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刻槽搖床床面的制作方法

文檔序號:88631閱讀:647來源:國知局
專利名稱:刻槽搖床床面的制作方法
本實用新型涉及一種重力選礦設備。
在冶金工業出版社1978年1月出版的“錫的選礦”一書中的331-335頁、公開了一種云錫刻槽床面。它是刻槽搖床三大組成部份之一,刻槽搖床的整機結構如圖1所示,刻槽床面6由粗選區1、復洗區(尖滅區)2、和精選區5組成,刻槽床面的復洗區床條槽溝放大圖如圖3所示,床面上共有床條槽溝60條,床面是由木質部份和漆質部份構成,木質部份是床架a,斜抬條b和三層板c;漆質部份是床條e、底灰d。刻槽搖床適宜選別37-74微米的細粒礦物,精礦金屬回收率可達30%以上,但有效回收的粒級范圍小,對小于37微米和大于74微米的金屬回收率都不高,中尾礦中的金屬率高,床面單位面積的處理能力低,洗滌水用量大。
本實用新型的目的在于克服現有技術中的上述缺點而提供一種有效回收金屬礦物的粒級范圍較大,選別效率或單位面積處理能力高,洗滌水用量小的刻槽搖床床面。
本實用新型的目的是通過以下途徑達到的本實用新型的結構如圖6所示,由粗選區、粗復洗區、精復洗區、U型小淺溝帶和精選區組成,與原有刻槽床面相比,其不同之處首先是尖滅區床條槽溝底的爬坡距離長,即復洗區大,因而加強了淘汰大比重脈石礦物的能力,易于將其復蓋下的細粒重礦物暴露出來,并減少洗滌水用量和細粒重礦物前進的阻力,同時由于洗滌水用量減少,洗滌水速隨之降低,減少細粒重礦物被洗滌水再次沖到次精礦帶的可能,對細粒重礦物進入精礦帶有利。本實用新型增加爬坡距離的具體作法是靠給礦端增加少、靠縱向排礦端增加多,形成不規則梯形爬坡區(或靠給礦端和靠縱向排礦端增加的距離相同,形成一四邊形爬坡區,但效果不如不規則梯形),這樣在尖滅過程中、粗粒爬坡較大,細粒爬坡較小,對減少細粒重礦物的損失有利;而每一床條槽溝底部的坡度又分為相接的兩個坡度,其中第一個坡度較大如圖8中2,第二個坡度較小,如圖8中3,這樣在復洗過程中,開始礦層較厚時,以較快的速度丟棄比重較小的礦物,爾后礦層較薄時,以較慢的速度丟棄比重較大的不回收礦物,從而減少比重大的要回收礦物的損失,有利于提高重礦物的金屬回收率。
其次是在精選區增加U型小淺溝帶,以將次精礦中被較重礦物復蓋的細粒重礦物向精礦帶引導,并保護已進入精礦帶的細粒重礦物不致被洗滌水沖走而造成損失。小淺溝與床條平行,每一條小淺溝都是從復洗區兩床條尖滅之間的平面上開始向三角平面區延伸,其長度沿精選帶由靠給礦端至精礦排出端,按床條順序逐步增長到精礦排出邊沿結束,形成一五邊形之小淺溝帶,如圖6中4,小淺溝分別由最大深度(精礦層最大厚度的0.5-1.8倍),逐步尖滅至零如圖9中4,和由最大寬度(最大深度的1.0-3.5倍)左右尖滅至零;第三是通過改變床條斷面尺寸,增大選別容積10-40%,以加強床面對細粒重礦物的保護和提高回收幾率及增大床面的承受入選能力。
圖1是刻槽搖床的整機結構主視圖圖2是圖1的俯視圖圖3是原有刻槽床面尖滅區、床條、槽溝的俯視放大圖圖4是圖3中的A-A剖視圖圖5是圖3中的B-B剖視圖圖6是本實用新型的結構主視圖圖7是圖6中的A-A剖視圖圖8是圖6中的B-B剖視圖圖9是圖6中的C-C剖視圖以下將結合附圖中的實施例詳述本實用新型本實用新型的結構見圖6,它是由粗選區1、粗復洗區(尖滅區Ⅰ)2、精復洗區(尖滅區Ⅱ)3、U形小淺溝帶4、精選區(三角平面區)5組成。
尖滅區2、3床條槽溝底部的爬坡距離、靠給礦端為650-850毫米,靠縱向排礦端為750-1050毫米,或靠給礦端和靠縱向排礦端均為650-1050毫米(原有刻槽床面的爬坡距離為550毫米),床條槽溝底部相連接的兩個坡度;第一個是尖滅區Ⅰ2,坡度為1.00%-0.4%,第二個是尖滅區Ⅱ3,坡度為0.6%-0.2%。
本實用新型U型小淺溝帶4的小淺溝,其最大深度為精礦層最大厚度的0.5-1.8倍,逐步尖滅至零;最大寬度為最大深度的1-3.5倍,左右尖滅至零。
本實用新型選別容積為原有刻槽床面選別容積的1.10-1.40倍。床條寬度為20毫米(原有為25毫米),床條平面為1.8毫米(原為5毫米),槽溝寬度為18.2毫米(原為20毫米),床條槽溝深度為4.2毫米(原為4.00毫米),床條條數為79條(原為60條)。也可以床條寬度26毫米,床條平面3毫米,槽溝寬度23毫米,深度4.6毫米,床條數60。
本實用新型的聯接方式、安裝基礎,驅動功率均與原有刻槽床面相同,只是床面的選別結構不同,其結構可以用于玻璃鋼、塑料、水泥、金屬、木漆結構或幾種材料等制造的床面上。
本實用新型與現有技術在云南錫業公司大屯選廠氧化礦車間二工段沉砂作業和一次復洗作業所進行的對比試驗說明,本實用新型具有如下優點1.精礦各粒級回收率高,有效回收范圍大,37-19微米和大于74微米的粒級回收率為原有刻槽床面的1.35-1.77倍。
2.精礦作業回收率高20-37%(相對百分數)。
3.洗滌水用量可減少1/4-1/2。
4.當兩種床面的選別效率相同時,本實用新型的處理能力大15%以上;5.便于接取所需要的多種中間產品。
權利要求
1.一種由粗選區、復洗區、精選區等組成的刻槽床面,其特征在于復洗區床條槽溝底部的爬坡距離靠給礦端和靠縱向排礦端分別為650-850毫米,750-1050毫米或靠給礦端、靠縱向排礦端均為650-1050毫米,形成不規則梯形或四邊形的復洗區,在此區中的床條槽溝底部相連的兩個坡度、第一個為1-0.4%,第二個為0.6-0.2%,在精選區增加U型小淺溝帶。
2.如權利要求
1所述的刻槽搖床床面,其特征在于精選區增加的U型小淺溝帶的每一條小淺溝都是從復洗區兩床條尖滅之間的平面上開始與床條平行的向精選區(三角平面區)延伸。
3.如權利要求
1所述的刻槽搖床床面,其特征在于在精選區增加的U型小淺溝的長度是沿精選區由靠給礦端至精礦排出端,按床條順序逐步增長至精礦排出邊沿止,使小淺溝區形成一五邊形。
4.如權利要求
1所述的刻槽搖床床面,其特征在于精選區增加的U型小淺溝,其每一條小淺溝由最大寬度和最大深度分別左右和逐步尖滅至零。
專利摘要
刻槽床面是重選設備刻槽搖床的組成部件。由于刻槽床面比原有刻槽床面復洗區床條槽溝底部坡度距離大;精選區增加了小淺溝帶;增加了選別容積。用于選別74-37微米的錫、鎢等重金屬礦物可提高有用礦物之金屬回收率,減少中尾礦中的金屬含量,或者增大處理能力,并可節約用水。此種選別結構可以用于任意一種材質(如玻璃鋼、塑料、金屬等)所制的任意一種床面上。
文檔編號B03B5/00GK86206078SQ86206078
公開日1987年11月11日 申請日期1986年8月14日
發明者楊學寬 申請人:云南錫業公司研究所導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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