相同，而上固定臺2的一側端面為與變槳軸承4相配合的輪轂端面。在上固定臺2與被測葉片5的固定側采用輪轂端面的連接方式，與被測葉片5在實際工作過程中的邊界條件相似，因此測試數據的準確性很高。[0024]進一步的，葉片固定裝置還可以在上固定臺2與變槳軸承4間設置一過渡臺3，且過渡臺3的一端面為與變槳軸承4配合的輪轂端面。在應用中，根據實際風機中設置在上固定臺2和被測葉片5根部的變槳軸承的尺寸進行過渡臺3的全尺寸設計，因此保證了測試邊界的準確性，并且通過改變過渡臺的形式，可以對各種類型的葉片進行測試。[0025]在本實用新型中，上固定臺2與下固定臺I間通過螺栓連接，上固定臺2和變槳軸承4分別通過螺栓與過渡臺3連接，因此根據被測葉片結構尺寸的不同進行與其匹配的上固定臺、下固定臺、變槳軸承和過渡臺結構尺寸的選擇，從而在為被測葉片提供堅固支撐的同時，更能反映葉片在風機實際工作狀況下的邊界約束條件，從而為被測葉片的優化設計提供真實的參考數據。[0026]盡管上文對本實用新型作了詳細說明，但本實用新型不限于此，本技術領域的技術人員可以根據本實用新型的原理進行修改，因此，凡按照本實用新型的原理進行的各種修改都應當理解為落入本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種風電葉片試驗臺葉片安裝固定裝置，其特征在于，包括 用于風電葉片試驗且可調整結構尺寸的葉片固定裝置，其一側端面與被測葉片(5)連接。
2.根據權利要求I所述的風電葉片試驗臺葉片安裝固定裝置，其特征在于，所述被測葉片(5 )與所述葉片固定裝置間設置有變槳軸承(4 )。
3.根據權利要求2所述的風電葉片試驗臺葉片安裝固定裝置，其特征在于，所述葉片固定裝置包括 可拆卸安裝在地基上的下固定臺(I); 安裝在下固定臺(I)上表面的上固定臺(2)。
4.根據權利要求3所述的風電葉片試驗臺葉片安裝固定裝置，其特征在于，所述上固定臺(2)的一端面為與所述變槳軸承(4)配合的輪轂端面。
5.根據權利要求3所述的風電葉片試驗臺葉片安裝固定裝置，其特征在于，所述葉片固定裝置還包括設置在所述上固定臺(2)與所述變槳軸承(4)間的過渡臺(3)。
6.根據權利要求5所述的風電葉片試驗臺葉片安裝固定裝置，其特征在于，所述過渡臺(3)的一端面為與所述變槳軸承(4)配合的輪轂端面。
7.根據權利要求3所述的風電葉片試驗臺葉片安裝固定裝置，其特征在于，所述上固定臺(2)與所述下固定臺(I)和所述下固定臺(I)與所述地基分別通過螺栓連接。
8.根據權利要求6所述的風電葉片試驗臺葉片安裝固定裝置，其特征在于，所述上固定臺(2)和所述變槳軸承(4)分別通過螺栓與所述過渡臺(3)連接。
9.根據權利要求2所述的風電葉片試驗臺葉片安裝固定裝置，其特征在于，所述變槳軸承(4)與所述被測葉片(5)間的連接方式與被測葉片(5)在風機機組中實際的連接方式相同。
專利摘要本實用新型公開了一種風電葉片試驗臺葉片安裝固定裝置，其包括用于風電葉片試驗且可調整結構尺寸的葉片固定裝置，其一側端面與被測葉片連接，且被測葉片與葉片固定裝置間設置有變槳軸承。其中，葉片固定裝置包括可拆卸安裝在地基上的下固定臺；安裝在下固定臺上表面的上固定臺。本實用新型的風電葉片試驗臺葉片安裝固定裝置，其結構緊湊，邊界約束條件準確，測試數據準確，資金投入少，測試范圍廣，通用性好，可節省大量的人力、物力和財力。
文檔編號F03D1/04GK202811189SQ20122052497
公開日2013年3月20日 申請日期2012年10月12日 優先權日2012年10月12日
發明者張蕾, 馬文勇, 羅九陽, 黃松波 申請人:華銳風電科技(集團)股份有限公司