具有煤料篩選輸送功能的兩段式煤氣發生爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種煤氣發生爐，尤其是具有煤料篩選輸送功能的兩段式煤氣發生爐。
【背景技術】
[0002]煤氣發生爐是將煤炭轉化為可燃性氣體一煤氣(主要成分為CO、H2、CH4等)的生產設備。工作原理為:將符合氣化工藝指標的煤炭篩選后，由加煤機加入到煤氣爐內，從爐底鼓入自產蒸汽與空氣混合氣體做為氣化劑，煤炭可在爐內經物理、化學反應，生成可燃性氣體。
[0003]由于煤炭在進場后由于煤炭顆粒的粒徑不均勻，有些粒徑過大，若直接使用于煤氣爐內會由于粒徑過大造成煤炭氣化效果不好的情況發生并且容易阻塞煤氣爐，因此在將煤炭置入發生爐之前需要對煤炭的大小進行篩選，目前市場上的將煤炭篩選和煤炭輸送及煤氣發生爐是相互獨立分開的，在每個流程都需要相關的工作人員進行操作，造成勞動力過多，無法形成自動化流水生產線，降低了生產效率。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是，針對上述現有技術的不足，提供一種具有煤料篩選輸送功能的兩段式煤氣發生爐，該煤氣發生爐集煤炭篩選、煤炭輸送及煤氣發生為一體，形成完整的自動化生產線，提高了生產效率。
[0005]本實用新型具有煤料篩選輸送功能的兩段式煤氣發生爐所采用的技術方案如下:
[0006]本實用新型具有煤料篩選輸送功能的兩段式煤氣發生爐，包括篩選系統、輸送系統、進料系統和煤氣發生系統，篩選系統通過輸送系統與進料系統相連接，進料系統設置在煤氣發生系統上部，所述篩選系統包括篩箱、篩網、激振器、支撐立柱和伸縮油缸，篩箱設置在支撐立柱上端，通過鉸接銷與支撐立柱鉸接連接，伸縮油缸數量為兩個，兩個伸縮油缸分別相對傾斜設置在支撐立柱的左右兩側，伸縮油缸的根部固定在支撐立柱上，伸縮油缸的伸縮桿固定在篩箱下部，篩網橫向設置在篩箱內部，將篩箱內部上下分隔成原料腔和成品腔，在篩箱側部且位于成品腔外側設置有可打開閉合的側板；所述輸送系統包括輸送電機、垂直輸送管、水平輸送管和下料管，在垂直輸送管和水平輸送管之間設置有連接法蘭，下料管設置在水平輸送管末端，在垂直輸送管和水平輸送管內分別設置有垂直螺旋絞龍和水平螺旋絞龍，輸送電機的輸出端與垂直螺旋絞龍相連接，垂直螺旋絞龍和水平螺旋絞龍之間通過兩個相嚙合的傘齒輪相連接；所述進料系統包括儲煤倉、集料斗、開關閥、送煤閥、稱重傳感器和控制系統，集料斗設置在儲煤倉下部，開關閥設置在集料斗上部，送煤閥和稱重傳感器設置在集料斗下部，稱重傳感器通過控制系統控制開關閥和送煤閥；所述煤氣發生系統包括爐體和收灰裝置，收灰裝置設置在爐體下部，爐體包括干餾段爐體、氣化段爐體和爐柵，干餾段爐體設置在氣化段爐體上部，爐柵設置在氣化段爐體內部下方，所述收灰裝置包括灰盤、灰盤支架、排灰管和集灰槽，灰盤設置在灰盤支架上方，排灰管前端位于灰盤下部，末端深入到集灰槽內。煤炭通過篩選系統進行篩分后，粒徑大小合格的煤通過輸送系統輸送到進料系統內，再根據氣化情況將煤加入到煤氣發生系統內進行煤氣生成。先將煤炭裝入到篩箱內部的原料腔內，啟動激振器對篩箱進行振動，符合粒徑要求的煤從篩網落入到成品腔內，然后激振器停止，啟動位于支撐立柱左側的伸縮油缸的伸縮油缸的伸縮桿伸出，將篩箱向右側傾斜，打開側板，成品腔內的煤流入到集煤槽內，再通過輸送系統進行輸送。當啟動輸送電機時，帶動位于垂直輸送管內的垂直螺旋絞龍旋轉，將位于集煤槽內內的煤進行螺旋上升輸送，垂直螺旋絞龍在旋轉過程中，通過傘齒輪帶動水平螺旋絞龍轉動，從而將煤從垂直輸送管輸送到水平輸送管內，再從下料管流入到進料系統內。煤從下料管流入到位于下料管下方的儲煤倉，此時位于集料斗上部的開關閥是關閉的，當需要向煤氣發生系統加煤時，開關閥打開，此時送煤閥關閉，煤從儲煤倉落入到集料斗內，稱重傳感器開始工作，當稱重傳感器感應到設定重量時，將信號傳輸給控制系統，控制系統控制開關閥關閉，此時落入到集料斗內煤達到標準設定值，最后開啟送煤閥，將煤輸送到煤氣發生系統內進行煤氣生成。
[0007]作為本實用新型的優選方案，所述篩網由若干根平行設置的篩條組成。通過將篩網設置成由若干根平行設置的篩條組成的結構形式，當激振器啟動時，將符合粒徑的煤從篩條之間的間隙篩落到成品腔內。
[0008]作為本實用新型的優選方案，相臨兩根篩條之間的距離為0.5-5cm0
[0009]作為本實用新型的優選方案，在篩條的上表面設置有耐磨層。通過在篩條上表面設置耐磨層，可以增加篩條的耐磨性，延長篩條的使用壽命。
[0010]作為本實用新型的優選方案，所述耐磨層為硬質合金耐磨層。硬質合金耐磨層其耐磨性能好，進一步延長了使用壽命。
[0011]作為本實用新型的優選方案，所述篩網由金屬絲編制而成，網孔的孔距為0.5_6cm0
[0012]綜上所述，本實用新型具有煤料篩選輸送功能的兩段式煤氣發生爐的優點是，該煤氣發生爐集煤炭篩選、煤炭輸送及煤氣發生為一體，形成完整的自動化生產線，提高了生產效率。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型具有煤料篩選輸送功能的兩段式煤氣發生爐的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，本實用新型具有煤料篩選輸送功能的兩段式煤氣發生爐，包括篩選系統、輸送系統、進料系統和煤氣發生系統，篩選系統通過輸送系統與進料系統相連接，進料系統設置在煤氣發生系統上部。煤炭通過篩選系統進行篩分后，粒徑大小合格的煤通過輸送系統輸送到進料系統內，再根據氣化情況將煤加入到煤氣發生系統內進行煤氣生成。
[0015]篩選系統包括篩箱1、篩網2、激振器3、支撐立柱4和伸縮油缸5，篩箱I設置在支撐立柱4上端，通過鉸接銷與支撐立柱鉸接連接，伸縮油缸5數量為兩個，兩個伸縮油缸5分別相對傾斜設置在支撐立柱4的左右兩側，伸縮油缸5的根部固定在支撐立柱上，伸縮油缸的伸縮桿固定在篩箱I下部，篩網2橫向設置在篩箱I內部，將篩箱I內部上下分隔成原料腔和成品腔，在篩箱I側部且位于成品腔外側設置有可打開閉合的側板6。所述篩網2由若干根平行設置的篩條組成或由金屬絲編制而成，網孔的孔距為0.5-6cm。通過將篩網設置成由若干根平行設置的篩條組成的結構形式，當激振器3啟動時，將符合粒徑的煤從篩條之間的間隙篩落到成品腔內。相臨兩根篩條之間的距離優選為0.5-5cm。在篩條的上表面設置有耐磨層。通過在篩條上表面設置耐磨層，可以增加篩條的耐磨性，延長篩條的使用壽命。所述耐磨層為硬質合金耐磨層。硬質合金耐