一種高碳酸鹽的鐵礦石的選礦方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于礦物加工技術領域,特別涉及一種高碳酸鹽的鐵礦石的選礦方法。
【背景技術】
[0002] 鞍鋼集團礦業公司關寶山鐵礦石儲量近10億噸。關寶山鐵礦石屬于尚碳酸鹽的 鞍山式鐵礦石,其中的鐵礦物主要為菱鐵礦、赤鐵礦和少量磁鐵礦,菱鐵礦(即碳酸鹽)的含 量通常在30~60%之間,另有少量土狀赤鐵礦和褐鐵礦,另外樣品中還含有少量黃鐵礦和微 量黃銅礦,其余為非金屬礦物。其中菱鐵礦、赤鐵礦和磁鐵礦為主要含鐵礦物,赤鐵礦和磁 鐵礦的堪布粒度比較小,主要與脈石礦物連生,赤鐵礦與磁鐵礦呈連生關系的較少。赤鐵礦 和磁鐵礦具有一定的可選性。原礦中的赤鐵礦和磁鐵礦的粒度極細,主要分布在400目以 下粒級中,僅有少量鐵礦物分布在200目以上粒級中。
[0003] 目前關寶山鐵礦已經建成了選礦廠,選礦廠的指標為原礦品位31. 15%,最終精礦 品位64%,最終尾礦品位達到了 20%,回收率小于60%,資源利用率較低,且生產成本較高。
【發明內容】
[0004] 針對現有高碳酸鹽的鞍山式鐵礦石的選礦技術存在的上述問題,本發明提供一種 高碳酸鹽的鐵礦石的選礦方法,通過預先富集、加熱還原和磁選的方式,在降低成本的同 時,提尚收率并獲得尚品位鐵礦廣品。
[0005] 本發明的高碳酸鹽的鐵礦石的選礦方法按以下步驟進行: 1、 將高碳酸鹽的鐵礦石破碎至粒度在2~15mm,放入球磨機與旋流器組成的閉路磨礦 系統進行磨礦處理,得到分級溢流產品中粒度-〇.〇74mm的部分占高碳酸鹽的鐵礦石總 重量的60~90% ;所述的高碳酸鹽的鐵礦石的鐵品位在20~30%,其中碳酸鹽的重量含量為 30-60% ; 2、 將分級溢流產品通過弱磁選機進行弱磁選,獲得弱磁選精礦和弱磁選尾礦,將弱磁 選尾礦通過一段強磁選機進行一段強磁選,獲得一段強磁選精礦和一段強磁選尾礦,將一 段強磁選尾礦通過二段強磁選機進行二段強磁選,獲得二段強磁選精礦和二段強磁選尾 礦,將一段強磁選精礦、二段強磁選精礦和弱磁選精礦合并作為混合粗礦; 3、 將混合粗礦過濾獲得水重量在10~20%的濾餅,然后加熱至550~700°C保溫20~150s 脫除水分,使碳酸鹽分解并且預選混合粗礦中含鐵的礦物轉換成赤鐵礦,然后置于還原氣 氛條件下保溫3~60min,再空冷至低于50°C,獲得磁鐵粗礦; 4、 將磁鐵粗礦加水制成重量濃度25~40%的礦漿,攪拌5~40min消除靜電吸附和團聚, 然后用筒式磁選機進行預選,控制磁場強度為0. ll~〇. 3T,獲得的預選精礦作為粗精礦; 5、 將粗精礦磨細至粒度-400目的部分占粗精礦總重量的95%以上,然后用電磁精選機 進行精選,獲得的精選精礦過濾去除水分,獲得鐵品位63~68%的精礦廣品。
[0006] 上述方法中,用電磁精選機進行精選時,控制電磁精選機的電流為0. 5~2A,上升水 流速度5~30cm/s。
[0007] 上述的還原氣氛為煤氣氣氛或氫氣氣氛。
[0008] 上述方法中,鐵的回收率彡80%。
[0009] 上述方法中,混合粗礦的鐵品位在40~55%。
[0010] 上述方法中,磁鐵粗礦的鐵品位在42~57%。
[0011] 上述方法中,粗精礦的鐵品位在58~63%。
[0012] 上述方法中,弱磁選時的磁場強度為0. 1~0. 3T,一段強磁選和二段強磁選時的磁 場強度為〇.8~1.5T。
[0013] 本發明的方法通過強磁選和弱磁選,再經焙燒和還原(加熱過程中非磁性赤鐵礦 轉化為磁性赤鐵礦),然后進行預選-磨礦和精選,得到鐵品位大于65%的產品,產品指標穩 定,經濟性好,資源能得到高效利用。
【附圖說明】
[0014] 圖1為本發明的高碳酸鹽的鐵礦石的選礦方法流程示意圖。
【具體實施方式】
[0015] 本發明實施例中采用的球磨機為滾筒式球磨機,球磨介質為鋼球或鋼鍛。
[0016] 本發明實施例中采用的一段強磁選機和二段強磁選機均為Slon立環電磁脈動高 梯度磁選機。
[0017] 本發明實施例中采用的電磁精選機為DFXL- II型電磁精選機。
[0018] 本發明實施例中進行磨礦處理時,球磨機進行球磨時的磨礦濃度為70~80%,旋流 器分級時的礦壓力為〇· 15~0· 5MPa。
[0019] 本發明實施例中選用的原料為關寶山的高碳酸鹽的鞍山式鐵礦石,進行化學光譜 半定量分析和化學多元素分析,結果為:TFe 28~29wt %,FeO 13. 5~14wt %,SiO2 47~48wt %,Mn 0· 2~0· 3 wt%,Al2O3 0· 6~0· 7wt %,CaO 0· 8~0· 9wt %,MgO 0· 7~0· 8wt %,其余為 S、P 和K2O ;分析結果表明提鐵降硅是分選該鐵礦石的主要任務。
[0020] 關寶山的高碳酸鹽的鞍山式鐵礦石進行物相分析結果如表1 ; 表1
【主權項】
1. 一種高碳酸鹽的鐵礦石的選礦方法,其特征在于按以下步驟進行: (1) 將高碳酸鹽的鐵礦石破碎至粒度在2~15mm,放入球磨機與旋流器組成的閉路磨 礦系統進行磨礦處理,得到分級溢流產品中粒度-0. 〇74_的部分占高碳酸鹽的鐵礦石總 重量的60~90% ;所述的高碳酸鹽的鐵礦石的鐵品位在20~30%,其中碳酸鹽的重量含量為 30-60% ; (2) 將分級溢流產品通過弱磁選機進行弱磁選,獲得弱磁選精礦和弱磁選尾礦,將弱 磁選尾礦通過一段強磁選機進行一段強磁選,獲得一段強磁選精礦和一段強磁選尾礦,將 一段強磁選尾礦通過二段強磁選機進行二段強磁選,獲得二段強磁選精礦和二段強磁選尾 礦,將一段強磁選精礦、二段強磁選精礦和弱磁選精礦合并作為混合粗礦; (3) 將混合粗礦過濾獲得水重量在10~20%的濾餅,然后加熱至550~700°C保溫20~150s 脫除水分,使碳酸鹽分解并且預選混合粗礦中含鐵的礦物轉換成赤鐵礦,然后置于還原氣 氛條件下保溫3~60min,再空冷至低于50°C,獲得磁鐵粗礦; (4) 將磁鐵粗礦加水制成重量濃度25~40%的礦漿,攪拌5~40min消除靜電吸附和團聚, 然后用筒式磁選機進行預選,控制磁場強度為0. ll~〇. 3T,獲得的預選精礦作為粗精礦; (5) 將粗精礦磨細至粒度-400目的部分占粗精礦總重量的95%以上,然后用電磁精選 機進行精選,獲得的精選精礦過濾去除水分,獲得鐵品位63~68%的精礦廣品。
2. 根據權利要求1所述的一種高碳酸鹽的鐵礦石的選礦方法,其特征在于用電磁精選 機進行精選時,控制電磁精選機的電流為〇. 5~2A,上升水流速度5~30cm/s。
3. 根據權利要求1所述的一種高碳酸鹽的鐵礦石的選礦方法,其特征在于所述的混合 粗礦的鐵品位在40~55%。
4. 根據權利要求1所述的一種高碳酸鹽的鐵礦石的選礦方法,其特征在于所述的磁鐵 粗礦的鐵品位在42~57%。
5. 根據權利要求1所述的一種高碳酸鹽的鐵礦石的選礦方法,其特征在于所述的粗精 礦的鐵品位在58~63%。
6. 根據權利要求1所述的一種高碳酸鹽的鐵礦石的選礦方法,其特征在于鐵的回收率 ^ 80%〇
7. 根據權利要求1所述的一種高碳酸鹽的鐵礦石的選礦方法,其特征在于步驟(2)中 弱磁選時的磁場強度為0. l~〇. 3T,一段強磁選和二段強磁選時的磁場強度為0. 8~1. 5T。
【專利摘要】一種高碳酸鹽的鐵礦石的選礦方法,屬于礦物加工技術領域,按以下步驟進行:(1)將高碳酸鹽的鐵礦石破碎后進行磨礦處理;(2)將分級溢流產品進行弱磁選、一段強磁選和二段強磁選尾礦,各精礦合并作為混合粗礦;(3)過濾后加熱脫除水分,置于還原氣氛條件下保溫3~60min,再空;(4)加水制成礦漿,攪拌后進行預選;(5)磨細后用電磁精選機進行精選,過濾去除水分。本發明的方法通過強磁選和弱磁選,再經焙燒和還原,然后進行預選-磨礦和精選,得到鐵品位大于60%的產品,產品指標穩定,經濟性好,資源能得到高效利用。
【IPC分類】B03B7-00
【公開號】CN104607308
【申請號】CN201510044475
【發明人】鄧鵬宏, 韓躍新, 姚強, 薛敏, 解治宇
【申請人】鞍鋼集團礦業公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2015年1月29日