專利名稱：一種水煤氣兩段爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種水煤氣發生爐。
目前我國生產的水煤氣發生爐主要是一段爐，阜新市使用的是從波蘭引進的“十字”型四碳化室兩段爐，秦皇島市正在建設的是從法國引進的“星”型五碳化室兩段爐。兩段爐與一段爐相比，具有對煤種適應性廣泛，熱效率高，可以連續或定時不停爐加料等優點。但是目前引進的這兩種兩段爐主要是使用在大城市，不僅供氣量大，而且投資數額和占地面積都相當大。
本實用新型的目的是提供一種小型的，結構簡單。投資少，占地面積小、適合于中小城鎮或遠離城市的工、礦區使用的供應民用煤氣和工業燃氣的水煤氣兩段爐。
為達到上述目的，本實用新型采取了以下設計在包括干餾段、氣化段、加料機構和排灰機構的水煤氣兩段爐中，主要對干餾段進行了改進。首先，將干餾段的金屬筒體分為上、下兩部分，其結合處用緊固件聯接；所述金屬筒體內設有保溫磚層，該保溫磚層內是用異形耐火磚砌成的一個橫截面呈“O”形，且整體呈變化錐度的錐形碳化室該碳化室周圍的異形耐火磚設有6－18個通氣道，該通氣道下接所述氣化段，上聯環形通道，接鼓風氣出口，所述碳化室的頂部設有探料孔，不同高度位置設有測溫孔和取樣孔，所述干餾段和氣化段的結合部設有探火孔。
鑒于爐體上、下各部溫度不同，各制氣階段通過的氣體介質不同對耐火磚的強度、腐蝕性等要求亦不相同，故干餾段的異形耐火磚采用粘土質磚，氣化段的異形耐火磚采用高鋁質磚。
由于采用了以上結構和材料設計的水煤氣兩段爐只有一個橫截面呈“O”形，且整體呈變化錐度的錐形碳化室，結構簡單，成本較高的異形耐火磚的種類大為減少，因此達到了在不降低熱值和燃燒效率的情況下，大幅度降低成本，縮小占地面積的目的。同時由于采取了在不同高度位置開設探料孔，測溫孔，取樣孔和探火孔等設計，使整個燃燒制氣過程比原有技術中只在進、出氣口兩處設置測溫孔、取樣孔等更科學、更合理，而且增強了結疤處理措施，特別適合中小城鎮或遠離城市的工、礦區使用。
以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步描述。


圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是本實用新型干餾段截面示意圖。
如
圖1所示，在包括干餾段14、氣化段17、加料機構9和排灰機構18的水煤氣兩段爐中，將干餾段14的金屬筒體13分為上、下兩部分，也可以分成三部分，主要是為了便于安裝和運輸，其結合處用螺栓等緊固件5聯接。在金屬筒體13內砌筑保溫磚層6。在保溫磚層6里面用異形耐火磚3砌成一個橫截面呈“O”形，且整體呈變化錐度的錐形碳化室7，這是因為煤料在氣化過程中，不同高度位置的氣化溫度不同，膨脹系數也不同，據此設計的不同錐度是為了保證煤料在燃燒過程中正常運行、不掛壁、少掛壁。一旦煤料結疤掛壁，可以通過設在碳化室7頂部的2個探料孔8和設在碳化室7不同高度位置的2個取樣孔2進行處理。碳化室7周圍的異形耐火磚設有12個通氣道4(如圖2所示，圖2中示意性地表示了6個)，通氣道4下接氣化段17，上聯環形通道12，接鼓風氣出口11(如
圖1所示)在碳化室7不同高度位置設有3個測溫孔1，通過對測溫孔1和取樣孔2的監測，了解干餾段14煤料的干餾狀況，氣化段17的火層狀況依靠設在干餾段14和氣化段17結合部的6個探火孔15進行監測，測溫孔1和探火孔15也有處理煤料結疤的作用。由于爐體上、下各部溫度不同，各制氣階段通過的氣體介質不同，對耐火磚的強度腐蝕性等要求亦不同，故干餾段14的異形耐火磚3采用粘土質磚，氣化段17的異形耐火磚采用高鋁質磚。加料機構9采用雙鐘罩閥加料斗定時加料，省去了引進技術中連續加料的輸送系統，使成本進一步降低。在氣化段17的底部設有水夾套，偏心的塔型爐柵，灰盤、灰犂、灰箱和傳動軸等排灰機構18。
在上述所述實施例中設計的通氣道4的數量可以是6－18個；探料孔8、測溫孔1、取樣孔2和探火孔15的數量可以根據需要增多或減少；加料機構9也可以采用“星”型給料器、插板給料器等加料機構；異形耐火磚的材料也可以采用其他材料。
操作的時候，煤料經雙鐘罩閥加料機構9從爐子頂部進入碳化室7，在碳化室7內，煤料被干餾成半焦，釋放出干餾煤氣。半焦進入氣化段17后與水蒸汽反應生成水煤氣，煤氣從煤氣出口10排出爐體，進入凈化系統。反應后剩下的灰渣進入排灰機構18，通過液壓缸驅動傳動軸帶動灰盤轉動灰渣落入灰箱。
權利要求1.一種水煤氣兩段爐，包括干餾段14、氣化段17、加料機構9和排灰機構18，其特征在于干餾段14的金屬筒體13分為上、下兩部分，其結合處用緊固件5聯接，所述金屬筒體13內設有保溫磚層6，該保溫磚層6內是用異形耐火磚3砌成的一個橫截面呈“O”形，且整體呈變化錐度的錐形碳化室7；該碳化室7周圍的異形耐火磚3設有6-18個通氣道4，該通氣道4下接所述氣化段17、上聯環形通道12，接鼓風氣出口11，所述碳化室7頂部設有探料孔8，不同高度位置設有測溫孔1和取樣孔2，所述干餾段14和氣化段17的結合部設有探火孔15。
2.如權利要求1所述的水煤氣兩段爐，其特征在于其中干餾段14的異形耐火磚3采用粘土質磚，氣化段17的異形耐火磚16采用高鋁質磚。
專利摘要本實用新型是一種水煤氣兩段爐，它采用了只有一個橫截面呈“0”形，且整體呈變化錐度的錐形碳化室和定時不停爐加料的機構，使成本較高的異形耐火磚的種類大為減少，并省去了連續上料的復雜系統，解決了使爐體小型化，投資少、上馬快的問題。同時由于在爐體各不同高度位置設置了探料孔、測溫孔，取樣孔和探火孔等，因此可以控制爐體內的煤料燃燒氣化得更科學、更合理，特別適合于中小城鎮或遠離城市的工、礦區用于供應民用煤氣和工業燃氣。
文檔編號C10J3/20GK2085798SQ9120456
公開日1991年10月2日 申請日期1991年3月29日 優先權日1991年3月29日
發明者喬世瑜, 古永輝, 閻洪明, 張力明, 周昕, 趙金成 申請人:煤炭科學研究總院, 北京煤化研究所