一種試驗用固定流化床裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種試驗用固定流化床裝置，依次主要包括：流化氣體控制器、原料油泵、化油箱、霧化水泵、汽化爐、反應器、油氣收集罐、過濾器、預熱爐，流化氣體控制器出口管線、原料油泵出口管線、化油箱出口管線、霧化水泵出口管線、預熱爐入口管線、預熱爐出口管線、反應器油氣出口管線上均設有測壓單元，預熱爐出口管線、反應器油氣出口管線上還可設有測溫單元，通過設置測壓和/或測溫單元根據相應的測壓、測溫單元的數據變化，方便快速的找到裝置結焦部位，提高了裝置故障判斷的效率，另外，本實用新型只需在原有的固定流化床裝置上進行較少的改造就能達到快速判斷裝置故障的目的。
【專利說明】
一種試驗用固定流化床裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于石油烴類的催化裂化轉化裝置，特別是一種能夠快速判斷故障的試驗用固定流化床裝置。
【背景技術】
[0002]2014年世界煉油能力達7.5億噸/年，預計到2020年，中國原油需求量將達到4.5億噸，而催化裂化是生產汽、柴油組分最重要的煉油工藝，隨著原油質量的惡化，催化裂化試驗裝置也需要大批量處理高殘炭、高金屬含量的原料。催化裂化領域常用的試驗裝置主要包括:輕油微反、重油微反、固定流化床、中型提升管催化裂化裝置等。其中，固定流化床實驗裝置具有造價低、傳熱效率高、床層等溫、操作和維修費用少等優點，在催化裂化實驗研究中得到廣泛的應用，面對日趨重質化、劣質化的催化裂化原料，各種類型的重質原料經過裝置反應后，不易裂化的膠質、瀝青質等殘渣容易沉積在管線內部，沉積量達到一定數值時，會破壞管線內部的傳熱、傳質動態平衡，直觀表現為管徑變小甚至堵塞，造成反應壓力升高，評價結果不平穩，目前現有的裝置，當裝置發后堵塞后，需要將管線等其它部件拆卸進行逐一排查，管線、連接件等部件經常拆卸不僅降低了部件的使用壽命而且影響了評價效率，所以需要開發一種能夠快速判斷裝置故障的固定流化床裝置。
[0003]中國專利申請號為201020685804.7公布了一種便于清焦的催化裂化實驗裝置，該裝置在方便清焦方面做了改進，但是每次進行清焦前，并不能迅速判斷裝置的結焦部位，而要進行大量的管線、連接件等部件的拆卸工作，中國專利申請號為01220332.7、中國專利申請號為2007 20 169455.1、中國專利申請號為200720090308.5、中國專利申請號為201020616220.4都是對固定流化床反應器的結構進行了不同程度的調整，但是并未涉及快速判斷故障。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服上述技術中存在的不足之處，提供一種能夠快速判斷裝置故障的試驗用固定流化床裝置。
[0005]—種試驗用固定流化床裝置，依次主要包括:流化氣體控制器1、原料油栗2、化油箱3、霧化水栗4、汽化爐5、反應器8、油氣收集罐9、過濾器10、預熱爐11，所述流化氣體控制器I的出口管線6上設有測壓單元Pl，所述原料油栗2的出口管線15上設有測壓單元P2，所述化油箱3的出口管線16上設有測壓單元P4，所述霧化水栗4的出口管線12上設有測壓單元P5，所述預熱爐11的入口管線7上設有測壓單元P3，所述預熱爐11的出口管線14上設有測壓單元P6，所述反應器8的油氣出口管線13上設有測壓單元P7。
[0006]所述測壓單元選自電子測壓儀、壓力變送器、壓力表，優選壓力表。
[0007]所述壓力表通過三通聯接在相應的管線上。
[0008]所述預熱爐11出口管線14上還連接有測溫單元T2，測溫單元T2與測壓單元串連。
[0009]所述反應器8的油氣出口管線13還串連有測溫單元Tl。
[0010]所述測溫單元選自溫度計、測溫屏、溫控儀，優選溫控儀。
[0011]所述溫控儀中的熱電偶探頭端固定在所述預熱爐11出口管線14上，另一端與所述溫控儀的顯示儀表相連接。
[0012]本實用新型的一種試驗用固定流化床裝置，采用在容易結焦的部位增加測壓或測溫單元，由于在裝置傳熱、傳質動態平衡出現異常時直觀表現為評價數據不穩定，評價結果不準確，結焦部位傳熱、傳質的變化會導致在結焦部位的油品或氣體的停留時間與正常情況下的油品或氣體的停留時間不同，會引起結焦部位管線的壓力或溫度數據變化，通過設置測壓和/或測溫單元根據相應的測壓、測溫單元的數據變化，方便快速的找到結焦部位，而無需將管線逐一拆卸進行查找，提高了裝置故障判斷的效率，另外，本實用新型只需在原有的固定流化床裝置上進行較少的改造就能達到快速判斷裝置故障的目的。
【附圖說明】
[0013]圖1為現有技術提供的一種便于清焦的固定流化床評價裝置的結構示意圖。
[0014]圖2為本實用新型的試驗用固定流化床裝置示意圖。
[0015]其中附圖標記為:1_流化氣體控制器，2-原料油栗，3-化油箱，4-霧化水栗，5-汽化爐，6-流化氣體控制器I的出口管線，7-預熱爐11的入口管線，8-反應器，9-油氣收集罐，10-過濾器，11-預熱爐，12-霧化水栗4的出口管線，13-反應器8的油氣出口管線，14-預熱爐11的出口管線，15-原料油栗2的出口管線，16-化油箱3的出口管線，P1-P7-測壓單元，T1-T2-測溫單元.
【具體實施方式】
[0016]在不沖突的情況下，本申請中的【具體實施方式】中的特征可以相互組合。下面將參考附圖來詳細說明本實用新型。
[0017]本實用新型提供了一種試驗用固定流化床裝置，依次主要包括:流化氣體控制器
1、原料油栗2、化油箱3、霧化水栗4、汽化爐5、反應器8、油氣收集罐9、過濾器10、預熱爐11，所述流化氣體控制器I的出口管線6上設有測壓單元Pl，所述原料油栗2的出口管線15上設有測壓單元P2，所述化油箱3的出口管線16上設有測壓單元P4，所述霧化水栗4的出口管線12上設有測壓單元P5，所述預熱爐11的入口管線7上設有測壓單元P3，所述預熱爐11的出口管線14上設有測壓單元P6，所述反應器8的油氣出口管線13上設有測壓單元P7。
[0018]其中測壓單元P1-P7選自電子測壓儀、壓力變送器、壓力表，優選壓力表，壓力表通過三通聯接在相應的管線上，預熱爐11出口管線14上還連接有測溫單元T2，測溫單元T2與測壓單元串連。反應器8的油氣出口管線13還串連有測溫單元Tl，測溫單元T1-T2選自溫度計、測溫屏、溫控儀，優選溫控儀，進一步，溫控儀中的熱電偶探頭端固定在所述預熱爐11出口管線14上，另一端與所述溫控儀的顯示儀表相連接。
[0019]試驗用固定流化床裝置進行催化劑樣品評價一個周期后，裝置中原料油或反應后的油品隨著樣品評價次數的增加會沉積在預熱爐的入口管線、預熱爐的出口管線、化油箱出口管線、霧化水栗出口管線、反應器油氣出口管線、原料油栗出口管線等管線上，而不同部件如化油箱、預熱爐等根據實驗需要所控制的溫度不同，所以不同部位結焦的時間會有所差異，隨著沉積量的增加，管線的管徑會相應的縮小，從而，未反應的原料和反應后的油品的停留時間會因為管徑的縮小而延長甚至發生聚集，當管線中的不同物質因停留時間發生變化而引起傳熱和傳質發生變化時，通過對應的壓力或溫度的變化，能快速判斷管線的結焦部位，例如，如果預熱爐出口管線壓力或溫度發生異常，而其它管線的壓力或溫度均正常，由此可判斷出結焦部位位于預熱爐出口處，這時只需要拆卸預熱爐出口處的管線進行相應的清焦工作，而無需拆卸化油箱等其它部位的管線、連接件等，從而減少了判斷故障的時間，提高了評價效率，同時延長了其它部位的管線、連接件等部件的使用壽命。
[0020]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種試驗用固定流化床裝置，其特征在于，該裝置依次主要包括:流化氣體控制器(I)、原料油栗(2)、化油箱(3)、霧化水栗(4)、汽化爐(5)、反應器(8)、油氣收集罐(9)、過濾器(10)、預熱爐(11)，其中，所述流化氣體控制器(I)的出口管線(6)上設有測壓單元(Pl)，所述原料油栗(2)的出口管線(15)上設有測壓單元(P2)，所述化油箱(3)的出口管線(16)上測壓單元(P4)，所述霧化水栗(4)的出口管線(12)上設有測壓單元(P5)，所述預熱爐(11)的入口管線(7)上設有測壓單元(P3)，所述預熱爐(11)的出口管線(14)上設有測壓單元(P6)，所述反應器(8)的油氣出口管線(13)上設有測壓單元(P7)。2.根據權利要求1所述的試驗用固定流化床裝置，其特征在于，所述測壓單元選自電子測壓儀、壓力變送器、壓力表。3.根據權利要求2所述的試驗用固定流化床裝置，其特征在于，所述測壓單元為壓力表。4.根據權利要求2或3所述的試驗用固定流化床裝置，其特征在于，所述壓力表通過三通聯接在相應的管線上。5.根據權利要求1所述的試驗用固定流化床裝置，其特征在于，所述預熱爐(11)出口管線(14)上連接有測溫單元(T2)，所述測溫單元(T2)與測壓單元(P3)串連。6.根據權利要求1或5所述的試驗用固定流化床裝置，其特征在于，所述反應器(8)的油氣出口管線(13)上串連有測溫單元(Tl)。7.根據權利要求5所述的試驗用固定流化床裝置，其特征在于，所述測溫單元選自溫度計、測溫屏、溫控儀。8.根據權利要求7所述的試驗用固定流化床裝置，其特征在于，所述測溫單元為溫控儀。9.根據權利要求7所述的試驗用固定流化床裝置，其特征在于，所述溫控儀的熱電偶探頭端固定在預熱爐(11)出口管線(14)上，另一端與所述溫控儀的顯示儀表相連接。
【文檔編號】B01J8/24GK205528611SQ201620233360
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月24日
【發明人】田愛珍, 汪毅, 李清云, 王玲玲, 潘志爽, 賈慧青, 孫雪芹, 樊江濤, 張愛萍
【申請人】中國石油天然氣股份有限公司