本發明涉(she)及一種(zhong)用于(yu)降低煤灰熔(rong)點的高效復合助熔(rong)劑(ji)及其制備方法和(he)應用，屬于(yu)助熔(rong)劑(ji)領(ling)域。
背景技術：
煤(mei)灰熔(rong)融性是評價氣(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)用(yong)煤(mei)的一(yi)項(xiang)重(zhong)(zhong)要指標(biao)，對(dui)(dui)(dui)(dui)氣(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)爐(lu)的選(xuan)型、反應(ying)器(qi)的設計，以及指導實(shi)際操作具有重(zhong)(zhong)要意(yi)義。一(yi)般認為，煤(mei)灰的變形溫度與(yu)(yu)氣(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)爐(lu)輕(qing)微結(jie)渣和其受熱面輕(qing)微積灰的溫度相對(dui)(dui)(dui)(dui)應(ying)；軟化(hua)(hua)溫度與(yu)(yu)氣(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)爐(lu)內大(da)量(liang)結(jie)渣和大(da)量(liang)積灰的溫度相對(dui)(dui)(dui)(dui)應(ying)；而流動溫度則(ze)與(yu)(yu)爐(lu)中灰渣呈液態流動或從受熱面滴下和在爐(lu)柵上(shang)嚴重(zhong)(zhong)結(jie)渣的溫度相對(dui)(dui)(dui)(dui)應(ying)。因此(ci)，煤(mei)灰熔(rong)點(dian)是選(xuan)擇氣(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)用(yong)煤(mei)的重(zhong)(zhong)要指標(biao)，也對(dui)(dui)(dui)(dui)氣(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)爐(lu)的長(chang)周(zhou)期穩定(ding)運行有重(zhong)(zhong)要影(ying)響。
氣(qi)(qi)(qi)流床(chuang)氣(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)(hua)技(ji)術具有煤(mei)(mei)種(zhong)適應范(fan)圍廣(guang)、碳轉化(hua)(hua)(hua)率高(gao)(gao)等特點，近年來已成為(wei)大規模煤(mei)(mei)氣(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)(hua)的首選技(ji)術。氣(qi)(qi)(qi)流床(chuang)氣(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)(hua)爐全部采(cai)用(yong)液態排(pai)渣(zha)技(ji)術，為(wei)了使熔渣(zha)以(yi)液態形式排(pai)出氣(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)(hua)爐，原則上要求煤(mei)(mei)灰(hui)(hui)的流動溫(wen)度(FT)小于(yu)1380℃。但(dan)目前(qian)我國的煤(mei)(mei)炭資源中大部分屬于(yu)高(gao)(gao)灰(hui)(hui)熔點煤(mei)(mei)(FT高(gao)(gao)于(yu)1400℃)，無法直接(jie)用(yong)于(yu)氣(qi)(qi)(qi)流床(chuang)氣(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)(hua)。為(wei)了使高(gao)(gao)灰(hui)(hui)熔點煤(mei)(mei)能夠(gou)應用(yong)于(yu)氣(qi)(qi)(qi)流床(chuang)氣(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)(hua)，一般通(tong)過添加助熔劑的方法降(jiang)低煤(mei)(mei)灰(hui)(hui)的流動溫(wen)度。
目前，工業上普遍采用石灰石作為助熔劑降低氣化用煤的灰熔點，但是需要添加量較大時才能將煤灰熔點調控到合適的溫度。對于氣流床氣化爐，灰分每增加1％，氧耗增加0.7％-0.8％，煤耗增加1.3％-1.5％。大量石灰石的添加不僅增加了煤氣化的成本，而且提高了氣化用煤的灰分，降低了煤氣化的效率，影響了煤氣化的經濟性。為了減少石灰石助熔劑的添加量，已有研究者通過添加鐵基、鎂基助熔劑制備了鈣鐵、鈣鎂、鈣鐵鎂的復合助劑，這些復合助劑不僅能夠有效降低煤灰熔點，而且助熔劑添加量低于石灰石的添加量。公開號為CN101665737A公開了“一種改善粉煤氣化熔渣熔融特性的高效復合助劑”，該高效復合助劑有兩種或兩種以上含堿性氧化物礦石粉復合而成，其中MgO含量為12-30％，CaO含量為3-30％。對于皖北礦物煤，添加量為2-6％時，可以使煤灰FT從1500℃降低至1400℃以下，黏度為2-25Pa·s范圍內，有效改善了皖北礦區煤的熔融特性，該助熔劑可用于代替石灰石助劑，添加量僅為石灰石的一半。再如公開號為CN1970698公開了“一種降低煤灰熔點的助熔劑及其制備方法”，其所述助熔劑是用于降低煤氣化過程中產生灰渣的灰熔點而在煤中加入的添加物，其主要成分為(重量％)：CaCO3(82-93％)，Fe2O3(2-16％)，余量為MgCO3。該助(zhu)熔(rong)(rong)劑均勻混入煤(mei)中，在氣(qi)化過程中能夠改變其灰渣熔(rong)(rong)融(rong)特性，降低(di)灰熔(rong)(rong)點(dian)和(he)灰黏度，從而使(shi)灰渣以(yi)液態形式(shi)順利排出。程翼(yi)等將鈣(gai)基與鐵基助(zhu)熔(rong)(rong)劑進行復配(pei)制備(bei)了鈣(gai)鐵復合(he)助(zhu)劑，發現隨著(zhu)復合(he)助(zhu)熔(rong)(rong)劑中鐵基助(zhu)熔(rong)(rong)劑比例的增加(jia)，鈣(gai)鐵復合(he)助(zhu)劑降低(di)煤(mei)灰熔(rong)(rong)點(dian)的效(xiao)果(guo)逐(zhu)漸加(jia)強。
鈉(na)(na)基(ji)(ji)助(zhu)(zhu)熔(rong)(rong)劑(ji)(ji)是一種能夠(gou)顯著(zhu)降(jiang)(jiang)(jiang)低(di)(di)煤(mei)灰熔(rong)(rong)點(dian)(dian)(dian)的(de)(de)助(zhu)(zhu)熔(rong)(rong)劑(ji)(ji)。相關研究(jiu)證明(ming)，當使(shi)用(yong)鈣(gai)(gai)基(ji)(ji)、鎂基(ji)(ji)、鐵(tie)基(ji)(ji)和(he)鈉(na)(na)基(ji)(ji)助(zhu)(zhu)熔(rong)(rong)劑(ji)(ji)降(jiang)(jiang)(jiang)低(di)(di)煤(mei)灰熔(rong)(rong)點(dian)(dian)(dian)時(shi)，降(jiang)(jiang)(jiang)低(di)(di)至相同(tong)灰熔(rong)(rong)點(dian)(dian)(dian)時(shi)，鈉(na)(na)基(ji)(ji)助(zhu)(zhu)熔(rong)(rong)劑(ji)(ji)的(de)(de)添加量是最小的(de)(de)。程翼等研究(jiu)了鈣(gai)(gai)基(ji)(ji)、鐵(tie)基(ji)(ji)、鈉(na)(na)基(ji)(ji)對高(gao)(gao)熔(rong)(rong)點(dian)(dian)(dian)煤(mei)灰熔(rong)(rong)融性(xing)的(de)(de)影(ying)(ying)響，結(jie)果表明(ming)當煤(mei)灰的(de)(de)FT由1400℃降(jiang)(jiang)(jiang)低(di)(di)至1300℃時(shi)，鈣(gai)(gai)基(ji)(ji)助(zhu)(zhu)熔(rong)(rong)劑(ji)(ji)添加量在14％內無法(fa)實現，鐵(tie)基(ji)(ji)助(zhu)(zhu)熔(rong)(rong)劑(ji)(ji)的(de)(de)添加量為16％，而鈉(na)(na)基(ji)(ji)助(zhu)(zhu)熔(rong)(rong)劑(ji)(ji)的(de)(de)添加量僅為5％。高(gao)(gao)峰等研究(jiu)了鈉(na)(na)基(ji)(ji)和(he)鎂基(ji)(ji)助(zhu)(zhu)熔(rong)(rong)劑(ji)(ji)對高(gao)(gao)熔(rong)(rong)點(dian)(dian)(dian)煤(mei)灰熔(rong)(rong)融性(xing)的(de)(de)影(ying)(ying)響，發現煤(mei)灰FT由1550℃降(jiang)(jiang)(jiang)低(di)(di)至1400℃時(shi)，鎂基(ji)(ji)助(zhu)(zhu)熔(rong)(rong)劑(ji)(ji)的(de)(de)添加量為25％，鈉(na)(na)基(ji)(ji)助(zhu)(zhu)熔(rong)(rong)劑(ji)(ji)的(de)(de)添加量為14％。姚潤生等研究(jiu)了鈉(na)(na)基(ji)(ji)助(zhu)(zhu)熔(rong)(rong)劑(ji)(ji)降(jiang)(jiang)(jiang)低(di)(di)靈石煤(mei)灰熔(rong)(rong)點(dian)(dian)(dian)的(de)(de)作(zuo)用(yong)機理，結(jie)果表明(ming)鈉(na)(na)基(ji)(ji)助(zhu)(zhu)熔(rong)(rong)劑(ji)(ji)可以(yi)破壞硅鋁氧化(hua)物(wu)的(de)(de)網狀結(jie)構形成低(di)(di)熔(rong)(rong)點(dian)(dian)(dian)的(de)(de)長(chang)石類化(hua)合(he)物(wu)，使(shi)煤(mei)灰熔(rong)(rong)點(dian)(dian)(dian)得到有效降(jiang)(jiang)(jiang)低(di)(di)。
綜(zong)上所述，現(xian)有(you)技術(shu)具有(you)添加量大(da)，成本(ben)高(gao)的缺點。
技術實現要素：
本(ben)發(fa)明的(de)目的(de)在(zai)于(yu)提供一種添加量小，成本(ben)低的(de)用于(yu)降低煤的(de)灰(hui)熔點的(de)高效復合助熔劑及其制備方法和(he)應用。
本發明的高效復合助熔劑在煤氣化過程中與煤灰反應主要生成了以下幾種物質，高效復合助熔劑中CaCO3與煤灰中SiO2、Al2O3反應生成鈣長石(熔點：1550℃)，Na2SO4與SiO2、Al2O3反應生成鈉(na)長(chang)石(熔點(dian)(dian)：1100℃)，同時鈣(gai)長(chang)石與鈉(na)長(chang)石生成低(di)(di)共熔混合(he)物(wu)(熔點(dian)(dian)：1100-1300℃)。鈉(na)長(chang)石和低(di)(di)共熔混合(he)物(wu)的熔點(dian)(dian)低(di)(di)，導致煤的灰熔點(dian)(dian)降低(di)(di)。
為達到(dao)上(shang)述(shu)目的，本發(fa)明(ming)采用的技術方案(an)如下：
一種降低煤灰熔點的高效復合助熔劑，由含鈣礦石粉和含鈉元明粉按照1:1-8:2的比例復合而成，其中主要包括48.2-79.4wt％的CaCO3，19.7-49.5wt％的Na2SO4，0.2-0.7wt％的CaO。
所述含鈣礦石粉為石灰石礦石粉，主要含有96.4-99.2wt％的CaCO3。石灰石是煤氣化中最常(chang)用、最成(cheng)熟的用于降低煤灰熔(rong)點的助熔(rong)劑(ji)，儲量豐富、分布(bu)廣泛(fan)，而且價(jia)格低廉。
所述含鈉元明粉為工業副產元明粉，主要包括含98.6-98.9wt％的Na2SO4，0.9-1.3wt％的(de)CaO。我國(guo)化(hua)工行業(ye)(ye)每年(nian)副(fu)(fu)產(chan)元明(ming)粉約100萬(wan)噸(dun)，占元明(ming)粉總產(chan)量的(de)10％以上，但回(hui)收利用率不足50％，浪費嚴重。將工業(ye)(ye)副(fu)(fu)產(chan)元明(ming)粉用作煤(mei)氣(qi)化(hua)過(guo)程的(de)助(zhu)熔劑，實(shi)現了工業(ye)(ye)副(fu)(fu)產(chan)品的(de)資源化(hua)利用，對于降(jiang)低煤(mei)氣(qi)化(hua)成(cheng)本，提升企業(ye)(ye)經濟效益，減(jian)少環境污染具(ju)有重要意義。
本發明還提供(gong)所述(shu)的(de)(de)高效(xiao)復合助熔劑的(de)(de)制備(bei)方法(fa)是：將石灰(hui)石礦石和工業副(fu)產(chan)元明粉分別進行(xing)破碎、過篩，使顆粒小于75μm，然后按照1:1-8:2的(de)(de)比例混(hun)合均勻，得到降低煤灰(hui)熔點(dian)的(de)(de)高效(xiao)復合助熔劑。
當(dang)(dang)石灰石礦(kuang)石和元明(ming)粉(fen)混合(he)比(bi)(bi)例小于1:1時，復合(he)助(zhu)熔劑中(zhong)(zhong)鈉(na)(na)含(han)(han)(han)量較高(gao)，易導致(zhi)氣化裝置內反應器(qi)腐蝕(shi)；當(dang)(dang)混合(he)比(bi)(bi)例大于8:2時，復合(he)助(zhu)熔劑中(zhong)(zhong)鈉(na)(na)含(han)(han)(han)量較低，使用時助(zhu)熔劑的(de)(de)添(tian)加(jia)量較高(gao)；當(dang)(dang)混合(he)比(bi)(bi)例在1:1-8:2時，復合(he)助(zhu)熔劑中(zhong)(zhong)鈉(na)(na)含(han)(han)(han)量適中(zhong)(zhong)，不(bu)僅(jin)能夠(gou)有效降(jiang)低助(zhu)熔劑的(de)(de)添(tian)加(jia)量，而(er)且(qie)能夠(gou)防止助(zhu)熔劑中(zhong)(zhong)鈉(na)(na)含(han)(han)(han)量較高(gao)導致(zhi)的(de)(de)氣化裝置內反應器(qi)的(de)(de)腐蝕(shi)。
本發明的(de)(de)高效復合(he)(he)助熔(rong)劑(ji)的(de)(de)使用方法(fa)，所述高效復合(he)(he)助熔(rong)劑(ji)用于干法(fa)粉煤氣(qi)化(hua)(hua)液態(tai)排渣氣(qi)化(hua)(hua)爐，以煤為(wei)基準(zhun)，將質量(liang)分數(shu)為(wei)1-2.5％的(de)(de)高效復合(he)(he)助熔(rong)劑(ji)加入到煤中(zhong)混(hun)合(he)(he)均勻進行氣(qi)化(hua)(hua)。
當(dang)復合助(zhu)熔(rong)劑(ji)(ji)的(de)添(tian)加量小(xiao)于(yu)1％時，煤(mei)(mei)(mei)灰(hui)熔(rong)點無法降低(di)至液態排(pai)渣氣(qi)化爐(lu)的(de)要求(qiu)；當(dang)復合助(zhu)熔(rong)劑(ji)(ji)的(de)添(tian)加量大于(yu)2.5％時，助(zhu)熔(rong)劑(ji)(ji)的(de)添(tian)加量較(jiao)(jiao)高，使得入爐(lu)煤(mei)(mei)(mei)的(de)灰(hui)分較(jiao)(jiao)高，導(dao)致(zhi)氣(qi)化效(xiao)率降低(di)；當(dang)添(tian)加量為1-2.5％時，不僅能使煤(mei)(mei)(mei)灰(hui)熔(rong)點降低(di)至液態排(pai)渣氣(qi)化爐(lu)的(de)要求(qiu)，而且入爐(lu)煤(mei)(mei)(mei)的(de)灰(hui)分適中(zhong)，對氣(qi)化效(xiao)率的(de)影響較(jiao)(jiao)小(xiao)。
本(ben)發(fa)明(ming)(ming)的優點(dian)在于：本(ben)發(fa)明(ming)(ming)的高(gao)效復合助(zhu)劑添(tian)(tian)加(jia)量(liang)(liang)小，但(dan)助(zhu)熔(rong)(rong)效果明(ming)(ming)顯，用(yong)于替代石(shi)(shi)(shi)灰(hui)(hui)石(shi)(shi)(shi)助(zhu)熔(rong)(rong)劑使(shi)用(yong)時，能(neng)明(ming)(ming)顯減少助(zhu)熔(rong)(rong)劑的添(tian)(tian)加(jia)量(liang)(liang)，降(jiang)低氣(qi)(qi)化用(yong)煤(mei)的灰(hui)(hui)分(fen)，從而提(ti)高(gao)煤(mei)氣(qi)(qi)化效率。對(dui)于晉城(cheng)礦區煤(mei)，添(tian)(tian)加(jia)量(liang)(liang)為(wei)1-2.5％時，能(neng)將煤(mei)灰(hui)(hui)FT從1500℃以上降(jiang)低至1380℃以下，使(shi)其滿(man)足液態排(pai)渣(zha)氣(qi)(qi)化爐對(dui)灰(hui)(hui)熔(rong)(rong)點(dian)的要求，而添(tian)(tian)加(jia)量(liang)(liang)僅(jin)為(wei)石(shi)(shi)(shi)灰(hui)(hui)石(shi)(shi)(shi)助(zhu)熔(rong)(rong)劑的20-40wt％。此(ci)外，本(ben)發(fa)明(ming)(ming)的高(gao)效復合助(zhu)劑由石(shi)(shi)(shi)灰(hui)(hui)石(shi)(shi)(shi)礦石(shi)(shi)(shi)粉(fen)和(he)工(gong)業副(fu)產(chan)元(yuan)明(ming)(ming)粉(fen)按一定比(bi)例(li)均勻混合而成，具(ju)有原(yuan)料易得、配比(bi)靈(ling)活(huo)、制備(bei)簡單、使(shi)用(yong)方便的特(te)點(dian)。同時，有效利用(yong)了(le)工(gong)業副(fu)產(chan)元(yuan)明(ming)(ming)粉(fen)，實現了(le)工(gong)業副(fu)產(chan)品(pin)的資源化利用(yong)。
附圖說明
圖1為石灰石助熔(rong)劑(ji)和(he)按實施例3配制的高(gao)效(xiao)復(fu)合(he)助熔(rong)劑(ji)對寺河煤灰熔(rong)點(dian)的影響。
具體實施方式
下(xia)面結合實驗例進一(yi)步闡(chan)明本(ben)發明，但并不是(shi)對本(ben)發明的限(xian)制，僅(jin)(jin)僅(jin)(jin)作示例說明。
本發明中，原料含鈣礦石粉是石灰石礦石粉，來源于國藥試劑，主要含96.4-99.2％的CaCO3；原料含鈉元明粉是石家莊某化工企業的副產元明粉，主要組份Na2SO4含量98.6-98.9wt％，CaO含量0.9-1.3wt％。將(jiang)上述石灰石礦石和元明粉分別進行破碎(sui)、過篩，使(shi)顆粒小于75μm，然(ran)后按照1:1-8:2進行復(fu)配并混合均勻即可。
對比例：以石灰石礦物粉(含96.8％的CaCO3)為(wei)助熔(rong)劑(ji)(ji)，將(jiang)質(zhi)量分數為(wei)6.54％、4.63％和5.40％(以煤為(wei)基準(zhun)，100份的煤中(zhong)(zhong)添(tian)加的助熔(rong)劑(ji)(ji)份數)的石灰(hui)石助熔(rong)劑(ji)(ji)分別加入(ru)到王臺煤、寺河煤和趙(zhao)莊煤中(zhong)(zhong)，混合均(jun)勻。石灰(hui)石助熔(rong)劑(ji)(ji)對煤灰(hui)熔(rong)點的影響(xiang)，結果見表(biao)2。
實施例1：按質量比將石灰石礦石粉(含98.2wt％的CaCO3)和工業副產元明粉(主要含98.6wt％的Na2SO4，1.3wt％的(de)CaO)以1:1的(de)比例充分(fen)混合(he)制(zhi)成復合(he)助(zhu)熔(rong)劑(ji)(ji)，然后將質量(liang)分(fen)數(shu)為1.09％、0.93％和1.08％(以煤(mei)為基準，100份(fen)煤(mei)中添加(jia)的(de)助(zhu)熔(rong)劑(ji)(ji)份(fen)數(shu))的(de)復合(he)助(zhu)熔(rong)劑(ji)(ji)分(fen)別加(jia)入到王臺煤(mei)、寺河(he)煤(mei)和趙(zhao)莊煤(mei)中，混合(he)均(jun)勻。復合(he)助(zhu)熔(rong)劑(ji)(ji)對煤(mei)灰熔(rong)點的(de)影響，結(jie)果見表3。
實施例2：按質量比將石灰石礦石粉(主要含97.8wt％的CaCO3)和工業副產元明粉(主要含98.3wt％的Na2SO4，1.1wt％的(de)(de)CaO)以6:4的(de)(de)比例充分混(hun)合制成復(fu)合助熔(rong)劑，然后將質量分數(shu)為1.52％、1.11％和(he)(he)1.21％(以煤(mei)(mei)為基(ji)準(zhun)，100份煤(mei)(mei)中添加的(de)(de)助熔(rong)劑份數(shu))的(de)(de)復(fu)合助熔(rong)劑分別加入到王臺煤(mei)(mei)、寺河煤(mei)(mei)和(he)(he)趙莊煤(mei)(mei)中，混(hun)合均勻。復(fu)合助熔(rong)劑對煤(mei)(mei)灰熔(rong)點的(de)(de)影響，結果見表4。
實施例3：按質量比將石灰石礦石粉(含98.3wt％的CaCO3)和工業副產元明粉(含98.3wt％Na2SO4，1.1wt％CaO)以7:3的(de)比例(li)充分混合(he)(he)制成復合(he)(he)助(zhu)熔(rong)劑，然后將(jiang)質量分數(shu)為(wei)1.74％、1.30％和(he)1.35％(以煤(mei)為(wei)基準，100份(fen)煤(mei)中添加(jia)(jia)的(de)助(zhu)熔(rong)劑份(fen)數(shu))的(de)復合(he)(he)助(zhu)熔(rong)劑分別加(jia)(jia)入到王臺煤(mei)、寺河煤(mei)和(he)趙莊煤(mei)中，混合(he)(he)均勻。復合(he)(he)助(zhu)熔(rong)劑對煤(mei)灰熔(rong)點的(de)影響(xiang)，結果(guo)見(jian)表(biao)5。
實施例4：按質量比將石灰石礦石粉(含99.2wt％CaCO3)和工業副產元明粉(含98.9wt％的Na2SO4，0.9wt％的(de)CaO)以8:2的(de)比例充分混合制成復合助(zhu)(zhu)熔(rong)(rong)(rong)劑，然后將質量(liang)分數為2.40％、1.85％和2.16％(以煤(mei)(mei)為基準(zhun)，100份(fen)煤(mei)(mei)中(zhong)添加的(de)助(zhu)(zhu)熔(rong)(rong)(rong)劑份(fen)數)的(de)復合助(zhu)(zhu)熔(rong)(rong)(rong)劑分別(bie)加入到王臺煤(mei)(mei)、寺(si)河(he)煤(mei)(mei)和趙莊煤(mei)(mei)中(zhong)，混合均勻(yun)。復合助(zhu)(zhu)熔(rong)(rong)(rong)劑對煤(mei)(mei)灰(hui)熔(rong)(rong)(rong)點的(de)影(ying)響，結果(guo)見表6。
本發明的高(gao)效復合(he)助熔劑(ji)在使用(yong)過(guo)程中可根據(ju)氣化爐對(dui)煤(mei)灰熔點的要求以及不同煤(mei)種的性質，適當調整(zheng)助熔劑(ji)的配比和添(tian)加量。
表1高灰(hui)熔點煤的(de)灰(hui)化(hua)學組成數據和灰(hui)熔點數據
(注：DT：變形溫度；ST：軟化(hua)溫度；HT：半球(qiu)溫度；FT：流動溫度)
表2石灰(hui)石助熔劑對煤灰(hui)熔點的影響
表3高效(xiao)復合(he)助(zhu)熔(rong)劑(ji)(按實(shi)施例1配(pei)制)對(dui)煤灰熔(rong)點(dian)的影響(xiang)
表4高效復合助熔(rong)劑(按(an)實(shi)施例2配(pei)制)對煤(mei)灰熔(rong)點的影響(xiang)
表5高效復合助熔(rong)劑(按(an)實施例(li)3配制)對煤(mei)灰熔(rong)點的影響(xiang)
表6高效復合助(zhu)熔劑(按實施(shi)例4配制)對煤(mei)灰熔點的影響(xiang)
由(you)表1-6可(ke)知，所選(xuan)三種(zhong)晉城礦區煤(mei)(mei)(mei)(mei)的(de)煤(mei)(mei)(mei)(mei)灰(hui)(hui)FT都在(zai)1500℃以(yi)上，屬于(yu)高(gao)(gao)(gao)(gao)灰(hui)(hui)熔(rong)(rong)點煤(mei)(mei)(mei)(mei)，無法直接用(yong)(yong)于(yu)液態排渣(zha)氣(qi)(qi)(qi)化(hua)爐。石(shi)(shi)灰(hui)(hui)石(shi)(shi)助(zhu)熔(rong)(rong)劑(ji)可(ke)以(yi)降低(di)(di)煤(mei)(mei)(mei)(mei)灰(hui)(hui)熔(rong)(rong)點，但添(tian)加(jia)(jia)(jia)量(liang)較(jiao)高(gao)(gao)(gao)(gao)(大于(yu)5％)，增加(jia)(jia)(jia)了氣(qi)(qi)(qi)化(hua)用(yong)(yong)煤(mei)(mei)(mei)(mei)的(de)灰(hui)(hui)分(fen)，降低(di)(di)了煤(mei)(mei)(mei)(mei)氣(qi)(qi)(qi)化(hua)的(de)效率(lv)。本(ben)發(fa)明的(de)高(gao)(gao)(gao)(gao)效復合助(zhu)熔(rong)(rong)劑(ji)在(zai)1-2.5％范(fan)圍內(nei)(nei)即(ji)可(ke)將煤(mei)(mei)(mei)(mei)灰(hui)(hui)FT從(cong)1500℃以(yi)上降低(di)(di)到1380℃以(yi)下，添(tian)加(jia)(jia)(jia)量(liang)僅為石(shi)(shi)灰(hui)(hui)石(shi)(shi)助(zhu)熔(rong)(rong)劑(ji)的(de)20-40％，具有(you)高(gao)(gao)(gao)(gao)效的(de)特點。由(you)圖1可(ke)知，石(shi)(shi)灰(hui)(hui)石(shi)(shi)助(zhu)熔(rong)(rong)劑(ji)在(zai)添(tian)加(jia)(jia)(jia)量(liang)小于(yu)5％時(shi)(shi)，無法將煤(mei)(mei)(mei)(mei)灰(hui)(hui)FT降低(di)(di)到1380℃以(yi)下，并且當添(tian)加(jia)(jia)(jia)量(liang)達到一定比例后，煤(mei)(mei)(mei)(mei)灰(hui)(hui)熔(rong)(rong)點反而(er)上升。而(er)本(ben)發(fa)明的(de)高(gao)(gao)(gao)(gao)效復合助(zhu)熔(rong)(rong)劑(ji)在(zai)添(tian)加(jia)(jia)(jia)量(liang)為1-2.5％范(fan)圍內(nei)(nei)，煤(mei)(mei)(mei)(mei)灰(hui)(hui)FT始終處(chu)于(yu)1380℃以(yi)下，而(er)且波(bo)動很(hen)小。因此，本(ben)發(fa)明的(de)高(gao)(gao)(gao)(gao)效復合助(zhu)熔(rong)(rong)劑(ji)替(ti)代石(shi)(shi)灰(hui)(hui)石(shi)(shi)助(zhu)熔(rong)(rong)劑(ji)使用(yong)(yong)時(shi)(shi)，添(tian)加(jia)(jia)(jia)量(liang)顯著減(jian)少，對降低(di)(di)煤(mei)(mei)(mei)(mei)氣(qi)(qi)(qi)化(hua)成本(ben)，減(jian)少氣(qi)(qi)(qi)化(hua)用(yong)(yong)煤(mei)(mei)(mei)(mei)的(de)灰(hui)(hui)分(fen)，提(ti)高(gao)(gao)(gao)(gao)煤(mei)(mei)(mei)(mei)氣(qi)(qi)(qi)化(hua)效率(lv)具有(you)重要的(de)現實意(yi)義。