一種用于煤氣化裝置的氣化爐燒嘴循環水系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于煤氣化裝置的氣化爐燒嘴循環水系統，屬于煤化工技術領域，包括構成循環的燒嘴、至少一個燒嘴冷卻水泵，以及換熱裝置，燒嘴冷卻水泵至換熱裝置之間還設有至少一個燒嘴冷卻水罐，燒嘴至燒嘴冷卻水罐之間還設有能在燒嘴冷卻水泵停機時自動打開排水支路的自動閥，燒嘴冷卻水罐至燒嘴之間存在正壓差，該正壓差滿足燒嘴冷卻水泵停機時，從燒嘴冷卻水罐到燒嘴的單向水流動力；換熱裝置與燒嘴相鄰位于其前或后，自動閥與燒嘴冷卻水泵相鄰位于其前或后。本實用新型是一種用于煤氣化裝置的經濟實用，造價低廉，安全可靠的燒嘴循環水系統。
【專利說明】
一種用于煤氣化裝置的氣化爐燒嘴循環水系統
技術領域
[0001]本實用新型屬于煤化工技術領域，尤其涉及一種用于粉煤氣化裝置的氣化爐燒嘴循環水系統。【背景技術】
[0002]煤炭是我國主要化石能源之一，在我國能源生產結構中占據相當重要的地位，在目前各級能源消耗結構中，煤炭消耗占消耗總量的2/3。世界石油資源緊缺，使得煤化工替代石油化工的發展趨勢日益迅速。現代新型煤化工以生產清潔能源和可替代石油化工的產品為主，其中最先進的氣化爐代表技術有殼牌爐、GSP爐、航天爐、華能爐、科林爐、德士古爐、四噴嘴水煤漿爐等。
[0003]在這些煤氣化裝置中涉及燒嘴水系統閉式循環，該工藝中即使全場停電情況下， 燒嘴冷卻水栗也不能停止運行，因此，必須配置一級負荷供電，以便在停電狀況下能立即啟動備用電源，保證燒嘴冷卻水栗連續運行，從而保護燒嘴。一級負荷供電的造價昂貴，增加了整個裝置的投資成本，不適用于中小型化工企業;若一級負荷供電未及時投入使用，易造成燒嘴損壞，導致安全事故的發生，降低了整個工藝可靠性，使得工藝達不到本質安全。【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于:克服現有技術的缺點，提供一種用于煤氣化裝置的經濟實用，造價低廉，安全可靠的燒嘴循環水系統。
[0005]本實用新型的目的通過下述技術方案來實現:
[0006]—種用于煤氣化裝置的氣化爐燒嘴循環水系統，包括構成循環的燒嘴、至少一個燒嘴冷卻水栗，以及換熱裝置，燒嘴冷卻水栗至燒嘴之間還設有至少一個燒嘴冷卻水罐，燒嘴至燒嘴冷卻水罐之間還設有能在燒嘴冷卻水栗停機時自動打開排水支路的自動閥，燒嘴冷卻水罐至燒嘴之間存在正壓差，該正壓差滿足燒嘴冷卻水栗停機時，從燒嘴冷卻水罐到燒嘴再到燒嘴冷卻水栗的單向水流動力；換熱裝置與燒嘴相鄰位于其前或后，自動閥與燒嘴冷卻水栗相鄰位于其前或后。
[0007]作為選擇，燒嘴冷卻水罐至燒嘴之間正壓差為0.1?lOMPa。
[0008]作為選擇，燒嘴冷卻水罐內通入氣體形成該正壓差。
[0009]作為進一步選擇，燒嘴冷卻水罐內通入氣體控制燒嘴冷卻水罐內操作壓力為0.1 ?10MPa〇
[0010]作為選擇，燒嘴冷卻水罐位置高度高于燒嘴和換熱裝置形成該正壓差。
[0011]作為選擇，燒嘴冷卻水罐內通入氣體，同時燒嘴冷卻水罐位置高度高于燒嘴和換熱裝置，用以形成該正壓差。
[0012]作為選擇，多個燒嘴冷卻水罐之間并聯。
[0013]作為選擇，多個燒嘴冷卻水栗之間并聯。
[0014]作為選擇，換熱裝置為換熱器或汽包。
[0015]作為進一步選擇，換熱裝置為廢熱鍋爐。
[0016]作為選擇，自動閥為電動或氣動自動閥。
[0017]作為選擇，自動閥為自動開關閥或自動調節閥。
[0018]作為選擇，前述用以形成正壓差的氣體為氮氣或二氧化碳。
[0019]前述本實用新型主方案及其各進一步選擇方案可以自由組合以形成多個方案，均為本實用新型可采用并要求保護的方案:如本實用新型，各非沖突選擇之間即可任意組合， 本領域技術人員在了解本發明方案后根據現有技術和公知常識可明了有多種組合，均為本實用新型所要保護的技術方案，在此不做窮舉。
[0020]本實用新型的工作流程:
[0021]燒嘴冷卻水從燒嘴出水后，燒嘴前后壓降1.5MPa左右，正常運行時，燒嘴冷卻水進入燒嘴冷卻水栗加壓后，回到燒嘴前的燒嘴冷卻水罐，再進入燒嘴，進行下一次水循環。
[0022]在燒嘴冷卻水栗和換熱裝置之間設有燒嘴冷卻水罐，當燒嘴冷卻水栗停止運轉， 燒嘴冷卻水依靠燒嘴冷卻水罐與燒嘴之間的壓差實現流動，帶走汽化熱，燒嘴與燒嘴冷卻水栗之間自動閥同時打開，將循環水排走。
[0023]該壓差可以通過多種方式形成，例如，從燒嘴冷卻水罐頂部通入氣體保持燒嘴冷卻水罐內操作壓力為0.1?lOMPa，燒嘴冷卻水罐的液位用于維持燒嘴冷卻水栗停車時所需要的冷卻水量。[〇〇24]本實用新型的有益效果:
[0025] (1)本實用新型利用燒嘴冷卻水罐自流，減少裝置一級負荷供電的配置，減少了設備的投入，降低了設備投資的成本；
[0026] (2)本實用新型使得該循環水系統安全可靠可行；
[0027] (3)本實用新型從根本上保護煤氣化裝置中的燒嘴，排除了由于一級負荷供電故障而損壞燒嘴的可能性，降低了運行過程中的維修成本。【附圖說明】
[0028]圖1是本實用新型實施例的裝置流程示意圖；
[0029]流程圖中物流標記:1-來自公用系統的氣體；
[0030]流程圖中箭頭標記:循環水流向；[0031 ]流程圖中設備、儀表標記:2-燒嘴冷卻水罐，3-燒嘴，4-自動閥，5-燒嘴冷卻水栗， 6-廢熱鍋爐。【具體實施方式】
[0032]下面結合具體實施例和附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0033]參考圖1所示，一種用于煤氣化裝置的氣化爐燒嘴循環水系統，包括構成循環的燒嘴3、至少一個燒嘴冷卻水栗5,以及換熱裝置(例如廢熱鍋爐6)，燒嘴冷卻水栗5至燒嘴3之間還設有至少一個燒嘴冷卻水罐2,燒嘴3至燒嘴冷卻水罐2之間還設有能在燒嘴冷卻水栗5 停機時自動打開排水支路的自動閥4，燒嘴冷卻水罐2至燒嘴3之間存在正壓差，該正壓差滿足燒嘴冷卻水栗5停機時，從燒嘴冷卻水罐2到燒嘴3再到燒嘴冷卻水栗5的單向水流動力； 換熱裝置與燒嘴3相鄰位于燒嘴3前或后，自動閥4與燒嘴冷卻水栗5相鄰位于燒嘴冷卻水栗5前或后。作為優選，燒嘴冷卻水罐2至燒嘴3之間正壓差為1.5MPa以上。形成該正壓差的方式有多種，比如，燒嘴冷卻水罐2內通入氣體形成該正壓差，燒嘴冷卻水罐2內通入氣體控制燒嘴冷卻水罐2內操作壓力為0.1?lOMPa;或者，燒嘴冷卻水罐2位置高度高于廢熱鍋爐6和燒嘴3形成該正壓差;或者，燒嘴冷卻水罐2內通入氣體，同時燒嘴冷卻水罐2位置高度高于廢熱鍋爐6和燒嘴3，用以形成該正壓差。作為選擇，如本實施例圖1所示，燒嘴冷卻水罐2為一個，當燒嘴冷卻水罐2多個時，多個燒嘴冷卻水罐2之間并聯;作為選擇，如本實施例圖1所示，燒嘴冷卻水栗5為一個，當燒嘴冷卻水栗5多個時，多個燒嘴冷卻水栗5之間并聯，形成備份。作為選擇，自動閥4為電動或氣動自動閥，自動閥4為自動開關閥或自動調節閥。
[0034]本實用新型的燒嘴循環水系統進一步地進行流程描述:[〇〇35]參考圖1所示，燒嘴冷卻水從燒嘴3出來后，燒嘴3前后壓降高達1.5MPa左右，正常運行時，燒嘴冷卻水進入燒嘴冷卻水栗5加壓，回到燒嘴冷卻水罐2,再進入燒嘴3進行下一次水循環。
[0036]在燒嘴冷卻水栗5和廢熱鍋爐6之間設有燒嘴冷卻水罐2，從燒嘴冷卻水罐2頂部通入氣體1保持燒嘴冷卻水罐2內操作壓力為0.1?lOMPa，燒嘴冷卻水罐2的液位用于維持燒嘴冷卻水栗5停車時所需要的冷卻水量。當燒嘴冷卻水栗5停止運轉，燒嘴冷卻水依靠燒嘴冷卻水罐2與燒嘴3之間的壓差實現流動，帶走汽化熱，燒嘴3與燒嘴冷卻水栗5之間自動閥4 同時打開，將循環水排走。
[0037]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于煤氣化裝置的氣化爐燒嘴循環水系統，包括構成循環的燒嘴、至少一個燒 嘴冷卻水栗，以及換熱裝置，其特征在于:燒嘴冷卻水栗至燒嘴之間還設有至少一個燒嘴冷 卻水罐，燒嘴至燒嘴冷卻水罐之間還設有能在燒嘴冷卻水栗停機時自動打開排水支路的自 動閥，燒嘴冷卻水罐至燒嘴之間存在正壓差，該正壓差滿足燒嘴冷卻水栗停機時，從燒嘴冷 卻水罐到燒嘴再到燒嘴冷卻水栗的單向水流動力；換熱裝置與燒嘴相鄰位于其前或后，自 動閥與燒嘴冷卻水栗相鄰位于其前或后。2.如權利要求1所述的用于煤氣化裝置的氣化爐燒嘴循環水系統，其特征在于:燒嘴冷 卻水罐至燒嘴之間正壓差為0.1?lOMPa。3.如權利要求1所述的用于煤氣化裝置的氣化爐燒嘴循環水系統，其特征在于:燒嘴冷 卻水罐內通入氣體形成該正壓差。4.如權利要求3所述的用于煤氣化裝置的氣化爐燒嘴循環水系統，其特征在于:燒嘴冷 卻水罐內通入氣體控制燒嘴冷卻水罐內操作壓力為0.1?1 OMPa。5.如權利要求1所述的用于煤氣化裝置的氣化爐燒嘴循環水系統，其特征在于:燒嘴冷 卻水罐位置高度高于燒嘴和換熱裝置形成該正壓差。6.如權利要求1所述的用于煤氣化裝置的氣化爐燒嘴循環水系統，其特征在于:燒嘴冷 卻水罐內通入氣體，同時燒嘴冷卻水罐位置高度高于燒嘴和換熱裝置，用以形成該正壓差。7.如權利要求1所述的用于煤氣化裝置的氣化爐燒嘴循環水系統，其特征在于:多個燒 嘴冷卻水罐之間并聯。8.如權利要求1所述的用于煤氣化裝置的氣化爐燒嘴循環水系統，其特征在于:多個燒 嘴冷卻水栗之間并聯。9.如權利要求1所述的用于煤氣化裝置的氣化爐燒嘴循環水系統，其特征在于:自動閥 為電動或氣動自動閥。10.如權利要求1所述的用于煤氣化裝置的氣化爐燒嘴循環水系統，其特征在于:自動 閥為自動開關閥或自動調節閥。
【文檔編號】C10J3/76GK205603532SQ201620233225
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年3月24日
【發明人】劉翠平, 龐英慧, 楊運超, 劉向東
【申請人】成都高科達科技有限公司