一種生物質熱解出炭冷卻裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種冷卻裝置，更具體地說涉及一種生物質熱解出炭冷卻裝置，屬于生物質炭化技術領域。
【背景技術】
[0002]生物質炭化技術是公認的解決氣候變化問題的可行技術措施之一，其具有原材料來源廣泛、生產成本低、生態安全、無污染等特點；且我國的生物質資源十分豐富，分布廣、可持續供應，因此可大面積推廣生物質炭化技術。
[0003]目前，現有的生物質熱解出炭裝置多為絞龍出炭系統，絞龍筒體外設置有水冷夾套對木炭進行冷卻。但是，該水冷夾套對木炭冷卻不足，在木炭離開熱解碳出口后，木炭溫度仍然很高，往往發生木炭自燃現象。

【發明內容】

[0004]本發明的目的在于針對現有的生物質熱解的絞龍出炭系統對木炭冷卻不足、木炭輸出后由于溫度過高易產生自燃等問題，提供一種生物質熱解出炭冷卻裝置。
[0005]為實現上述目的，本發明的技術解決方案是:一種生物質熱解出炭冷卻裝置，用于生物質熱解的絞龍出炭系統中，所述的生物質熱解出炭系統包括出碳絞龍，出碳絞龍的絞龍筒體外設置有水冷夾套，出炭冷卻裝置包括噴淋管路、噴淋水閥、增壓水泵、壓力變送器、變頻器和控制電氣系統，所述的噴淋管路設置在水冷夾套上，噴淋管路一端與水冷夾套相連通，噴淋管路另一端與絞龍筒體內腔相連通，且噴淋管路該端設置有噴淋頭，所述的噴淋水閥和增壓水泵設置在噴淋管路上，所述的壓力變送器探頭與在絞龍筒體內腔相連通，壓力變送器與控制電氣系統相連接，所述的增壓水泵和變頻器相連接，所述的變頻器與控制電氣系統相連接。
[0006]還包括有水封罐，所述的水封罐內腔通過水封管路與絞龍筒體內腔相連通，水封罐上設置有液位計和壓力表，所述的壓力表下部設置有球閥，水封罐下部設置有出水閥，水封罐上部設置有加水口。
[0007]所述的水封管路通過密封箱與絞龍筒體內腔相連通，所述的壓力變送器設置在密封箱上，且壓力變送器探頭與密封箱內部相連通。
[0008]所述的噴淋管路設置有噴淋頭端設置在密封箱內。
[0009]與現有技術相比較，本發明的有益效果是:
1、本發明用于生物質熱解的絞龍出炭系統中，包括噴淋管路、噴淋水閥、增壓水泵、壓力變送器、變頻器和控制電氣系統，該生物質熱解出炭系統包括出碳絞龍，出碳絞龍的絞龍筒外設置有水冷夾套，噴淋管路一端與水冷夾套相連通，噴淋管路另一端與絞龍筒體內腔相連通，且噴淋管路該端設置有噴淋頭，噴淋水閥和增壓水泵設置在噴淋管路上，壓力變送器探頭與在絞龍筒體內腔相連通，壓力變送器與控制電氣系統相連接，增壓水泵和變頻器相連接，變頻器與控制電氣系統相連接。通過在出料絞龍上增加噴淋管路，實現了直接冷卻高溫木炭目的，從而大大增強了高溫木炭的冷卻效果，避免了高溫木炭自燃的風險，節省了額外的儲存高溫木炭的設備及額外的冷卻時間；且通過壓力變送器、控制電氣系統、變頻器、增壓水泵實現了自動控制噴淋工作，避免了噴水過量，保證木炭產物的品質。
[0010]2、本發明還包括有水封罐，水封罐內腔通過水封管路與絞龍筒體內腔相連通；工作時，當絞龍筒體內腔壓力過高時，通過水封罐進行水封泄壓，避免事故發生，保證了安全性。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發明結構示意圖。
[0012]圖中，絞龍電機1，出水閥2，液位計3，加水口 4，水封罐5，壓力表6，球閥7，絞龍冷卻水進口 8，水冷夾套9，噴淋水閥10，增壓水泵11，密封箱12，壓力變送器13，出碳絞龍14，噴淋頭15，絞龍冷卻水進口 16，熱解碳入口 17，熱解碳出口 18，噴淋管路19，水封管路20，絞龍筒體21。
【具體實施方式】
[0013]以下結合【附圖說明】和【具體實施方式】對本發明作進一步的詳細描述。
[0014]參見圖1，一種生物質熱解出炭冷卻裝置，用于生物質熱解的絞龍出炭系統中。所述的生物質熱解出炭系統包括出碳絞龍14，所述的出碳絞龍14與絞龍電機I相連接；出碳絞龍14的絞龍筒體21外設置有水冷夾套9，所述的絞龍筒體21上貫穿水冷夾套9和絞龍筒體21分別設置有熱解碳入口 17和熱解碳出口 18，所述的水冷夾套9 一端設置有絞龍冷卻水進口 16，水冷夾套9另一端設置有絞龍冷卻水進口 8。本生物質熱解出炭冷卻裝置包括噴淋管路19、噴淋水閥10、增壓水泵11、壓力變送器13、變頻器和控制電氣系統。所述的噴淋管路19設置在水冷夾套9上，噴淋管路19 一端與水冷夾套9相連通，噴淋管路19另一端與絞龍筒體21內腔相連通，且噴淋管路19該端設置有噴淋頭15。所述的噴淋水閥10和增壓水泵11設置在噴淋管路19上，所述的壓力變送器13探頭與在絞龍筒體21內腔相連通，壓力變送器13與控制電氣系統相連接，所述的增壓水泵11和變頻器相連接，所述的變頻器與控制電氣系統相連接。工作時，開啟噴淋水閥10，增壓水泵11將冷卻水從水冷夾套9中泵出，經噴淋頭15噴淋到出碳絞龍14內的高溫木炭表面，直接冷卻木炭。冷卻水接觸到灼熱的木炭后急劇氣化，隨著氣壓的升高，壓力變送器13傳送電信號到控制電氣系統，控制電氣系統驅動變頻器控制增壓水泵11減速直至停止；反之，隨著氣壓的降低，壓力變送器13傳送電信號到控制電氣系統，控制電氣系統驅動變頻器控制增壓水泵11啟動和加速，這樣實現了自動控制噴淋工作，避免了木炭過熱和噴水過量，保證木炭產物的品質。
[0015]參見圖1，本生物質熱解出炭冷卻裝置還包括有水封罐5。所述的水封罐5內腔通過水封管路20與絞龍筒體21內腔相連通，水封罐5容納密封用水。水封罐5上設置有液位計3和壓力表6，所述的壓力表6下部設置有球閥7，水位從液位計3上可看到；壓力表6工作時開啟球閥7，通過壓力表6可知道裝置的內壓。水封罐5下部設置有出水閥2，水封罐5保養時可經出水閥2將水放掉。水封罐5上部設置有加水口 4，水封罐5從加水口 4處加水，水位高度決定泄壓點壓力，因此須經常補水。工作時，當絞龍筒體21內腔壓力過高時，通過水封罐5進行水封泄壓，避免事故發生，保證了本裝置的安全性。水封罐5設置的泄壓點要高于本裝置工作的壓力。
[0016]參見圖1，所述的水封管路20通過密封箱12與絞龍筒體21內腔相連通。為方便起見，將所述的壓力變送器13設置在密封箱12上靠近絞龍筒體的部位21，且壓力變送器13探頭與密封箱12內部相連通。進一步的，為方便起見，將所述的噴淋管路19設置有噴淋頭15端設置在密封箱12內。
[0017]以上內容是結合具體的優選實施方式對本發明所作的進一步詳細說明，不能認定本發明的具體實施只局限于這些說明。對于本發明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，上述結構都應當視為屬于本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種生物質熱解出炭冷卻裝置，用于生物質熱解的絞龍出炭系統中，所述的生物質熱解出炭系統包括出碳絞龍(14)，出碳絞龍(14)的絞龍筒體(21)外設置有水冷夾套(9)，其特征在于:本出炭冷卻裝置包括噴淋管路(19)、噴淋水閥(10)、增壓水泵(11)、壓力變送器(13)、變頻器和控制電氣系統，所述的噴淋管路(19)設置在水冷夾套(9)上，噴淋管路(19) 一端與水冷夾套(9)相連通，噴淋管路(19)另一端與絞龍筒體(21)內腔相連通，且噴淋管路(19)該端設置有噴淋頭(15)，所述的噴淋水閥(10)和增壓水泵(11)設置在噴淋管路(19)上，所述的壓力變送器(13)探頭與在絞龍筒體(21)內腔相連通，壓力變送器(13)與控制電氣系統相連接，所述的增壓水泵(11)和變頻器相連接，所述的變頻器與控制電氣系統相連接。2.根據權利要求1所述的一種生物質熱解出炭冷卻裝置，其特征在于:還包括有水封罐(5)，所述的水封罐(5)內腔通過水封管路(20)與絞龍筒體(21)內腔相連通，水封罐(5)上設置有液位計(3)和壓力表(6)，所述的壓力表(6)下部設置有球閥(7)，水封罐(5)下部設置有出水閥(2 )，水封罐(5 )上部設置有加水口( 4)。3.根據權利要求2所述的一種生物質熱解出炭冷卻裝置，其特征在于:所述的水封管路(20)通過密封箱(12)與絞龍筒體(21)內腔相連通，所述的壓力變送器(13)設置在密封箱(12)上，且壓力變送器(13)探頭與密封箱(12)內部相連通。4.根據權利要求3所述的一種生物質熱解出炭冷卻裝置，其特征在于:所述的噴淋管路(19)設置有噴淋頭(15)端設置在密封箱(12)內。
【專利摘要】一種生物質熱解出炭冷卻裝置，用于生物質熱解的絞龍出炭系統中，生物質熱解出炭系統中出碳絞龍（14）的絞龍筒體（21）外設置有水冷夾套（9），本出炭冷卻裝置包括噴淋管路（19）、噴淋水閥（10）、增壓水泵（11）、壓力變送器（13）、變頻器和控制電氣系統，噴淋管路（19）一端與水冷夾套（9）相連通，噴淋管路（19）另一端與絞龍筒體（21）內腔相連通，壓力變送器（13）探頭與在絞龍筒體（21）內腔相連通，壓力變送器（13）與控制電氣系統相連接，增壓水泵（11）和變頻器相連接，變頻器與控制電氣系統相連接。實現了自動控制噴淋工作，避免了木炭過熱和噴水過量，保證木炭產物的品質。
【IPC分類】C10B33/00, C10B39/04, C10B39/10
【公開號】CN104962299
【申請號】CN201510211230
【發明人】熊建, 薛善玉, 吳鈞, 高勇, 林貴英
【申請人】武漢光谷藍焰新能源股份有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年4月29日