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一種垃圾隧道式生物干化資源利用系統的制作方法

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一種垃圾隧道式生物干化資源利用系統的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種垃圾隧道式生物干化資源利用系統,本發明系統采用的方法步驟:機械預處理分選階段、生化淋濾反應階段、隧道生物干化反應階段、資源利用分選階段。本發明系統裝置主要包括:生物干化隧道倉、保溫層、翻料機、鼓風機、廢氣生物過濾器、脫水器、廢氣吸附器、滾筒篩、磁選機、生物淋濾反應器、板框擠壓脫水機及風力分選機;滾筒篩依次連接生物淋濾反應器、板框擠壓脫水機、生物干化隧道倉及風力分選機。具有優點:垃圾資源分選,分離磁性物質,生化淋濾降解,環保節能密閉的隧道生物干化,高熱值燃料利用,廢氣排放較少。
【專利說明】一種垃圾隧道式生物干化資源利用系統

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種垃圾隧道式生物干化資源利用系統,屬于垃圾處理【技術領域】。

【背景技術】
[0002]城市垃圾量不斷增加,隨之產生的城市有機垃圾越來越多,從固體廢物中回收資源和能源,減少最終處置的廢物量,從而減輕其對環境污染的負荷,已成為當今世界所共同關注的問題。固體廢物處置的目的主要有以下四個方面:減量化:減少固體廢物最終處置前的體積,以降低固體廢物處理及最終處置的費用;穩定化:通過處理使固體廢物穩定化,避免產生二次污染;無害化:達到固體廢物的無害化與衛生化,如去除重金屬、滅菌等;資源化:在處理固體廢物的同時達到變害為利、綜合利用、保護環境的目的,如產生沼氣等。固體廢物處置的方法有海洋處置、陸地處置、垃圾填埋場處置、焚燒、生物處理等。其優缺點分別為:1、海洋處置:近年來,隨著人們對保護環境生態重要性認識的加深和總體環境意識的提高,海洋處置已受到越來越多的限制;2、陸地處置:陸地處置包括土地耕作、工程庫或貯留池貯存、土地填埋以及深井灌注幾種,但是對土地的污染很嚴重;3、垃圾填埋場處置:選擇合適場地做防滲處理后將垃圾進行填埋,對周圍污染較小,但是會產生很難處理的高濃度垃圾滲濾液;4、焚燒處置:將固體廢物進行熱處理,利用加熱將有機物轉化為無機物,同時減少體積,但存在產生廢氣問題;5、固體廢物生物處置:以固體廢物中的可降解有機物為對象,通過生物的好氧和厭氧作用,轉化為穩定產物、能源和其他有用物質的一種處理方法,同時具有固體廢物處置減量化、穩定化、無害化、資源化的目的,實現了資源綜合利用。綜上所述,急待研究一種垃圾生物干化資源利用系統。


【發明內容】

[0003]本發明的目的在于提供一種垃圾隧道式生物干化資源利用系統,具有優點:垃圾資源分選,分離磁性物質,生化淋濾降解,環保節能密閉的隧道生物干化,高熱值燃料利用,廢氣排放較少。
[0004]本發明系統采用的方法步驟:機械預處理分選階段、生化淋濾反應階段、隧道生物干化反應階段、資源利用分選階段;
步驟一:機械預處理分選階段,垃圾首先經過機械預處理,用滾筒篩將物料分選出小于150?180_的部分,其余分選出的較大垃圾進行磁選和人工手選出可以利用物料;
步驟二:生化淋濾反應階段,物料小于150?180_的部分在生物淋濾反應器中然后垃圾進行2?3天的水解反應,在生物淋濾反應器中水解反應后進行機械脫水,脫水物料含水在35?45% ;
步驟三:隧道生物干化反應階段,脫水后的垃圾物料通過進料口進入生物干化隧道倉,關閉進料口和出料口,垃圾物料生物干化隧道倉內進行8?10天有氧生物干化反應,啟動鼓風機,空氣通過穿孔管進入生物干化隧道倉內,生物干化隧道倉內的翻料機根據需要對物料進行翻料,生物干化隧道倉內的廢氣通過廢氣排放口排出,廢氣通過廢氣生物過濾器、脫水器及廢氣吸附器處理后排放,干化后物料通過出料口排出,垃圾物料經過生物干化含水率為9?11% ;
步驟四:資源利用分選階段,根據后續利用要求進行風力分選和篩分獲得不同粒度和熱值的燃料,并將惰性物質分離出來,分選出的不同特性的垃圾燃料根據要求送往水泥廠和造紙廠作為替代燃料使用,熱值范圍在13000?20000KJ/Kg,惰性物質進行填埋處置。
[0005]本發明系統裝置主要包括:生物干化隧道倉、保溫層、翻料機、鼓風機、廢氣生物過濾器、脫水器、廢氣吸附器、滾筒篩、磁選機、生物淋濾反應器、板框擠壓脫水機及風力分選機;其特征在于:滾筒篩依次連接生物淋濾反應器、板框擠壓脫水機、生物干化隧道倉及風力分選機;所述生物干化隧道倉的外部設置有保溫層;所述生物干化隧道倉的底部設置有穿孔管,且穿孔管通過管道與鼓風機連接;所述生物干化隧道倉的兩段設置有進料口和出料口 ;所述生物干化隧道倉的頂部設置有廢氣排放口,且廢氣排放口通過管道依次連接廢氣生物過濾器、脫水器及廢氣吸附器;所述生物干化隧道倉的內部設置有翻料機。
[0006]所述生物干化隧道倉的內部左右兩側設置有導軌,導軌上安裝翻料機。翻料機在導軌滑行對物料進行翻料操作。
[0007]所述生物干化隧道倉的進料口端設置有倉門。打開倉門可以對翻料機進行檢修。
[0008]所述生物過濾器內設置有填料。填料中生長可以進行生物降解的微生物。
[0009]綜上所述,本發明的有益效果是:垃圾經過機械預處理,分選出可以資源利用的磁性物質,用滾筒篩將物料分選,然后垃圾在生物淋濾反應器中進行水解反應,水解反應后進行機械脫水,脫水后的垃圾物料通過進料口進入生物干化隧道倉,垃圾物料生物干化隧道倉內進行有氧生物干化反應,生物干化隧道倉內的翻料機根據需要對物料進行翻料,生物干化隧道倉內的廢氣通過廢氣排放口排出,廢氣通過廢氣生物過濾器、脫水器及廢氣吸附器處理后排放,干化后物料通過出料口排出,根據后續利用要求進行風力分選和篩分獲得不同粒度和熱值的燃料,并將惰性物質分離出來,分選出的不同特性的垃圾燃料根據要求送往水泥廠和造紙廠作為替代燃料使用,惰性物質進行填埋處置。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1本發明的結構示意圖。
[0011]附圖中標記的名稱:1 一倉門;2—導軌;3—生物干化隧道倉;4一檢修口 ;5—進料口 ;6—保溫層;7—穿孔管;8—翻料機;9一鼓風機;10 —出料口 ;11—廢氣排放口 ;12—廢氣生物過濾器;13—填料;14一脫水器;15—廢氣吸附器;16—滾筒篩;17—磁選機;18—生物淋濾反應器;19一板框擠壓脫水機;20—風力分選機。

【具體實施方式】
[0012]下面結合實施例及附圖,對本發明作進一步的詳細說明,但本發明的實施方式不僅限于此。
[0013]實施例:如附圖所示,本發明系統采用的方法步驟:機械預處理分選階段、生化淋濾反應階段、隧道生物干化反應階段、資源利用分選階段;
步驟一:機械預處理分選階段,垃圾首先經過機械預處理,用滾筒篩將物料分選出小于150mm的部分,其余分選出的較大垃圾進行磁選和人工手選出可以利用物料; 步驟二:生化淋濾反應階段,在生物淋濾反應器中然后垃圾進行2天的水解反應,在生物淋濾反應器(18)中水解反應后進行機械脫水,脫水物料含水在40%左右;
步驟三:隧道生物干化反應階段,脫水后的垃圾物料通過進料口(5)進入生物干化隧道倉(3),關閉進料口(5)和出料口(10),垃圾物料生物干化隧道倉(3)內進行9天有氧生物干化反應,啟動鼓風機(9),空氣通過穿孔管(7)進入生物干化隧道倉(3)內,生物干化隧道倉(3 )內的翻料機(8 )根據需要對物料進行翻料,生物干化隧道倉(3 )內的廢氣通過廢氣排放口(11)排出,廢氣通過廢氣生物過濾器(12)、脫水器(14)及廢氣吸附器(15)處理后排放,干化后物料通過出料口(10)排出,垃圾物料經過生物干化含水率為9?11% ;
步驟四:資源利用分選階段,根據后續利用要求進行風力分選和篩分獲得不同粒度和熱值的燃料,并將惰性物質分離出來,分選出的不同特性的垃圾燃料根據要求送往水泥廠和造紙廠作為替代燃料使用,熱值范圍在15000KJ/Kg,惰性物質進行填埋處置。
[0014]本發明系統裝置主要包括:生物干化隧道倉(3)、保溫層(6)、翻料機(8)、鼓風機
(9)、廢氣生物過濾器(12)、脫水器(14)、廢氣吸附器(15)、滾筒篩(16)、磁選機(17)、生物淋濾反應器(18)、板框擠壓脫水機(19)及風力分選機(20);其特征在于:滾筒篩(16)依次連接生物淋濾反應器(18 )、板框擠壓脫水機(19 )、生物干化隧道倉(3 )及風力分選機(20 );所述生物干化隧道倉(3)的外部設置有保溫層(6);所述生物干化隧道倉(3)的底部設置有穿孔管(7 ),且穿孔管(7 )通過管道與鼓風機(9 )連接;所述生物干化隧道倉(3 )的兩段設置有進料口( 5 )和出料口( 10 );所述生物干化隧道倉(3 )的頂部設置有廢氣排放口( 11 ),且廢氣排放口(11)通過管道依次連接廢氣生物過濾器(12)、脫水器(14)及廢氣吸附器(15);所述生物干化隧道倉(3 )的內部設置有翻料機(8 )。
[0015]所述生物干化隧道倉(3)的內部左右兩側設置有導軌(2),導軌(2)上安裝翻料機
(S)0翻料機(8)在導軌(2)滑行對物料進行翻料操作。
[0016]所述生物干化隧道倉(3)的進料口(5)端設置有倉門(I)。打開倉門(I)可以對翻料機(8)進行檢修。
[0017]所述生物過濾器(12)內設置有填料(13)。填料(13)中生長可以進行生物降解的微生物。
[0018]本發明的工作運行時:城市垃圾首先經過機械預處理,用滾筒篩將物料分選出小于150_的部分,然后垃圾在生物淋濾反應器(18)中進行2?3天的水解反應,水解反應后進行機械脫水,脫水后的垃圾物料通過進料口(5)進入生物干化隧道倉(3),脫水物料含水在35?45%,關閉進料口(5)和出料口(10),垃圾物料生物干化隧道倉(3)內進行8?10天有氧生物干化反應,啟動鼓風機(9 ),空氣通過穿孔管(7 )進入生物干化隧道倉(3 )內,生物干化隧道倉(3)內的翻料機(8)根據需要對物料進行翻料,生物干化隧道倉(3)內的廢氣通過廢氣排放口(11)排出,廢氣通過廢氣生物過濾器(12)、脫水器(14)及廢氣吸附器
(15)處理后排放,干化后物料通過出料口( 10)排出,垃圾物料經過生物干化含水率為9?11%,根據后續利用要求進行風力分選和篩分獲得不同粒度和熱值的燃料,并將惰性物質分離出來,分選出的不同特性的垃圾燃料根據要求送往水泥廠和造紙廠作為替代燃料使用,惰性物質進行填埋處置。
[0019]如上所述,便可較好的實現本發明。
【權利要求】
1.一種垃圾隧道式生物干化資源利用系統,其特征在于:本發明系統采用的方法步驟:機械預處理分選階段、生化淋濾反應階段、隧道生物干化反應階段、資源利用分選階段; 步驟一:機械預處理分選階段,垃圾首先經過機械預處理,用滾筒篩將物料分選出小于150?180_的部分,其余分選出的較大垃圾進行磁選和人工手選出可以利用物料; 步驟二:生化淋濾反應階段,物料小于150?180_的部分在生物淋濾反應器中然后垃圾進行2?3天的水解反應,在生物淋濾反應器(18)中水解反應后進行機械脫水,脫水物料含水在35?45%左右; 步驟三:隧道生物干化反應階段,脫水后的垃圾物料通過進料口(5)進入生物干化隧道倉(3 ),關閉進料口( 5 )和出料口( 10 ),垃圾物料生物干化隧道倉(3 )內進行8?10天有氧生物干化反應,啟動鼓風機(9),空氣通過穿孔管(7)進入生物干化隧道倉(3)內,生物干化隧道倉(3 )內的翻料機(8 )根據需要對物料進行翻料,生物干化隧道倉(3 )內的廢氣通過廢氣排放口(11)排出,廢氣通過廢氣生物過濾器(12)、脫水器(14)及廢氣吸附器(15)處理后排放,干化后物料通過出料口(10)排出,垃圾物料經過生物干化含水率為9?11% ;步驟四:資源利用分選階段,根據后續利用要求進行風力分選和篩分獲得不同粒度和熱值的燃料,并將惰性物質分離出來,分選出的不同特性的垃圾燃料根據要求送往水泥廠和造紙廠作為替代燃料使用,熱值范圍在13000?20000KJ/Kg,惰性物質進行填埋處置;本發明系統裝置主要包括:生物干化隧道倉(3)、保溫層(6)、翻料機(8)、鼓風機(9)、廢氣生物過濾器(12)、脫水器(14)、廢氣吸附器(15)、滾筒篩(16)、磁選機(17)、生物淋濾反應器(18)、板框擠壓脫水機(19)及風力分選機(20);所述滾筒篩(16)依次連接生物淋濾反應器(18)、板框擠壓脫水機(19)、生物干化隧道倉(3)及風力分選機(20);所述生物干化隧道倉(3)的外部設置有保溫層(6);所述生物干化隧道倉(3)的底部設置有穿孔管(7),且穿孔管(7)通過管道與鼓風機(9)連接;所述生物干化隧道倉(3)的兩段設置有進料口(5)和出料口(10);所述生物干化隧道倉(3)的頂部設置有廢氣排放口(11),且廢氣排放口(11)通過管道依次連接廢氣生物過濾器(12)、脫水器(14)及廢氣吸附器(15);所述生物干化隧道倉(3 )的內部設置有翻料機(8 )。
2.根據權利要求1所述的一種垃圾隧道式生物干化資源利用系統,其特征在于:所述生物干化隧道倉(3)的內部左右兩側設置有導軌(2),導軌(2)上安裝翻料機(8)。
3.根據權利要求1所述的一種垃圾隧道式生物干化資源利用系統,其特征在于:所述生物干化隧道倉(3)的進料口(5)端設置有倉門(I)。
4.根據權利要求1所述的一種垃圾隧道式生物干化資源利用系統,其特征在于:所述生物過濾器(12)內設置有填料(13)。
【文檔編號】C10L5/46GK104293409SQ201410592829
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月30日 優先權日:2014年10月30日
【發明者】鐘春紅, 鄭恒利 申請人:成都綠源新創環保科技有限公司
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