一種處理生化污泥漿和焦化環境除塵灰的方法及系統的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及焦化有機固廢資源利用技術領域，特別涉及一種處理生化污泥漿和焦 化環境除塵灰的方法及系統。
【背景技術】
[0002] 焦化廠每年產生大約占焦化廠焦炭產量1 %左右環境除塵灰，0. 05 %左右的生化 污泥，0. 15%生化污泥漿。這些焦化固廢因種種原因容易造成環境污染，如何實現其資源 化利用和無害化處理一直以來是個嚴峻的問題。另一方面由于國內煉焦煤資源有限，煉焦 煤價格尤其優質煉焦煤價格在高位波動，如果將這些廢棄物采用加工后回用焦化廠用作煉 焦原料，其經濟價值相當于煉焦煤，與配合煤一起混合煉焦可以實現其資源化利用和無害 化處理的目的，同時提高焦化廠清潔生產水平和降低煉焦成本。國內本鋼、邯鋼、首鋼、濟 鋼等焦化廠曾開發了焦化固廢處理工藝，但多數是將廢渣放入攪拌池內用人工混合攪拌或 將焦化固廢采用蒸汽等熱源加熱至流動狀態后再與煤混合成型后進入焦爐煉焦。這些辦 法都很難使焦化固廢與煤粉混合均勻，尤其焦化環境除塵灰，其基本不含水分，又粒度極小 (〈0. 2mm顆粒占除塵灰總量90%以上），比表面積大，混合不勻不僅造成皮帶運輸過程中產 生二次揚塵，而且由于其混合不勻造成焦炭質量波動較大。目前，國內外尚無較好辦法處 置，大都以低廉的價格外銷。

【發明內容】

[0003] 本發明提供一種處理生化污泥漿和焦化環境除塵灰的方法及系統，解決了或部分 解決了現有技術中焦化生化污泥和環境除塵不易進行無害化處理，且對環境有污染的技術 問題。
[0004] 為解決上述技術問題，本發明提供了一種處理生化污泥漿和焦化環境除塵灰的系 統，用于將煉焦煤及所述煉焦原料輸送至焦爐煤塔；所述處理生化污泥漿和焦化環境除塵 灰的系統包括生化污泥輸送裝置；污泥漿定量裝置，與所述生化污泥輸送裝置連接；物料 加濕裝置，與所述污泥漿定量裝置連接；污泥漿噴灑裝置，與所述污泥漿定量裝置連接；除 塵灰定量給料裝置，與所述物料加濕裝置連接；混合物料輸送裝置，一端與所述物料加濕裝 置連接，另一端設置在所述焦爐煤塔處，所述混合物料輸送裝置設置在所述污泥漿噴灑裝 置下方；其中，所述生化污泥輸送裝置通過所述污泥漿定量裝置將所述污泥分別輸送至所 述物料加濕裝置及污泥漿噴灑裝置，所述污泥漿定量裝置控制所述污泥進入所述物料加濕 裝置及污泥漿噴灑裝置的量，所述除塵灰定量給料裝置將所述除塵灰輸送至所述物料加濕 裝置，所述除塵灰定量給料裝置控制所述除塵灰進入所述物料加濕裝置的量，所述除塵灰 與所述污泥漿通過所述物料加濕裝置混合為混合物料，所述混合物料與所述煉焦煤混合輸 送至所述混合物料輸送裝置上，所述噴灑裝置向所述混合物料輸送裝置上的所述混合物料 及煉焦煤進行噴灑，所述混合物料輸送裝置將所述噴灑污泥漿的混合物料及煉焦煤輸送至 焦爐煤塔。
[0005] 進一步地，所述生化污泥輸送裝置包括污泥沉淀池；污泥漿儲罐，與所述污泥沉淀 池連接。
[0006] 進一步地，所述污泥漿定量裝置包括污泥漿泵，一端與所述生化污泥輸送裝置連 接；流量計，一端與所述污泥漿泵的另一端連接，另一端分別與所述污泥漿定量裝置及物料 加濕裝置連接。
[0007] 進一步地，所述物料加濕裝置包括粉塵加濕攪拌機，一端與所述污泥漿定量裝置 連接，另一端與所述混合物料輸送裝置連接。
[0008] 進一步地，所述污泥漿噴灑裝置包括噴灑管，一端與所述污泥漿定量裝置連接，另 一端設置在所述混合物料輸送裝置上方。
[0009] 進一步地，所述除塵定量給料裝置包括焦化除塵灰儲罐；定量給料機，一端與所述 焦化除塵灰儲罐連接，另一端與所述粉塵加濕攪拌裝置連接。
[0010] 進一步地，所述混合物料輸送裝置包括粉碎機；單軸螺旋輸送機，一端與所述物料 加濕裝置連接，另一端與所述焦爐煤塔連接，所述單軸螺旋輸送機設置在所述污泥漿噴灑 裝置的下方，所述單軸螺旋輸送機的出口與所述粉碎機的前煉焦煤皮帶上部接口連接。
[0011] 一種處理生化污泥漿和焦化環境除塵灰的方法包括以下步驟獲得污泥沉淀池所 產生的生化污泥漿，將所述生化污泥漿輸送至污泥將儲罐；通過污泥漿泵及流量計分別將 生化污泥漿輸送至噴灑管及粉塵加濕攪拌機；獲得焦化除塵灰儲罐內的焦化環境除塵灰， 所述焦化環境除塵灰通過定量給料機輸送至粉塵加濕攪拌機，所述生化污泥漿為加濕劑， 所述生化污泥漿通過所述加濕攪拌機與所述焦化環境除塵灰混合均勻，所述加濕物料中的 生化污泥漿占8-30% ;所述混合物料通過單軸螺旋輸送機加入粉碎機前的煉焦配合煤中， 所述加濕物料（干基）占煉焦配合煤（干基）小于1. 5% ;所述混合物料及煉焦配合煤進 入所述粉碎機；所述噴灑管對出粉碎機的加濕物料及煉焦配合煤的混合物料進行噴灑生化 污泥漿，所述煉焦配合煤水分增加量控制在2 %以內；所述單軸螺旋輸送機將所述混合物 料輸送至焦爐煤塔。
[0012] 進一步地，所述焦化環境除塵灰來自于焦化廠地面除塵站的布袋干法除塵灰，主 要為細小的煤粉和焦粉顆粒，小于0. 2mm顆粒物要求大于90 %，灰分小于20 %，硫分小于 1. 5%〇
[0013] 進一步地，所述生化污泥漿濃度7-8% (污泥干基比例）。
[0014] 本發明提供的利用焦化生化污泥漿加濕焦化環境除塵灰作為煉焦原料的系統的 生化污泥輸送裝置通過污泥漿定量裝置將污泥分別輸送至物料加濕裝置及污泥漿噴灑裝 置，除塵灰定量給料裝置將除塵灰輸送至物料加濕裝置，除塵灰與污泥漿在物料加濕裝置 中混合為混合物料，混合物料與煉焦煤混合輸送至混合物料輸送裝置上，噴灑裝置向混合 物料輸送裝置上的混合物料及煉焦煤進行噴灑，混合物料輸送裝置將噴灑污泥漿的混合物 料及煉焦煤輸送至焦爐煤塔，將焦化生化污泥和環境除塵灰結合在一起，實現資源化利用 無害化處理的目的，不僅可以解決焦化生化污泥和環境除塵灰的環境污染問題，而且可以 降低煉焦成本和污水處理成本，同時對焦炭質量無影響。
【附圖說明】
[0015] 圖1為本發明實施例提供的處理生化污泥漿和焦化環境除塵灰的系統的結構示 意圖。
【具體實施方式】
[0016] 參見圖1，本發明實施例提供的一種處理生化污泥漿和焦化環境除塵灰的系統包 括：生化污泥輸送裝置、污泥漿定量裝置、物料加濕裝置、污泥漿噴灑裝置、除塵灰定量給料 裝置及混合物料輸送裝置。
[0017] 所述污泥漿定量裝置與所述生化污泥輸送裝置連接。
[0018] 所述物料加濕裝置與所述污泥漿定量裝置連接。
[0019] 所述污泥漿噴灑裝置與所述污泥漿定量裝置連接。
[0020] 所述除塵灰定量給料裝置與所述物料加濕裝置連接。
[0021] 所述混合物料輸送裝置一端與所述物料加濕裝置連接，另一端設置在所述焦爐煤 塔5處，所述混合物料輸送裝置設置在所述污泥漿噴灑裝置下方。
[0022] 其中，所述生化污泥輸送裝置通過所述污泥漿定量裝置將所述污泥分別輸送至所 述物料加濕裝置及污泥漿噴灑裝置，所述污泥漿定量裝置控制所述污泥進入所述物料加濕 裝置及污泥漿噴灑裝置的量，所述除塵灰定量給料裝置將所述除塵灰輸送至所述物料加濕 裝置，所述除塵灰定量給料裝置控制所述除塵灰進入所述物料加濕裝置的量，所述除塵灰 與所述污泥漿通過所述物料加濕裝置混合為混合物料，所述混合物料與所述煉焦煤混合輸 送至所述混合物料輸送裝置上，所述噴灑裝置向所述混合物料輸送裝置上的所述混合物料 及煉焦煤進行噴灑，所述混合物料輸送裝置將所述噴灑污泥漿的混合物料及煉焦煤輸送至 焦爐煤塔5。
[0023] 詳細介紹生化污泥輸送裝置的結構。
[0024] 所述生化污泥輸送裝置包括：污泥沉淀池1及污泥漿儲罐2。
[0025] 所述污泥漿儲罐2與所述污泥沉淀池1連接，具體地，在本實施方式中，所述污泥 沉淀池1通過泵與所述污泥漿儲罐2連接，在其它實施方式中，所述污泥沉淀池1可通過其 它方式如泥罐車將污泥漿輸送到污泥漿儲罐2。
[0026] 詳細介紹污泥漿定量裝置的結構。
[0027] 所述污泥漿定量裝置包括：污泥漿泵9及流量計10。
[0028] 所述污泥漿泵9 一端通過輸泥管與所述生化污泥輸送裝置連接。
[0029] 所述流量計10 -端通過輸泥管與所述污泥漿泵9的另一端連接，通過流量計10 分配加濕漿量和噴灑漿量，另一端通過輸泥管分別與所述污泥漿定量裝置及物料加濕裝置 連接。
[0030] 詳細介紹物料加濕裝置的結構。
[0031] 所述物料加濕裝置包括：粉塵加濕攪拌機3。
[0032] 所述粉塵加濕攪拌機3 -端通過輸泥管與所述污泥漿定量裝置連接，另一端與所 述混合物料輸送裝置連接，所述生化污泥漿在單軸高速螺旋輸送式的加濕攪拌機3中給焦 化環境除塵灰加濕，屬于干物料被強制加濕，水分在顆粒料表面分布均勻，效果好。
[0033] 詳細介紹污泥漿噴灑裝置的結構。
[0034] 所述污泥漿噴灑裝置包括：噴灑管6。
[0035] 所述噴灑管6-端與所述污泥漿定量裝置連接，另一端設置在所述混合物料輸送 裝置上方。
[0036] 詳細介紹除塵定量給料裝置。
[0037] 所述除塵定量給料裝置包括：焦化除塵灰儲罐7及定量給料機8。
[0038] 所述除塵灰儲罐7底部安裝與吸排車配套的接口，所述焦化環境除塵灰通過除塵 灰吸排車收集焦化廠各地面除塵站除塵灰，運送至除塵灰儲罐7。
[0039] 所述定量給料機8-端與所述焦化除塵灰儲罐7連接，另一端與所述粉塵加濕攪 拌裝置連接。具體地，在本實施方式，所述焦化除塵灰儲罐7底部出料口與所述定量給料機 8進口相接，所述焦化環境除塵灰經定量給料機8與生化污泥漿按照一定比例進入粉塵加 濕攪拌裝置。
[0040] 詳細介紹混合物料輸送裝置的結構。
[0041] 所述混合物料輸送裝置包括：粉碎機4及單軸螺旋輸送機11。
[0042] 所述單軸螺旋輸送機11 一端與所述物料加濕裝置連接，另一端與所述焦爐煤塔 連接，所述單軸螺旋輸送機11設置在所述污泥漿噴灑裝置的下方，所述單軸螺旋輸送機11 的出口與所述粉碎機4的前煉焦煤皮帶上部接口連接。