一種燙光機除塵系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種除塵設備，具體是一種燙光機除塵系統。
【背景技術】
[0002]燙光機是棉絮、人造毛皮、毛毯和經編等織物后整理必不可少的工藝設備之一。在生產過程中，會產生帶油的棉絮及煙氣等，特別是煙氣嚴重影響車間周圍的工作環境。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種燙光機除塵系統，其用于對燙光機的排煙進行除塵凈化。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種燙光機除塵系統，包括:布袋除塵系統、與該布袋除塵系統的排氣口相連的高壓靜電場除塵系統，與該高壓靜電場除塵系統的排氣口相連的抽風機；高壓靜電場除塵系統包括:封閉的殼體，垂直設于該殼體內的垂直分布、彼此間隔的多根金屬管，設于各金屬管內的軸心線上的電極棒或電極絲，用于封閉各金屬管頂部的間隙、以及金屬管頂部與殼體內壁間隙的上封板，殼體上且于所述上封板下方設有與所述布袋除塵系統的排氣口相連的進氣口 ；各金屬管與一高壓直流電源的一電源電極相連，各電極棒或電極絲與所述高壓直流電源的另一電源電極相連；殼體上且于所述上封板上方設有與所述抽風機相連通的出氣口。
[0005]優選地，所述布袋除塵系統中的布袋上涂覆有特佛龍涂層，以防止布袋上粘附油污，確保布袋除塵系統可長期工作，減少清洗頻次。
[0006]優選地，所述抽風機為高壓離心風機，確保燙光機除塵系統中的氣流恒壓，進而提高凈化效率。
[0007]優選地，鄰近各金屬管的底部設有用于固定各金屬管的底部的支撐架，支撐架上分布有多個通孔，來自所述殼體的進氣口的氣體通過所述支撐架上的通孔進入各金屬管的底部端口，并從各金屬管的頂部端口排出，最后從殼體上的出氣口排出。支撐架優選平面板材構成。
[0008]優選地，各金屬管的內壁和/或外壁上涂覆有特佛龍涂層，和/或，各電極棒或電極絲上涂覆有特佛龍涂層。
[0009]優選地，各金屬管在所述殼體內均勾分布。
[0010]優選地，所述殼體內設有分別與各電極棒或電極絲的上下兩端相連的上電極架、下電極架；上、下電極架同時與所述高壓直流電源的一電源電極相連。
[0011]本實用新型的有益效果是，本實用新型的燙光機除塵系統，采用集中式布袋除塵、高壓靜電吸附原理，將多臺燙光機的排煙進行集中處理。系統靠高壓離心風機將棉絮和煙氣吸入，首先布袋除塵系統將生產過程中產生的棉絮和大的粉塵等通過大面積高密度的布袋收集攔截下來，然后高壓靜電區域再將剩余的煙氣通過高壓電離、吸附原理處理，達到無煙排放。該系統能高效去除棉絮:可抽插式高頻高壓電場設計原理，穩定、可靠、高效:人性化的設計，便于人工更換布袋和維護:節能環保，大大降低原有設備配置的功效。
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0013]圖1示出了本實用新型的燙光機除塵系統的分解結構圖；
[0014]圖2為圖1的左視圖；
[0015]圖3示出高壓靜電場除塵系統內部結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0017]如圖1至3所示，本實施例的燙光機除塵系統，包括:布袋除塵系統1、與該布袋除塵系統I的排氣口相連的高壓靜電場除塵系統2，與該高壓靜電場除塵系統2的排氣口相連的抽風機3 ;高壓靜電場除塵系統2包括:封閉的殼體21，垂直設于該殼體21內的垂直分布、彼此間隔的多根金屬管22，設于各金屬管22內的軸心線上的電極棒或電極絲27，用于封閉各金屬管頂部的間隙、以及金屬管22頂部與殼體21內壁間隙的上封板25，殼體21上且于所述上封板25下方設有與所述布袋除塵系統I的排氣口相連的進氣口 ；各金屬管22與一高壓直流電源(輸出15kV的直流電壓)的一電源電極相連，各電極棒或電極絲與所述高壓直流電源的另一電源電極相連；殼體21上且于所述上封板上方設有與所述抽風機3相連通的出氣口。所述抽風機3為高壓離心風機。
[0018]所述殼體21內設有分別與各電極棒或電極絲27的上下兩端相連的上電極架23、下電極架24 ;上、下電極架同時與所述高壓直流電源的一電源電極相連。
[0019]所述布袋除塵系統I中的布袋上涂覆有特佛龍涂層，以防止布袋上粘附油污。
[0020]鄰近各金屬管22的底部設有用于固定各金屬管22的底部的支撐架26，支撐架26上分布有多個通孔，來自所述殼體的進氣口的氣體通過所述支撐架26上的通孔進入各金屬管22的底部端口，并從各金屬管22的頂部端口排出，最后從殼體上的出氣口排出。
[0021]各金屬管22的內壁和/或外壁上涂覆有特佛龍涂層，和/或，各電極棒或電極絲27上涂覆有特佛龍涂層，以防止各金屬管22的內、外壁布袋上，以及各電極棒或電極絲27上粘附油污，提高電離、吸附除油煙的效果。
[0022]各金屬管22在所述殼體內均勾分布，利于氣流均勾分布。
[0023]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。
【主權項】
1.一種燙光機除塵系統，其特征在于包括:布袋除塵系統(I)、與該布袋除塵系統(I)的排氣口相連的高壓靜電場除塵系統(2)，與該高壓靜電場除塵系統(2)的排氣口相連的抽風機(3)； 高壓靜電場除塵系統(2 )包括:封閉的殼體(21)，垂直設于該殼體(21)內的垂直分布、彼此間隔的多根金屬管(22)，設于各金屬管(22)內的軸心線上的電極棒或電極絲(27)，用于封閉各金屬管頂部的間隙、以及金屬管(22)頂部與殼體(21)內壁間隙的上封板(25)，殼體(21)上且于所述上封板(25)下方設有與所述布袋除塵系統(I)的排氣口相連的進氣口 ；各金屬管(22)與一高壓直流電源的一電源電極相連，各電極棒或電極絲與所述高壓直流電源的另一電源電極相連； 殼體(21)上且于所述上封板上方設有與所述抽風機(3)相連通的出氣口。2.根據權利要求1所述的燙光機除塵系統，其特征在于，所述布袋除塵系統(I)中的布袋上涂覆有特佛龍涂層，以防止布袋上粘附油污。3.根據權利要求1所述的燙光機除塵系統，其特征在于，所述抽風機(3)為高壓離心風機。4.根據權利要求1所述的燙光機除塵系統，其特征在于，鄰近各金屬管(22)的底部設有用于固定各金屬管(22)的底部的支撐架(26)，支撐架(26)上分布有多個通孔，來自所述殼體的進氣口的氣體通過所述支撐架(26 )上的通孔進入各金屬管(22 )的底部端口，并從各金屬管(22)的頂部端口排出，最后從殼體上的出氣口排出。5.根據權利要求1所述的燙光機除塵系統，其特征在于，各金屬管(22)的內壁和/或外壁上涂覆有特佛龍涂層，和/或，各電極棒或電極絲(27)上涂覆有特佛龍涂層。6.根據權利要求1所述的燙光機除塵系統，其特征在于，各金屬管(22)在所述殼體內均勻分布。7.根據權利要求1所述的燙光機除塵系統，其特征在于，所述殼體(21)內設有分別與各電極棒或電極絲(27)的上下兩端相連的上電極架(23)、下電極架(24);上、下電極架同時與所述高壓直流電源的一電源電極相連。
【專利摘要】本實用新型涉及一種燙光機除塵系統，包括：布袋除塵系統、與該布袋除塵系統的排氣口相連的高壓靜電場除塵系統，與該高壓靜電場除塵系統的排氣口相連的抽風機；高壓靜電場除塵系統包括：封閉的殼體，垂直設于該殼體內的垂直分布、彼此間隔的多根金屬管，設于各金屬管內的軸心線上的電極棒或電極絲，用于封閉各金屬管頂部的間隙、以及金屬管頂部與殼體內壁間隙的上封板，殼體上且于上封板下方設有與布袋除塵系統的排氣口相連的進氣口。系統靠高壓離心風機將棉絮和煙氣吸入，首先布袋除塵系統將生產過程中產生的棉絮和大的粉塵等通過大面積高密度的布袋收集攔截下來，然后高壓靜電區域再將剩余的煙氣通過高壓電離、吸附原理處理，達到無煙排放。
【IPC分類】B03C3/017
【公開號】CN204933693
【申請號】CN201520657697
【發明人】馮玉報
【申請人】馮玉報
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月27日