專利名稱：組裝式單噴嘴氨水噴頭的制作方法
技術領域：
本實用新型為一種易檢修可靠氨水噴頭，屬于焦爐爐體氨水噴灑系統中的關鍵部件，安裝在橋管上部，橋管是上升管和集氣管聯接的過渡管，是炭化室內荒煤氣至回收系統的必經之道。該噴頭是通過正常噴灑氨水，控制荒煤氣溫度，減輕橋管堵塞利于荒煤氣導出。亦稱橋管第一道氨水噴頭。
目前使用的橋管第一道氨水噴頭為一種雙方向低壓氨水噴咀，其上設兩個噴咀，一個方向沿荒煤氣流出方向，一個方向噴向橋管的頂部，由于兩噴咀設計孔徑小，氨水內亦溶入少量的焦油等其它化學成份，特別容易在孔內積累凝結，最終造成堵塞。噴灑橋管頂部的噴咀在出口處凝結部分焦油等雜質外，使一部分改變原噴灑方向而噴向碳化室。人工清理橋管時也易使噴咀旋轉角度而改變安全正常噴灑。特別是發生堵塞現象后，必須整個噴咀連同法蘭取下更換新的氨水噴頭備件。
本實用新型的目的是給出一種可拆卸的易檢修結構可靠的氨水噴頭，其特點是單角度單噴咀，易檢修清理，易保證氨水暢通，保證安全，便于維護管理。同時設置清掃專用孔(圖2噴頭體連通孔)，并通過確定合理的噴灑方向及噴灑角保證噴灑范圍大而且安全。
以下結合附圖對本實用新型的噴頭進行描述


圖1是本實用新型的噴頭的結構簡圖。
圖2是本實用新型噴頭的噴頭體剖面圖。
圖3是本實用新型噴頭的清掃蓋正視圖。
圖4是圖3的俯視圖。
圖5是本實用新型噴頭的噴咀半剖圖。
圖6是圖5的俯圖。
圖7是本實用新型噴頭的彎管剖面圖。
圖8是本實用新型噴頭的大法蘭俯視圖。
圖9是圖8的剖視圖。
圖10是本實用新型噴頭的小法蘭俯視圖。
圖11是
圖10的剖視圖。
本實用新型的噴頭由噴頭體5，安裝在噴頭體5上端的清掃蓋1，安裝在噴頭體5下端的噴咀6，與噴頭體5相連通的彎管3，將彎管3與同外部管道相連接的小法蘭2，和將噴頭體5與橋管連接在一起并使噴頭體5傾斜的大法蘭4組成。
噴頭體5為一個帶有中心通孔7的圓柱體，通孔7的下端有一臺階11，在園柱體壁上開有一個孔8，通孔7的上下均帶有內螺紋。
清掃蓋1為中間帶有凸臺9的園柱體(平臺階亦可)，園柱體的一端10帶有與噴狀體5的上端內螺絲相連接的外螺紋，園柱體的另一端為多面柱體12，便于工具擰緊。清掃蓋1的螺紋端擰進噴頭體5的上端，斜臺階9的端面將噴頭體5的上端封閉。當噴咀6堵塞時，可方便地打開清掃蓋1進行清理。
噴咀6也是一個中間帶有斜臺階13(平臺階亦可)的中空圓柱體，其一端14帶有外螺紋與噴頭體的下端11的內螺紋相聯接，噴咀6的另一端15為多面體，便于工具擰緊。噴咀6中間為一通孔16，通孔16兩端孔徑大于中間孔徑，并且朝向噴頭體5內方向的孔徑大于朝外的孔徑，這樣通過內部喇叭口限制了噴咀的最大噴射角度，并通過大小截面過渡加大了氨水的噴灑速度，提高了噴灑效果，朝外的喇叭口要大于朝內喇叭口便于不干涉設定的噴射角度。這樣便于達到噴灑范圍。噴咀6一端14擰進噴頭體5的下端11中，其臺階13的端平面16緊貼在噴頭體5的下端端面上，從而使噴頭體下端封閉。由于噴頭體5與噴咀6為螺紋聯接，因而可容易地進行拆卸，便于更換新噴咀而不損壞整個噴頭。
彎管3的一端伸進噴頭體5側壁孔8中，并焊接在一起，彎管3的另一端又與小法蘭2焊接在一起，小法蘭2又與外部管道法蘭聯接在一起。從而氨水從外部管道，由小法蘭2的中間孔并經過彎管3的內孔進入噴頭體5的內腔中，并通過噴咀6向外噴灑。
在噴頭體5外壁上焊接一個大法蘭4，大法蘭4與橋管法蘭聯接。大法蘭4與噴頭體5相聯接的孔17為一個斜孔，該孔17斜角為55°～60°之間，否則太小時噴灑范圍小且不安全，而且使噴頭體5安裝時亦傾斜同樣角度，通過實際比例做圖證明及實踐證明，既要考慮到噴灑角的大小，又要涉及到噴灑方向，兩者互相聯系達到氨水在橋管內的噴灑空間足夠大，而且盡量避免氨水通過上升管進入碳化室的可能性，達到較好的噴灑控制荒煤氣的溫度效果和可靠性。實際做圖法確定噴灑角40°～45°(通過噴咀6朝內的內孔錐度確定)。在設定噴灑角的情況下確定噴灑方向在55～60°之間為最佳。最終作用形成盡可能大且安全的噴灑空間，使荒煤氣和氨水充分接觸，保證控制荒煤氣溫度，利于荒煤氣的導出。
本實用新型的工作原理及過程如下本實用新型工作時外界氨水泵打入管路要流經小法蘭2，彎管3進入噴頭體5，然后經過噴咀6形成所需噴灑空間，當荒煤氣經至這一空間時達到降溫控制作用。
當出現噴咀6堵塞時，擰開清掃蓋1將噴咀6及噴頭體中空部分清理干凈再擰上清掃蓋1。
妥需要更換噴咀6時，將整個噴頭取下，更換新的噴咀6，不致于換整個噴頭。
本實用新型具有下述優點
1、各零件采用分離加工，然后焊接和螺絲聯接，簡化了機加工工藝，縮短了更換周期并能單個零件替換。
2、方便清理，容易檢修，使被堵噴頭能很快得到處理，保證了第一道氨水正常噴灑，確保了荒煤氣在橋管中的正常導出及溫度的穩定，防止氨水進入碳化室的事故發生。
3、本實用新型為單角度，單噴咀的安全結構，設計的噴灑角使噴灑效果提高。
本實用新型的噴頭已應用在宣鋼焦化廠二煉車間的焦爐上，該噴頭安裝在機焦兩側橋管第一道噴灑部位，共計86個，在共計六個多月的工作現場應用中，未發現噴八碳化室的現象，個別噴頭堵塞后可及時得到清理，保證了噴頭的連續工作。
權利要求1.一種用于焦爐爐體氨水噴灑的組裝式單噴咀氨水噴頭，其特征在于所記的噴頭由噴頭體(5)，安裝在噴頭體(5)上端的清掃蓋(1)，安裝在噴頭體(5)下端的噴咀(6)，與噴頭體(5)相連通的彎管(3)，將彎管(3)與外部管道相連接的小法蘭(2)和將噴頭體(5)與橋管連接在一起并使噴頭體(5)傾斜的大法蘭(4)組成。
2.如權利要求1所述的噴頭，其特征在于所說的噴頭體(5)為一個帶有中心通孔(7)的園柱體，通孔(7)的下端有一臺階(11)，園柱體壁上開有一個圓孔(8)，通孔(7)的上下兩端均有內螺紋。
3.如權利要求1所述的噴頭，其特征在于所說的清掃蓋(1)為中間帶有凸臺(9)的園柱體，一端(10)帶有與噴頭體(5)的上端內孔螺紋相聯接的外螺紋，另一端為多面柱體(12)。
4.如權利要求1所述的噴頭，其特征在于所的噴咀(6)為中間帶有臺階(13)的中空園柱體，其一端(14)帶有外螺紋，另一端(15)為多面體，中間為一通孔(16)，兩端孔徑大于中間孔徑，并且朝向噴頭體(5)內方向的孔徑大于朝外的孔徑。
5.如權利要求1所述的噴頭，其特征在于所說的大法蘭(4)中與噴頭體(5)相聯接的孔為一斜孔(17)，傾斜角度為55～60°。
6.如權利要求1、2、3、4或5所述的噴頭，其特征在于所說的噴頭體(5)與噴咀(6)，清掃蓋(1)為螺紋聯接，其余皆為焊接。
專利摘要本實用新型為一種組裝式單噴嘴氨水噴頭，屬于焦爐爐體氨水噴灑系統中的關鍵部件，安裝在橋管上部。本實用新型的噴頭由噴頭體、清掃蓋、噴嘴、彎管和大小法蘭組成，其中，噴頭體與噴嘴、清掃蓋為螺紋聯接，其余全為焊接。本實用新型的各零件采用分離加工，加工簡單，并方便清理、易檢修，使被堵噴頭能很快得到處理，從而保證氨水正常噴灑，另外，本實用新型為單角度，單噴嘴的安全結構，設計的噴灑角度使噴灑效果提高。
文檔編號C10J3/84GK2087194SQ91207458
公開日1991年10月23日 申請日期1991年5月9日 優先權日1991年5月9日
發明者楊志英, 張雷, 劉軍祥 申請人:宣化鋼鐵公司