一種廢舊橡膠的連續裂解方法及其裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及廢舊橡膠裂解利用技術的方法及其裝置，具體地說，是涉及一種廢舊硫化橡膠裂解的方法及高效連續生產優質裂解炭黑和裂解油的成套裝置。
【背景技術】
[0002]目前我國每年有上千萬噸的廢舊橡膠得不到充分利用，每年還要從國外進口幾百噸的橡膠原料。依據國家“減量化，再利用，資源化和無害化”的可持續發展理念，開展廢舊橡膠資源回收利用是實施可持續性發展，保障經濟增長的重大措施之一;是變廢為寶，化害為利，防止廢舊橡膠污染，保護環境的重要途徑;是發展循環經濟，使廢舊橡膠減量化，無害化，資源化再循環，再利用的手段。
[0003]在現有硫化橡膠裂解再利用領域，燃料來源主要是煤和天然氣，其成本相對較高，且煤和天然氣屬于不可再生資源。這種加熱方式加熱能耗大、效率低、熱慣性大，勞動強度大，并且生產過程易產生有害氣體，造成污染，裂解效果也不理想。因此，目前廢舊橡膠裂解方法和設備存在著不同缺陷。

【發明內容】

[0004]針對已有技術中存在的不足之處，本發明的目的在于提供一種高效、低能耗的廢舊橡膠的連續裂解方法，以達到資源的充分利用。
[0005]本發明的另一個目的在于提供一種廢舊橡膠的連續化生產的裂解裝置。
[0006]本發明采用微波-回轉窯式裂解爐組合互補加熱方式，利用微波段由內向外和回轉窯式裂解爐段由外向內組合互補加熱方式克服了單一裝置存在的問題，效率高，能耗低可解決傳統回轉窯式裂解爐過程中膠塊內外受熱不均勻，所得裂解炭黑質量不均勻等問題。
[0007]本發明的目的是通過如下具體技術方案來實現的:
將廢舊橡膠塊經原料倉通過一段微波預熱裝置進料口加入微波-回轉窯式裂解爐組合裂解裝置的一段微波預熱裝置內，利用微波能將橡膠顆粒由內向外輻射加熱進行預熱，利用輸送帶推進實現連續生產;所述微波頻率915MHz-2450MHz，微波功率400W-1300W，溫度在100-250攝氏度，時間2s-5s;再經二段回轉窯式裂解爐由外向內輻射加熱裂解得到質量均一，裂解徹底的裂解碳黑和裂解油;通過回轉窯式裂解爐裝置出料口分別直接排入裂解油回收裝置和炭黑回收裝置，通過冷卻、除塵后，連續生產出質量優異、可再利用裂解炭黑和裂解油。
[0008]本發明裝置依次包括如下設備:原料倉、一段微波預熱裝置、二段回轉窯式裂解爐裝置、炭黑回收裝置、裂解油回收裝置和不凝可燃氣體循環利用裝置，所述一段微波預熱裝置還帶有橡膠輸送帶推進裝置，微波預熱裝置出料口直接鏈接到回轉窯式裂解爐裝置進料口，所述二段回轉窯式裂解爐裝置的加熱源由裂解產生的不凝可燃氣體調溫送入，內部還配帶有物料攪拌推進裝置，二段回轉窯式裂解爐裝置出料口直接與炭黑回收裝置進料口相接。
[0009]本發明與現有技術相比具有以下優點:
1.微波-回轉窯式裂解爐組合加熱效率高、能耗低；
2.性能可靠、故障率低、機械化、自動化程度高；
3.可連續生產，可實現產業化；
4.裂解效果好，質量均勻，可利用價值高；
5.無污染，整個生產過程密閉輸送，無有害氣體泄露，并且噪音污染小；
6.整個生產過程實現了能源的循環利用，能耗低，環保且經濟效益高。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發明的整體結構示意圖。
[0011]圖2是本發明的微波-回轉窯式裂解爐裂解裝置結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖并通過具體實施例，對本發明加以進一步說明。但本發明不只限于下述實施例。
[0013]本發明的裝置如圖1和圖2所示，依次包括如下設備:原料倉(1)、一段微波預熱裝置(2)、二段回轉窯式裂解爐裝置(3)、炭黑回收裝置(4)、裂解油回收裝置(5)和不凝可燃氣體循環利用裝置(6)，所述不凝可燃氣體循環利用裝置(6)通過裂解油回收裝置(5)將二段回轉窯式裂解爐裝置(3)裂解產生的不凝可燃氣體循環輸送給二段回轉窯式裂解爐裝置(3)作為裂解能源。所述一段微波預熱裝置(2-1)進料口(2-1-1)直接連接到原料倉出料口，并且帶有輸送帶推進裝置(2-1-2)，磁控管(2-1-3)安裝在上下兩側，微波預熱裝置出料口(2-1-4)直接鏈接到回轉窯式裂解爐裝置進料口(2-2-1)，所述二段回轉窯式裂解爐裝置(2-2)的熱源為裂解產生的不凝可燃氣體，內部還配帶有物料攪拌推進裝置(2-2-3)，回轉窯式裂解爐裝置出料口(2-2-4)直接與裂解油回收裝置和炭黑回收裝置進料口相接。
[0014]本發明的工藝過程如下:將廢舊橡膠塊經原料倉通過一段微波預熱裝置進料口(2-1-1)加入微波-回轉窯式裂解爐組合裂解裝置的一段微波預熱裝置(2-1)內，利用微波能將橡膠顆粒由內向外輻射加熱進行預熱，利用輸送帶(2-1-2)推進實現連續生產;所述微波頻率915MHz-2450MHz，微波功率400W-1300W，溫度在100-250攝氏度，時間2s-5s;再經二段回轉窯式裂解爐裝置(2-2)由外向內輻射加熱裂解得到質量均一，裂解徹底的裂解碳黑和裂解油;通過回轉窯式裂解爐裝置出料口(2-2-4)分別直接排入裂解油回收裝置(5)和炭黑回收裝置(4)，通過冷卻、除塵后，連續生產出質量優異、可再利用裂解炭黑和裂解油。
【主權項】
1.一種廢舊橡膠的連續裂解方法，其特征在于該方法包括如下步驟:將廢舊橡膠由上料裝置加入微波-回轉窯式裂解爐裝置的一段微波預熱裝置，利用微波能迅速由內向外輻射加熱，所述微波頻率為915MHZ-2450MHZ，微波功率為400W-1300W，溫度在100-250攝氏度，時間在2s-5s;微波預熱后進入二段回轉窯式裂解爐裝置，利用熱能進一步由外向內輻射加熱高效實現裂解，加熱溫度在450-550攝氏度，時間在30-55分鐘;通過回轉窯式裂解爐裝置出料口直接排入炭黑回收裝置和裂解油回收裝置，通過冷卻、除塵后，生產出可利用裂解炭黑和裂解油及不凝可燃氣體;所述二段回轉窯式裂解爐裝置裂解產生的不凝可燃氣體經裂解油回收裝置回收再回到二段回轉窯式裂解爐裝置作為其燃料。2.—種廢舊橡膠的連續裂解裝置，其特征在于該裝置依次包括以下部分:原料倉(1)、一段微波預熱裝置(2)、二段回轉窯式裂解爐裝置(3)、炭黑回收裝置(4)、裂解油回收裝置(5)和不凝可燃氣體循環利用裝置(6)，所述一段微波預熱裝置出料口(2-1-4)直接連接到回轉窯式裂解爐裝置進料口(2-2-1)，所述二段回轉窯式裂解爐裝置出料口直接與炭黑回收裝置進料口相接，所述二段回轉窯式裂解爐裝置的加熱源由裂解產生的不凝可燃氣體調溫送入。3.根據權利要求2所述的連續裂解裝置，其特征在于所述微波預熱裝置(2)中帶有橡膠輸送帶推進裝置(2-1-2)。4.根據權利要求2所述的微波裝置，其特征在于所述一段微波預熱裝置(2)的上下和左右四壁都安裝有磁控管。5.根據權利要求2或3所述的連續裂解裝置，其特征在于所述所述回轉窯式裂解爐裝置(3 )的內部還配有物料攪拌推進裝置。6.根據權利要求3所述的連續裂解裝置，其特征在于所述橡膠輸送帶推進裝置的螺桿電機轉速在200-1000轉/min。
【專利摘要】本發明涉及一種廢舊橡膠連續裂解的方法及其裝置，該方法是按如下步驟進行的：將廢舊橡膠依次經過微波-裂解裝置的一段微波預熱和二段回轉窯式裂解爐，裂解后由二段回轉窯式裂解爐裝置出料口直接進入炭黑回收裝置和裂解油回收裝置，不凝可燃氣體作為加熱裂解能源被循環利用。本發明的裝置依次包括如下部分：原料倉、一段微波預熱裝置、二段回轉窯式裂解爐裝置、炭黑回收裝置和裂解油回收裝置。本發明優點是生產效率高、成本低、適用范圍廣、可實現工業化生產并且生產過程環保效果好，將兩種高效節能的加熱方式互補組合可解決原裂解方法的不足，大大提高橡膠裂解過程的效率和經濟性。
【IPC分類】C09C1/50, C10G1/10
【公開號】CN105505430
【申請號】CN201510864177
【發明人】辛振祥, 李琳, 陳春花, 盧娜, 侯占峰, 牛長紅, 趙寶泉, 趙曉港
【申請人】青島科技大學, 山東開元橡塑科技有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月30日