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一種銅鉛鋅錫多金屬硫化礦的回收方法

文檔序號:38885914發布日期(qi):2024-08-02 03:00閱讀(du):48來源:國知局(ju)
一種銅鉛鋅錫多金屬硫化礦的回收方法

本發明涉(she)及選礦,尤其是涉(she)及一種銅鉛鋅錫(xi)多金屬硫化(hua)礦的(de)回(hui)收(shou)方法。


背景技術:

1、銅(tong)(tong)、鉛、錫、鋅(xin)作為(wei)工業發(fa)展的重要(yao)礦(kuang)(kuang)(kuang)產資源,其開發(fa)利(li)用受到廣泛關(guan)注(zhu)。隨(sui)著優質礦(kuang)(kuang)(kuang)產資源的開發(fa),貧-細-雜(za)多金屬硫(liu)化礦(kuang)(kuang)(kuang)的開發(fa)愈發(fa)重要(yao)。然而,由于銅(tong)(tong)鉛鋅(xin)多金屬硫(liu)化礦(kuang)(kuang)(kuang)礦(kuang)(kuang)(kuang)石(shi)(shi)中礦(kuang)(kuang)(kuang)物種(zhong)類繁多,各種(zhong)金屬共生(sheng)(sheng)(sheng)關(guan)系緊密,相(xiang)互連生(sheng)(sheng)(sheng)又相(xiang)互呈微細粒(li)包(bao)裹(guo),嵌布(bu)粒(li)度極(ji)不(bu)均勻,且次生(sheng)(sheng)(sheng)銅(tong)(tong)礦(kuang)(kuang)(kuang)物的存(cun)在對硫(liu)化礦(kuang)(kuang)(kuang)分選(xuan)影(ying)響較大,致(zhi)(zhi)使該類礦(kuang)(kuang)(kuang)石(shi)(shi)難以有效(xiao)分離;主(zhu)要(yao)表現為(wei):(1)硫(liu)化礦(kuang)(kuang)(kuang)浮選(xuan)時,礦(kuang)(kuang)(kuang)物嵌布(bu)不(bu)均,可浮性差異大,導致(zhi)(zhi)有價(jia)礦(kuang)(kuang)(kuang)物難以有效(xiao)回收;(2)磨(mo)礦(kuang)(kuang)(kuang)時,錫石(shi)(shi)性脆(cui),硫(liu)化礦(kuang)(kuang)(kuang)難磨(mo),從(cong)而導致(zhi)(zhi)錫石(shi)(shi)極(ji)易過粉碎,產生(sheng)(sheng)(sheng)的大量(liang)次生(sheng)(sheng)(sheng)礦(kuang)(kuang)(kuang)泥影(ying)響分選(xuan)效(xiao)果。

2、目前,現有的(de)銅鉛鋅多金(jin)屬硫(liu)化礦(kuang)的(de)回收方法(fa)存在各種金(jin)屬礦(kuang)物(wu)分(fen)離效(xiao)果不佳、金(jin)屬回收率低、產品質量低劣、方法(fa)能耗高等問題。

3、有鑒于此,特提(ti)出(chu)此發明(ming)。


技術實現思路

1、本發(fa)明的(de)(de)目(mu)的(de)(de)在于提供一種銅鉛(qian)鋅錫多金(jin)屬硫化(hua)礦(kuang)的(de)(de)回收(shou)方法,實現了錫、銅、鉛(qian)和鋅的(de)(de)全組分綜合回收(shou),工(gong)藝流程簡單,銅、鉛(qian)、鋅和錫的(de)(de)回收(shou)率高(gao)。

2、為了實現本發明的(de)上述目的(de),特采用以下技術方案:

3、本(ben)發明提供了(le)一種(zhong)銅鉛(qian)鋅錫多金屬硫化礦的回(hui)收方法(fa),包括(kuo)如下(xia)步驟(zou):

4、s1、將(jiang)原(yuan)礦(kuang)石(shi)進(jin)行磨礦(kuang)、調漿后,得到礦(kuang)漿;

5、s2、將所(suo)述礦漿和第(di)一抑制劑(ji)混合并進行銅鉛(qian)(qian)混合浮(fu)選,得到(dao)銅鉛(qian)(qian)混浮(fu)精礦和銅鉛(qian)(qian)混浮(fu)尾礦;所(suo)述第(di)一抑制劑(ji)包括質量比為(wei)(1~2):(1~2)的海藻酸(suan)鈉和環糊精;

6、s3、將所述銅鉛(qian)混浮(fu)尾(wei)礦進(jin)行鋅硫混合浮(fu)選,得到鋅硫混浮(fu)精礦和含錫(xi)尾(wei)礦;

7、s4、將所(suo)述(shu)鋅硫(liu)混(hun)浮精(jing)(jing)礦和第二抑制劑混(hun)合并(bing)進行鋅硫(liu)分離,得到鋅精(jing)(jing)礦和硫(liu)精(jing)(jing)礦;所(suo)述(shu)第二抑制劑包括質(zhi)量比為(1~2):(0.5~1.5):(0.5~1.5)的聚(ju)谷氨酸、聚(ju)天冬氨酸和石灰;

8、s5、所(suo)述含錫尾礦經旋流器(qi)進行(xing)分級和搖(yao)床重選后(hou),與第一捕(bu)收(shou)(shou)劑混合并進行(xing)脫硫浮(fu)選,得到(dao)錫精礦;所(suo)述第一捕(bu)收(shou)(shou)劑包括(kuo)質量(liang)比為(2~4):1的1-羥基(ji)-2-萘甲(jia)羥肟酸和n-羥基(ji)鄰苯二甲(jia)酰(xian)亞胺。

9、進一(yi)步地(di),步驟s1中,將原(yuan)礦(kuang)石(shi)進行(xing)磨礦(kuang),使(shi)粒(li)度小于0.25mm的顆粒(li)占(zhan)比為60wt%~85wt%,得到磨礦(kuang)料(liao);

10、和(he)/或,將所述磨礦(kuang)料進行(xing)調(diao)漿(jiang),得到質量(liang)濃度為28%~40%的礦(kuang)漿(jiang)。

11、進一步(bu)地,步(bu)驟s2中,所述銅鉛混(hun)合浮選(xuan)包括:加入碳酸鈉調節所述礦(kuang)漿的(de)ph為8~9后,加入所述第一抑制劑、捕收劑和起泡(pao)劑進行粗(cu)選(xuan),得(de)到粗(cu)選(xuan)精礦(kuang)和粗(cu)選(xuan)尾礦(kuang);

12、向所述(shu)粗選(xuan)(xuan)尾(wei)(wei)礦中(zhong)加入捕收劑進(jin)行二次掃選(xuan)(xuan),得到掃選(xuan)(xuan)中(zhong)礦和所述(shu)銅鉛(qian)混浮尾(wei)(wei)礦;所述(shu)掃選(xuan)(xuan)中(zhong)礦返(fan)回上級作業構成循環;

13、所述(shu)粗(cu)選(xuan)精礦進行(xing)二次精選(xuan),得到所述(shu)銅鉛混浮精礦。

14、進一步地,步驟s2中,包括(kuo)以下特征(1)至(4)中的至少一種;

15、(1)所(suo)(suo)述粗選的過(guo)程中,所(suo)(suo)述第一抑制(zhi)劑(ji)的加(jia)入(ru)量為(wei)1700~2000g/t;所(suo)(suo)述捕收劑(ji)的加(jia)入(ru)量為(wei)100~200g/t;所(suo)(suo)述起(qi)泡劑(ji)的加(jia)入(ru)量為(wei)10~100g/t;

16、(2)所述(shu)二(er)次掃(sao)選的過(guo)程(cheng)中,所述(shu)捕(bu)收劑的加(jia)入量為500~800g/t;

17、(3)所述捕收劑包(bao)括丙烯酸(suan)叔(shu)丁酯、乙硫(liu)氨酯和丁銨黑藥(yao)中的(de)至少一種;

18、(4)所述起泡(pao)劑(ji)包括松(song)醇油、丙(bing)二(er)醇和二(er)丙(bing)二(er)醇丁醚中的至少一(yi)種。

19、進一(yi)步(bu)地,步(bu)驟s3中,所(suo)述鋅(xin)硫混合浮(fu)選(xuan)包括:將所(suo)述銅(tong)鉛混浮(fu)尾礦(kuang)(kuang)進行調漿(jiang),得到(dao)質量濃度為30%~40%的(de)銅(tong)鉛混浮(fu)尾礦(kuang)(kuang)礦(kuang)(kuang)漿(jiang);加入(ru)碳酸鈉調節所(suo)述銅(tong)鉛混浮(fu)尾礦(kuang)(kuang)礦(kuang)(kuang)漿(jiang)的(de)ph為6~8后,加入(ru)活(huo)化(hua)劑(ji)和捕收(shou)劑(ji)進行一(yi)次粗(cu)選(xuan),得到(dao)粗(cu)選(xuan)精(jing)礦(kuang)(kuang)和粗(cu)選(xuan)尾礦(kuang)(kuang);

20、向所(suo)述粗(cu)選(xuan)精礦中加入活(huo)化劑進行三次精選(xuan),得到所(suo)述鋅硫混浮精礦;

21、向所(suo)述(shu)粗選(xuan)尾(wei)礦(kuang)中加入捕(bu)收劑進行(xing)二(er)次掃選(xuan),得到所(suo)述(shu)含錫尾(wei)礦(kuang)。

22、進一步(bu)地,步(bu)驟s3中,包括以下特征(1)至(zhi)(5)中的至(zhi)少一種;

23、(1)所述活化劑包括硫(liu)酸(suan)銅(tong);

24、(2)所述捕收劑包括(kuo)丁基(ji)黃藥、乙基(ji)黃藥和(he)丙烯(xi)酸叔丁酯中的至少一(yi)種;

25、(3)所(suo)述(shu)一(yi)次(ci)粗選的過(guo)程中(zhong),所(suo)述(shu)活化劑的加入量(liang)為(wei)100~200g/t,所(suo)述(shu)捕收(shou)劑的加入量(liang)為(wei)100~300g/t;

26、(4)所(suo)述三(san)次精選的過程中,所(suo)述活化(hua)劑的加入量為50~100g/t;

27、(5)所(suo)述二次掃選的(de)過程中,所(suo)述捕收劑的(de)加入量為50~100g/t。

28、進(jin)(jin)一(yi)步地,步驟s4中,所(suo)述(shu)(shu)鋅硫(liu)分離包(bao)括:將所(suo)述(shu)(shu)鋅硫(liu)混浮精(jing)(jing)(jing)礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)研磨至粒(li)度小于0.043mm的(de)顆(ke)粒(li)占比為(wei)75wt%~85wt%后,進(jin)(jin)行調漿(jiang),得到(dao)質量(liang)濃度為(wei)30%~40%的(de)鋅硫(liu)混浮精(jing)(jing)(jing)礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)漿(jiang);加入石灰調節所(suo)述(shu)(shu)鋅硫(liu)混浮精(jing)(jing)(jing)礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)漿(jiang)的(de)ph為(wei)11~12后,加入所(suo)述(shu)(shu)第二(er)(er)抑制劑和捕收劑進(jin)(jin)行一(yi)次粗(cu)選,得到(dao)粗(cu)選精(jing)(jing)(jing)礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)和粗(cu)選尾(wei)礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)(kuang);所(suo)述(shu)(shu)粗(cu)選精(jing)(jing)(jing)礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)進(jin)(jin)行三次精(jing)(jing)(jing)選,得到(dao)所(suo)述(shu)(shu)鋅精(jing)(jing)(jing)礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)(kuang);所(suo)述(shu)(shu)粗(cu)選尾(wei)礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)進(jin)(jin)行二(er)(er)次掃選,得到(dao)所(suo)述(shu)(shu)硫(liu)精(jing)(jing)(jing)礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)。

29、進一步地(di),步驟s4中(zhong),包(bao)括以下特(te)征(1)至(3)中(zhong)的至少(shao)一種(zhong);

30、(1)所(suo)述(shu)一(yi)次(ci)粗選的(de)過程中,所(suo)述(shu)第二抑(yi)制劑的(de)加入量(liang)500~1000g/t;

31、(2)所(suo)(suo)述一次粗選的過(guo)程(cheng)中,所(suo)(suo)述捕收(shou)劑的加入量為100~300g/t;

32、(3)所述(shu)捕收(shou)劑包括丁基(ji)黃藥。

33、進一步(bu)地,步(bu)驟s5中(zhong),將(jiang)所(suo)述(shu)含錫尾礦(kuang)經(jing)旋流器(qi)進行(xing)分級,得到(dao)粒(li)度<0.074mm的(de)溢流品和粒(li)度≥0.074mm的(de)沉砂;所(suo)述(shu)沉沙進行(xing)搖(yao)床(chuang)(chuang)重選,得到(dao)搖(yao)床(chuang)(chuang)精礦(kuang)、搖(yao)床(chuang)(chuang)尾礦(kuang)和搖(yao)床(chuang)(chuang)中(zhong)礦(kuang);所(suo)述(shu)搖(yao)床(chuang)(chuang)中(zhong)礦(kuang)采用高頻振(zhen)動篩篩分后(hou),得到(dao)篩上物(wu)和篩下物(wu);研磨后(hou)的(de)所(suo)述(shu)篩上物(wu)、所(suo)述(shu)篩下物(wu)和脫水后(hou)的(de)所(suo)述(shu)溢流品進行(xing)脫硫浮選,得到(dao)錫精礦(kuang);

34、所述脫硫(liu)浮選包括(kuo)加入所述第一捕收劑、第二捕收劑和活化劑進行一次(ci)粗選后,進行三(san)次(ci)掃選和四次(ci)精選。

35、進一步(bu)地,步(bu)驟s5中(zhong),包(bao)括以下(xia)特征(1)至(5)中(zhong)的至少一種;

36、(1)所述一(yi)次粗(cu)選的過(guo)程中,所述第一(yi)捕收(shou)劑(ji)的加入(ru)量為150~350g/t;

37、(2)所述第二捕(bu)收劑包括(kuo)丁基黃藥;

38、(3)所述一次粗選(xuan)的過程中(zhong),所述第二捕(bu)收劑的加入量為100~200g/t;

39、(4)所述活化劑包括硝酸鉛(qian);

40、(5)所述(shu)(shu)一次粗選的(de)過程(cheng)中,所述(shu)(shu)活化劑的(de)加入量為150~350g/t。

41、與現有技術(shu)相比,本發明的有益效果(guo)為:

42、本發明(ming)提供(gong)的(de)(de)銅(tong)鉛鋅錫(xi)多金(jin)屬硫化礦的(de)(de)回收(shou)方法,針對于(yu)含錫(xi)、銅(tong)、鉛和(he)(he)鋅的(de)(de)多金(jin)屬礦,通過藥劑種類、用量以及工藝(yi)(yi)流(liu)程的(de)(de)選(xuan)擇,實現了錫(xi)、銅(tong)、鉛和(he)(he)鋅的(de)(de)全組分(fen)綜合回收(shou),工藝(yi)(yi)流(liu)程簡(jian)單,錫(xi)、銅(tong)、鉛和(he)(he)鋅的(de)(de)回收(shou)率高。



技術特征:

1.一種銅鉛鋅(xin)錫多金屬硫化礦(kuang)的回收方法,其特(te)征在(zai)于,包括如下步驟(zou):

2.根據權(quan)利(li)要(yao)求1所述的銅鉛鋅錫多金屬(shu)硫化礦的回收方法,其(qi)特征在于,步驟s1中,將(jiang)原(yuan)礦石進行磨礦,使(shi)粒度小于0.25mm的顆粒占比(bi)為(wei)60wt%~85wt%,得到(dao)磨礦料;

3.根據(ju)權利(li)要(yao)求1所(suo)述(shu)的(de)銅(tong)鉛鋅錫多金屬硫化礦的(de)回收方法,其(qi)特征在于(yu),步驟(zou)s2中,所(suo)述(shu)銅(tong)鉛混合(he)浮選(xuan)包括:加入碳酸鈉(na)調節(jie)所(suo)述(shu)礦漿的(de)ph為8~9后,加入所(suo)述(shu)第(di)一抑制劑、捕收劑和起泡劑進(jin)行粗選(xuan),得到粗選(xuan)精礦和粗選(xuan)尾礦;

4.根據權利要求3所(suo)述的銅鉛鋅錫(xi)多金屬(shu)硫化礦的回收(shou)方法,其特征(zheng)在于,步驟s2中(zhong),包括(kuo)以下特征(zheng)(1)至(zhi)(4)中(zhong)的至(zhi)少一種;

5.根據權利要求(qiu)1所(suo)述的銅(tong)鉛鋅(xin)錫多金屬硫化礦的回收方法(fa),其(qi)特(te)征在于,步驟s3中(zhong),所(suo)述鋅(xin)硫混合浮選(xuan)包括:將所(suo)述銅(tong)鉛混浮尾(wei)礦進(jin)行(xing)調漿(jiang),得到質量(liang)濃(nong)度為30%~40%的銅(tong)鉛混浮尾(wei)礦礦漿(jiang);加(jia)入碳酸鈉調節所(suo)述銅(tong)鉛混浮尾(wei)礦礦漿(jiang)的ph為6~8后,加(jia)入活化劑和(he)捕收劑進(jin)行(xing)一次(ci)粗選(xuan),得到粗選(xuan)精礦和(he)粗選(xuan)尾(wei)礦;

6.根據權(quan)利(li)要(yao)求5所述的銅(tong)鉛鋅(xin)錫(xi)多金屬硫化礦的回收方法,其特(te)征在于(yu),步驟s3中(zhong),包括(kuo)以下特(te)征(1)至(5)中(zhong)的至少一種;

7.根據權利要(yao)求1所(suo)述的(de)銅鉛(qian)鋅(xin)錫多金屬硫(liu)化礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)的(de)回收(shou)方法,其特征在于(yu),步驟s4中,所(suo)述鋅(xin)硫(liu)分離包括:將所(suo)述鋅(xin)硫(liu)混(hun)(hun)浮(fu)精(jing)(jing)礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)研磨至粒(li)度(du)(du)小于(yu)0.043mm的(de)顆(ke)粒(li)占(zhan)比為75wt%~85wt%后(hou),進(jin)(jin)行調(diao)漿(jiang),得(de)(de)到(dao)質量(liang)濃度(du)(du)為30%~40%的(de)鋅(xin)硫(liu)混(hun)(hun)浮(fu)精(jing)(jing)礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)漿(jiang);加入石灰調(diao)節所(suo)述鋅(xin)硫(liu)混(hun)(hun)浮(fu)精(jing)(jing)礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)漿(jiang)的(de)ph為11~12后(hou),加入所(suo)述第二抑制(zhi)劑和捕收(shou)劑進(jin)(jin)行一次(ci)粗(cu)(cu)選,得(de)(de)到(dao)粗(cu)(cu)選精(jing)(jing)礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)和粗(cu)(cu)選尾礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang);所(suo)述粗(cu)(cu)選精(jing)(jing)礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)進(jin)(jin)行三次(ci)精(jing)(jing)選,得(de)(de)到(dao)所(suo)述鋅(xin)精(jing)(jing)礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang);所(suo)述粗(cu)(cu)選尾礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)進(jin)(jin)行二次(ci)掃(sao)選,得(de)(de)到(dao)所(suo)述硫(liu)精(jing)(jing)礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)。

8.根據權利要求7所(suo)述的銅(tong)鉛(qian)鋅錫(xi)多金屬硫化礦(kuang)的回收方法,其特(te)征在于,步驟s4中(zhong),包括以下(xia)特(te)征(1)至(zhi)(3)中(zhong)的至(zhi)少(shao)一種;

9.根據(ju)權利要求(qiu)1所(suo)述(shu)(shu)的銅鉛鋅錫(xi)多金屬硫(liu)化礦的回收方法,其特征(zheng)在于(yu),步(bu)驟s5中(zhong),將所(suo)述(shu)(shu)含錫(xi)尾(wei)礦經旋流(liu)器(qi)進(jin)行(xing)分(fen)級,得(de)到粒(li)度<0.074mm的溢流(liu)品和粒(li)度≥0.074mm的沉砂;所(suo)述(shu)(shu)沉沙進(jin)行(xing)搖(yao)(yao)床(chuang)重選(xuan),得(de)到搖(yao)(yao)床(chuang)精礦、搖(yao)(yao)床(chuang)尾(wei)礦和搖(yao)(yao)床(chuang)中(zhong)礦;所(suo)述(shu)(shu)搖(yao)(yao)床(chuang)中(zhong)礦采用高頻(pin)振(zhen)動篩(shai)篩(shai)分(fen)后(hou),得(de)到篩(shai)上物(wu)和篩(shai)下物(wu);研(yan)磨后(hou)的所(suo)述(shu)(shu)篩(shai)上物(wu)、所(suo)述(shu)(shu)篩(shai)下物(wu)和脫水后(hou)的所(suo)述(shu)(shu)溢流(liu)品進(jin)行(xing)脫硫(liu)浮選(xuan),得(de)到錫(xi)精礦;

10.根(gen)據權(quan)利要求(qiu)9所述(shu)的(de)銅鉛鋅錫多金屬(shu)硫化礦的(de)回收方法,其(qi)特征在于,步驟s5中,包(bao)括以下特征(1)至(5)中的(de)至少一種(zhong);


技術總結
本發明涉及選礦技術領域,尤其是涉及一種銅鉛鋅錫多金屬硫化礦的回收方法。本發明的銅鉛鋅錫多金屬硫化礦的回收方法,包括如下步驟:將含有原礦石的礦漿和第一抑制劑進行銅鉛混合浮選,得到銅鉛混浮精礦和銅鉛混浮尾礦;第一抑制劑包括海藻酸鈉和環糊精;將銅鉛混浮尾礦進行鋅硫混合浮選,得到鋅硫混浮精礦和含錫尾礦;將鋅硫混浮精礦和第二抑制劑進行鋅硫分離,得到鋅精礦和硫精礦;第二抑制劑包括聚谷氨酸、聚天冬氨酸和石灰;含錫尾礦分級、重選后,與第一捕收劑進行脫硫浮選,得到錫精礦;第一捕收劑包括1?羥基?2?萘甲羥肟酸和N?羥基鄰苯二甲酰亞胺。本發明通過藥劑種類、用量和工藝流程的選擇,提高了錫、銅、鉛和鋅的回收率。

技術研發人員:孫曉豪,邱鴻鑫,吳伯增,胡明振,余忠保
受保護的技術使用者:中國礦業大學(北京)
技術研發日:
技術公布日:2024/8/1
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