生物質氣化裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于生物質處理領域，具體涉及生物質氣化裝置。
【背景技術】
[0002]現有的生物質氣化裝置有以下三大問題:1、氣化爐設計是從夾套上口出燃氣，這樣會造成爐內產氣不均勻，俗稱偏流；2、生物質燃氣的主流凈化方式為水洗方式，這樣會造成大量的水污染和固體廢物的污染；3、生物質氣化爐的余熱大部分沒有回收。因此有必要對現有技術做進一步的改進。

【發明內容】

[0003]本發明要解決的技術問題是提供生物質氣化裝置，克服上述現有技術的缺陷，避免出現偏流、水污染、固體廢物污染和余熱浪費等問題。
[0004]為解決上述技術問題，本發明提供生物質氣化裝置，生物質氣化裝置，其特征是:包括生物質氣化爐本體、生物質過濾器、生物質倉、蒸氣緩沖罐、氣水換熱器、燃氣換熱器、軟水箱、金絲網布袋除塵器、羅茨風機、焦油冷卻間冷器、生物質炭倉緩沖罐、旋風除塵器、生物質炭倉和自動包裝系統，
[0005]所述生物質氣化爐本體的頂端連通所述生物質過濾器的底端，所述生物生物質過濾器的頂端通過第一管道連通所述焦油冷卻間冷器，
[0006]所述生物質過濾器連通所述生物質倉，
[0007]所述軟水箱通過第二管道連通所述蒸氣緩沖罐，所述蒸氣緩沖罐通過第三管道連通所述生物質氣化爐本體，所述生物質氣化爐本體通過第四管道連通所述蒸氣緩沖罐，所述蒸氣緩沖罐通過第五管道連通所述氣水換熱器的底部，所述氣水換熱器的頂部通過所述第六管道連通所述蒸氣緩沖罐，
[0008]所述生物質氣化爐本體連通所述金絲網布袋除塵器，所述金絲網布袋除塵器通過第七管道連通所述氣水換熱器，所述氣水換熱器的底部通過第八管道連通所述燃氣換熱器，所述燃氣換熱器通過第九管道連通所述羅茨風機，
[0009]所述燃氣換熱器通過第十管道連通所述生物質過濾器，所述生物質過濾器通過第十一管道連通所述羅茨風機，
[0010]所述燃氣換熱器通過第十二管道連通所述焦油冷卻間冷器，所述生物質過濾器通過第十三管道連通所述燃氣換熱器，
[0011]所述生物質氣化爐本體底部連通出灰管道，所述金絲網布袋除塵器底部連通所述出灰管道，所述出灰管道連通所述生物質炭倉緩沖罐的頂部，所述生物質炭倉緩沖罐的底部連通所述生物質炭倉的頂部，所述生物質炭倉緩沖罐通過第十四管道連通所述旋風除塵器的頂部，所述旋風除塵器的底部連通所述生物質炭倉的頂部，所述生物質炭倉的底部連通所述自動包裝系統。
[0012]作為本發明所述生物質氣化裝置的一種優選方案，所述生物質氣化裝置還包括離心風機和布袋除塵器，所述旋風除塵器通過第十五管道連通所述離心風機，所述離心風機通過所述第十六管道連通所述布袋除塵器。
[0013]作為本發明所述生物質氣化裝置的一種優選方案，所述氣水換熱器包括一級氣水換熱器和二級氣水換熱器，所述一級氣水換熱器與所述二級氣水換熱器連通，所述蒸氣緩沖罐通過第五管道連通所述一級氣水換熱器和所述二級氣水換熱器的底部，所述一級氣水換熱器和所述二級氣水換熱器的頂部通過所述第六管道連通所述蒸氣緩沖罐，所述金絲網布袋除塵器通過第七管道連通所述一級氣水換熱器，所述二級氣水換熱器的底部通過第八管道連通所述燃氣換熱器。
[0014]作為本發明所述生物質氣化裝置的一種優選方案，所述生物質氣化裝置還包括高壓水栗，所述第二管道上設有所述高壓水栗。
[0015]作為本發明所述生物質氣化裝置的一種優選方案，所述生物質氣化裝置還包括進料絞龍，所述生物質倉通過所述進料絞龍連通所述生物質過濾器。
[0016]作為本發明所述生物質氣化裝置的一種優選方案，所述生物質氣化裝置還包括第一關風器，所述第一關風器設置于所述生物質氣化爐本體的頂端與所述生物質過濾器的底端的連通之處。
[0017]作為本發明所述生物質氣化裝置的一種優選方案，所述生物質氣化裝置還包括第二關風器，所述第二關風器設置于所述生物質氣化爐本體底部與所述出灰管道的連通之處。
[0018]作為本發明所述生物質氣化裝置的一種優選方案，所述生物質氣化裝置還包括第三關風器，所述第三關風器設置于所述金絲網布袋除塵器底部與所述出灰管道的連通之處。
[0019]作為本發明所述生物質氣化裝置的一種優選方案，所述生物質氣化裝置還包括第四關風器，所述第四關風器設置于所述生物質炭倉緩沖罐的底部與所述生物質炭倉的頂部的連通之處。
[0020]作為本發明所述生物質氣化裝置的一種優選方案，所述生物質氣化裝置還包括第五關風器，所述第五關風器設置于所述旋風除塵器的底部與所述生物質炭倉的頂部的連通之處。
[0021]與現有技術相比，本發明提出的生物質氣化裝置，可以有效地降低燃氣的溫度，充分利用高溫燃氣的熱量，產生可觀的副產蒸汽，同時因為高溫金屬絲網布袋除塵器和生物質過濾器的使用充分降低了高溫區燃氣中的含細灰量，為后面的燃氣除去比較干凈的焦油提供了條件，有效避免了水洗法的二次污染問題。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。其中，
[0023]圖1是本發明的生物質氣化裝置的結構示意圖。
[0024]其中:1為生物質氣化爐本體、2為生物質過濾器、3為生物質倉、4為蒸氣緩沖罐、5為一級氣水換熱器、6為二級氣水換熱器、7為燃氣換熱器、8為軟水箱、9為金絲網布袋除塵器、10為羅茨風機、11為生物質炭倉緩沖罐、12為旋風除塵器、13為離心風機、14為生物質炭倉、15為自動包裝系統、16為布袋除塵器、17為第三關風器、18為第二關風器、19為第五關風器、20為第四關風器、21為第一關風器、22為進料絞龍、23為高壓水栗、24為焦油冷卻間冷器、A為第一管道、B為第二管道、C為第三管道、D為第四管道、E為第五管道、F為第六管道、G為第七管道、H為第八管道、I為第九管道、J為放空管、K為第十一管道、L為第十二管道、M為出灰管道、N為第十四管道、O為第十五管道、P為第十六管道。
【具體實施方式】
[0025]本發明所述的生物質氣化裝置，其包括:生物質氣化爐本體1、生物質過濾器2、生物質倉3、蒸氣緩沖罐4、氣水換熱器(未圖示)、燃氣換熱器7、軟水箱8、金絲網布袋除塵器9、羅茨風機10、焦油冷卻間冷器24、生物質炭倉緩沖罐11、旋風除塵器12、生物質炭倉14和自動包裝系統15。
[0026]為使本發明的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明。
[0027]首先，此處所稱的“一個實施例”或“實施例”是指可包含于本發明至少一個實現方式中的特定特征、結構或特性。在本說明書中不同地方出現的“在一個實施例中”并非均指同一個實施例，也不是單獨的或選擇性的與其他實施例互相排斥的實施例。
[0028]其次，本發明利用結構示意圖等進行詳細描述，在詳述本發明實施例時，為便于說明，表示生物質氣化裝置的示意圖會不依一般比例作局部放大，而且所述示意圖只是實例，其在此不應限制本發明保護的范圍。此外，在實際制作中應包含長度、寬度及深度的三維空間。
[0029]實施例一
[0030]請參閱圖1，圖1是本發明的生物質氣化裝置的剖視結構示意圖。如圖1所示，所述生物質氣化裝置，其包括:生物質氣化爐本體1、生物質過濾器2、生物質倉3、蒸氣緩沖罐4、氣水換熱器(未圖示)、燃氣換熱器7、軟水箱8、金絲網布袋除塵器9、羅茨風機10、焦油冷卻間冷器24、生物質炭倉緩沖罐11、旋風除塵器12、生物質炭倉14和自動包裝系統15。
[0031]所述生物質氣化爐本體I的頂端連通所述生物質過濾器2的底端，所述生物生物質過濾器2的頂端通過第一管道A連通所述焦油冷卻間冷器24。在一個實施例中，所述生物質氣化裝置還包括第一關風器21，所述第一關風器21設置于所述生物質氣化爐本體I的頂端與所述生物質過濾器2的底端的連通之處。
[0032]所述生物質過濾器2連通所述生物質倉3ο在一個實施例中，所述生物質氣化裝置還包括進料絞龍22，所述生物質倉3通過所述進料絞龍22連通所述生物質過濾器2。
[0033]所述軟水箱8通過第二管道B連通所述蒸氣緩沖罐4，所述蒸氣緩沖罐4通過第三管道C連通所述生物質氣化爐本體1，所述生物質氣化爐本體I通過第四管道D連通所述蒸氣緩沖罐4，所述蒸氣緩沖罐4通過第五管道E連通所述氣水換熱器的底部，所述氣水換熱器的頂部通過所述第六管道F連通所述蒸氣緩沖罐4。在一個實施例中，所述生物質氣化裝置還包括高壓水栗23，所述第二管道B上設有所述高壓水栗23。
[0034]所述生物質氣化爐本體I連通所述金絲網布袋除塵器9，所述金絲網布袋除塵器9通過第七管道G連通所述氣水換熱器，所述氣水換熱器的底部通過第八管道H連通所述燃氣換熱器7，所述燃氣換熱器7通過第九管道I連通所述羅茨風機10。在一個實施例中，所述氣水換熱器包括