本發明(ming)涉及(ji)一種集重、磁、浮多(duo)力(li)場于(yu)一體的分選(xuan)機及(ji)其(qi)分選(xuan)方(fang)法，屬于(yu)分選(xuan)技術領域。

背景技術：

我國鐵礦資源分布較廣，礦石種(zhong)類復(fu)雜，資源品質較差。隨著鐵礦資源的(de)(de)不斷開發，微細粒礦、共(gong)生礦等劣質鐵資源所占比例越(yue)來越(yue)大，常規、單(dan)一(yi)的(de)(de)選(xuan)(xuan)(xuan)礦技術手段通常難以獲得理想的(de)(de)技術經濟(ji)指標。新興(xing)工藝創新性強，但關(guan)鍵(jian)分選(xuan)(xuan)(xuan)技術和(he)分選(xuan)(xuan)(xuan)設(she)備(bei)依然落(luo)后于國外水平，新型高效選(xuan)(xuan)(xuan)礦設(she)備(bei)的(de)(de)研發與改進(jin)仍是(shi)選(xuan)(xuan)(xuan)礦工藝發展的(de)(de)重中之重。

無論磁(ci)(ci)(ci)選(xuan)(xuan)(xuan)設(she)備(bei)或重選(xuan)(xuan)(xuan)、浮選(xuan)(xuan)(xuan)設(she)備(bei)，在(zai)面對(dui)(dui)難(nan)選(xuan)(xuan)(xuan)資源時(shi)，單一作用(yong)(yong)力(li)的(de)(de)(de)分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)選(xuan)(xuan)(xuan)很難(nan)在(zai)處理量(liang)(liang)、選(xuan)(xuan)(xuan)擇性(xing)(xing)和對(dui)(dui)粒(li)級(ji)的(de)(de)(de)適應(ying)性(xing)(xing)等方面表現出一致的(de)(de)(de)優(you)勢(shi)。隨著(zhu)水力(li)學、兩相流、機(ji)(ji)械振動學等學科以及選(xuan)(xuan)(xuan)礦(kuang)(kuang)(kuang)技(ji)術的(de)(de)(de)發展(zhan)，選(xuan)(xuan)(xuan)礦(kuang)(kuang)(kuang)設(she)備(bei)已從前期著(zhu)重利(li)(li)用(yong)(yong)某一種經典分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)選(xuan)(xuan)(xuan)力(li)發展(zhan)到綜合(he)應(ying)用(yong)(yong)風力(li)、離心(xin)力(li)、機(ji)(ji)械振動力(li)、電場(chang)力(li)、水能力(li)等諸多有(you)利(li)(li)于(yu)將物料(liao)分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)離的(de)(de)(de)力(li)學因素，以實現物料(liao)高效分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)選(xuan)(xuan)(xuan)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。中國專(zhuan)(zhuan)利(li)(li)cn201644212u在(zai)分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)選(xuan)(xuan)(xuan)機(ji)(ji)附加(jia)永磁(ci)(ci)(ci)錐形磁(ci)(ci)(ci)鐵，利(li)(li)用(yong)(yong)了(le)(le)多種力(li)場(chang)對(dui)(dui)鐵礦(kuang)(kuang)(kuang)中磁(ci)(ci)(ci)性(xing)(xing)物料(liao)進(jin)行(xing)分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)選(xuan)(xuan)(xuan)提(ti)純,減少分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)選(xuan)(xuan)(xuan)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)耗能量(liang)(liang)和耗水量(liang)(liang),并提(ti)高其精礦(kuang)(kuang)(kuang)品(pin)位；中國專(zhuan)(zhuan)利(li)(li)cn104923381a在(zai)普通螺(luo)旋溜槽螺(luo)旋葉片外(wai)部安裝永磁(ci)(ci)(ci)固定磁(ci)(ci)(ci)極，能夠使(shi)磁(ci)(ci)(ci)性(xing)(xing)礦(kuang)(kuang)(kuang)物中的(de)(de)(de)磁(ci)(ci)(ci)性(xing)(xing)細顆粒(li)在(zai)外(wai)加(jia)磁(ci)(ci)(ci)場(chang)的(de)(de)(de)作用(yong)(yong)下，受到徑向(xiang)向(xiang)里的(de)(de)(de)磁(ci)(ci)(ci)性(xing)(xing)力(li)，進(jin)入(ru)精礦(kuang)(kuang)(kuang)帶不跑尾。m?曼科薩(sa)等研(yan)制的(de)(de)(de)水力(li)浮選(xuan)(xuan)(xuan)分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)選(xuan)(xuan)(xuan)機(ji)(ji)，在(zai)重力(li)場(chang)干擾沉降(jiang)基礎上通過外(wai)加(jia)氣泡(pao)作用(yong)(yong)提(ti)高了(le)(le)粗粒(li)級(ji)的(de)(de)(de)回收率，但高密(mi)度細粒(li)級(ji)易混入(ru)低密(mi)度物料(liao)中，導致細粒(li)級(ji)分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)選(xuan)(xuan)(xuan)密(mi)度偏(pian)大。

劉秉裕等(deng)研(yan)制(zhi)的(de)(de)磁(ci)(ci)(ci)選柱(zhu)利用電磁(ci)(ci)(ci)線圈產生(sheng)磁(ci)(ci)(ci)場，結合(he)上升水流的(de)(de)淘洗作用，完善了磁(ci)(ci)(ci)鐵礦(kuang)的(de)(de)回(hui)收(shou)與提(ti)質；磁(ci)(ci)(ci)力(li)跳汰機依(yi)靠磁(ci)(ci)(ci)力(li)、重力(li)和風水制(zhi)度聯(lian)合(he)作用，實現了磁(ci)(ci)(ci)鐵礦(kuang)與脈石的(de)(de)高效分選，生(sheng)產出高質量鐵精(jing)礦(kuang)；黃光(guang)耀等(deng)研(yan)究了通電組(zu)合(he)線圈在磁(ci)(ci)(ci)浮選柱(zhu)內的(de)(de)磁(ci)(ci)(ci)場特性，并對不同粒徑磁(ci)(ci)(ci)性礦(kuang)物和連生(sheng)體(ti)進行(xing)了受力(li)分析。

以上研究多(duo)為(wei)重(zhong)選(xuan)、浮選(xuan)、磁選(xuan)等方法的(de)兩(liang)兩(liang)組(zu)合，尚(shang)未有(you)涉及三種方法的(de)組(zu)合。因此，開發具有(you)重(zhong)-磁-浮三重(zhong)功能(neng)的(de)多(duo)力場復合分(fen)選(xuan)設備，成為(wei)選(xuan)礦設備發展的(de)重(zhong)點。

技術實現要素：

本發明(ming)旨在提(ti)供一(yi)種集重、磁、浮多力場于一(yi)體(ti)的(de)分選機及其分選方法，該裝置集重選、浮選、磁選優勢于一(yi)身，操作簡單、效(xiao)率高(gao)，通(tong)過對分選裝置操作參數和(he)外加磁場的(de)調節，可達到預(yu)定分選效(xiao)果。

本發明提供了一(yi)種(zhong)集重、磁(ci)、浮多力場于(yu)一(yi)體(ti)(ti)的分選機(ji)，包括機(ji)體(ti)(ti)，機(ji)體(ti)(ti)為(wei)柱(zhu)式結構，機(ji)體(ti)(ti)中部(bu)沿(yan)徑向連(lian)接(jie)入料管，入料管一(yi)端與(yu)(yu)入料裝置(zhi)連(lian)接(jie)，另一(yi)端連(lian)接(jie)機(ji)體(ti)(ti)內部(bu)的礦漿分布器，在入料管下(xia)方、機(ji)體(ti)(ti)外部(bu)設有第(di)一(yi)空心線圈，第(di)一(yi)空心線圈與(yu)(yu)機(ji)體(ti)(ti)同(tong)軸配(pei)置(zhi)，且第(di)一(yi)空心線圈能(neng)沿(yan)機(ji)體(ti)(ti)軸線上下(xia)移動(dong)；

機體下沿(yan)連接分(fen)(fen)選(xuan)(xuan)(xuan)分(fen)(fen)級錐(zhui)(zhui)，機體與分(fen)(fen)選(xuan)(xuan)(xuan)分(fen)(fen)級錐(zhui)(zhui)通過法蘭連接，分(fen)(fen)選(xuan)(xuan)(xuan)分(fen)(fen)級錐(zhui)(zhui)上(shang)設有沖洗水(shui)管，分(fen)(fen)選(xuan)(xuan)(xuan)分(fen)(fen)級錐(zhui)(zhui)外部同軸(zhou)配置第二(er)空心線圈(quan)，第二(er)空心線圈(quan)能沿(yan)錐(zhui)(zhui)體軸(zhou)線上(shang)下移動(dong)；

機體頂部連接尾礦槽(cao)，二者連接處設有第三空心(xin)線(xian)圈，第三空心(xin)線(xian)圈能在入料管以上沿機體軸線(xian)上下調節(jie)；

分選分級錐(zhui)底部(bu)設(she)有精礦排出(chu)口，機體頂(ding)部(bu)頂(ding)部(bu)的尾礦槽端部(bu)設(she)有尾礦排出(chu)口。

所述分選(xuan)分級錐上(shang)沿切(qie)向設有(you)沖洗水管；或者，分選(xuan)分級錐亦可使用(yong)上(shang)升沖洗水代替切(qie)向進水管。二者的目(mu)的相(xiang)同，實現(xian)精(jing)選(xuan)作(zuo)業(ye)。

所述第三(san)(san)空心(xin)線(xian)圈(quan)設置在機(ji)體(ti)(ti)頂部與(yu)(yu)尾(wei)礦(kuang)槽(cao)連接處(chu)的內部中心(xin)位(wei)置，第三(san)(san)空心(xin)線(xian)圈(quan)與(yu)(yu)機(ji)體(ti)(ti)內腔體(ti)(ti)同軸配置。作為另一種選擇方案，第三(san)(san)空心(xin)線(xian)圈(quan)也可(ke)設置在尾(wei)礦(kuang)槽(cao)以下(xia)機(ji)體(ti)(ti)外部。

所(suo)述(shu)礦(kuang)漿分(fen)布器位于機體(ti)內腔室(shi)的軸線上，

本(ben)發明提(ti)供了一種(zhong)集重、磁、浮多(duo)力場于(yu)一體的分選方法，包(bao)括以下(xia)步驟：

（1）原礦(kuang)(kuang)經射流(liu)充(chong)氣礦(kuang)(kuang)化(hua)從入料管給(gei)入，經礦(kuang)(kuang)漿分布器均勻分布，石英類脈石礦(kuang)(kuang)物(wu)被氣泡攜帶向(xiang)上運動，調節藥(yao)劑(ji)用(yong)(yong)量和勵磁電(dian)源的(de)電(dian)流(liu)大小，磁鐵(tie)礦(kuang)(kuang)物(wu)在浮選區磁場(chang)和重力的(de)作用(yong)(yong)下(xia)(xia)向(xiang)下(xia)(xia)運動，原礦(kuang)(kuang)在合適的(de)藥(yao)劑(ji)制(zhi)度和磁場(chang)作用(yong)(yong)下(xia)(xia)進行粗選，初步實(shi)現磁鐵(tie)礦(kuang)(kuang)和脈石礦(kuang)(kuang)物(wu)的(de)分離；

（2）粗精(jing)(jing)礦(kuang)(kuang)(kuang)在分(fen)選(xuan)(xuan)分(fen)級(ji)錐富集，調節勵磁電源(yuan)的(de)電流大小(xiao)、磁系位(wei)置和(he)沖洗水(shui)量，磁性礦(kuang)(kuang)(kuang)物在重力、磁力的(de)作用下(xia)(xia)向下(xia)(xia)運動，從(cong)精(jing)(jing)礦(kuang)(kuang)(kuang)排(pai)出口排(pai)出形(xing)成精(jing)(jing)礦(kuang)(kuang)(kuang)，非(fei)磁性礦(kuang)(kuang)(kuang)物和(he)中貧連生體在上(shang)升水(shui)流和(he)磁鐵礦(kuang)(kuang)(kuang)形(xing)成的(de)重介上(shang)浮(fu)力的(de)作用下(xia)(xia)向上(shang)運動返回(hui)至浮(fu)選(xuan)(xuan)區再選(xuan)(xuan)；

（3）泡沫(mo)尾礦(kuang)的中(zhong)貧連生體在機體內部電磁(ci)鐵的吸引(yin)作用下(xia)使(shi)其團聚，依靠重力(li)下(xia)落返(fan)回粗選(xuan)區再選(xuan)，或(huo)在外部空心線圈的吸引(yin)作用下(xia)向邊壁運動，借助(zhu)于重力(li)或(huo)泵(beng)的強制(zhi)循(xun)環，使(shi)泡沫(mo)中(zhong)的磁(ci)性礦(kuang)物返(fan)回浮選(xuan)區再選(xuan)。

所(suo)述步驟（3）中的中貧連生體品(pin)位較低時(shi)亦可(ke)取出(chu)，磨礦后(hou)返回再選，從而減少磁(ci)鐵(tie)礦損失，提高磁(ci)鐵(tie)礦回收率(lv)。

所述第一(yi)空心線圈、第二空心線圈、第三空心線圈分別連接外(wai)部(bu)電(dian)源，通(tong)過調整電(dian)流強度無級調整磁場強度。

本發明的有益效果：

利用本發(fa)明的裝置(zhi)與方(fang)(fang)法(fa)，只需根據(ju)分(fen)選(xuan)(xuan)工(gong)藝要求調(diao)節(jie)(jie)分(fen)選(xuan)(xuan)機各分(fen)選(xuan)(xuan)環節(jie)(jie)的操作參數和磁場特性(xing)，即可實(shi)現對顆粒(li)分(fen)配規律的調(diao)控，從而實(shi)現分(fen)選(xuan)(xuan)的最優化，與其他方(fang)(fang)法(fa)相比，具有以下優點：

（1）新型多力場(chang)分選(xuan)機集重選(xuan)、浮選(xuan)、磁選(xuan)多種分選(xuan)方法優點于一體(ti)，既(ji)可提高磁鐵礦精(jing)礦品位，又保證了磁鐵礦的回(hui)收率。

（2）新型多力場分選(xuan)(xuan)機集粗(cu)選(xuan)(xuan)、精選(xuan)(xuan)、掃選(xuan)(xuan)于一體，有(you)效地縮(suo)短了磁鐵(tie)礦反浮(fu)選(xuan)(xuan)流程，適用于磁鐵(tie)礦的反浮(fu)選(xuan)(xuan)提鐵(tie)降(jiang)硅(gui)工藝。

附圖說明

圖(tu)(tu)1為本發明(ming)集(ji)重、磁、浮多力場于一(yi)體的分選機(ji)的結(jie)構示(shi)意圖(tu)(tu)；

圖(tu)2為本發明裝置(zhi)中分(fen)選分(fen)級(ji)錐(zhui)的結(jie)構示意圖(tu)。

圖(tu)中：1-機體，2-入料管，3-礦(kuang)漿分(fen)布器(qi)，4-沖洗水管，5-分(fen)選分(fen)級錐(zhui)，6-尾(wei)礦(kuang)槽，7-第一空心(xin)線(xian)(xian)圈(quan)，8-第二(er)空心(xin)線(xian)(xian)圈(quan)，9-第三空心(xin)線(xian)(xian)圈(quan)，10-精(jing)礦(kuang)排(pai)出(chu)口，11-尾(wei)礦(kuang)排(pai)出(chu)口。

具體實施方式

下(xia)面(mian)通過實(shi)施例(li)來(lai)進一(yi)步說明(ming)本發明(ming)，但不局限于(yu)以下(xia)實(shi)施例(li)。

實施例1：

如圖1~2所示(shi)，一(yi)種集重、磁、浮多(duo)力場(chang)于一(yi)體(ti)(ti)(ti)的分(fen)選機(ji)(ji)，包括(kuo)分(fen)選機(ji)(ji)機(ji)(ji)體(ti)(ti)(ti)1，機(ji)(ji)體(ti)(ti)(ti)為柱式(shi)結構，機(ji)(ji)體(ti)(ti)(ti)中部沿(yan)徑向連(lian)接入料(liao)管2，入料(liao)管2一(yi)端(duan)與入料(liao)裝置（圖中未標(biao)示(shi)）連(lian)接，另(ling)一(yi)端(duan)與礦(kuang)漿(jiang)分(fen)布(bu)器3連(lian)接，礦(kuang)漿(jiang)分(fen)布(bu)器3位于機(ji)(ji)體(ti)(ti)(ti)1內部腔體(ti)(ti)(ti)中心(xin)(xin)，在入料(liao)管下(xia)(xia)方(fang)、機(ji)(ji)體(ti)(ti)(ti)外部設有第(di)一(yi)空心(xin)(xin)線(xian)(xian)圈，第(di)一(yi)空心(xin)(xin)線(xian)(xian)圈與機(ji)(ji)體(ti)(ti)(ti)同軸配置，且第(di)一(yi)空心(xin)(xin)線(xian)(xian)圈能沿(yan)機(ji)(ji)體(ti)(ti)(ti)軸線(xian)(xian)上下(xia)(xia)移(yi)動(dong)；

機體1下部與分(fen)(fen)(fen)選(xuan)分(fen)(fen)(fen)級錐(zhui)5連接，分(fen)(fen)(fen)選(xuan)分(fen)(fen)(fen)級錐(zhui)5上(shang)(shang)沿連接切向進水管4，分(fen)(fen)(fen)選(xuan)分(fen)(fen)(fen)級錐(zhui)外(wai)部同軸配(pei)置第(di)(di)二空(kong)(kong)心線圈8，第(di)(di)二空(kong)(kong)心線圈8能(neng)沿錐(zhui)體軸線上(shang)(shang)下移動；

機體1上部連接尾礦槽6回收尾礦；二者連接處設有(you)第三(san)空(kong)心(xin)線圈9，第三(san)空(kong)心(xin)線圈9能在(zai)入料管以上沿機體軸線上下調(diao)節；

本實施例中(zhong)，第(di)(di)三空(kong)心線(xian)圈(quan)(quan)9位于機(ji)(ji)體(ti)1上部，連接(jie)吊(diao)裝機(ji)(ji)構(gou)，并可由吊(diao)裝機(ji)(ji)構(gou)移(yi)出腔體(ti)之(zhi)外；第(di)(di)一(yi)空(kong)心線(xian)圈(quan)(quan)7與機(ji)(ji)體(ti)1同軸放(fang)置，位于機(ji)(ji)體(ti)外側，第(di)(di)一(yi)空(kong)心線(xian)圈(quan)(quan)2可在入料管(guan)2與分(fen)選(xuan)分(fen)級(ji)錐5之(zhi)間沿(yan)軸向自(zi)由移(yi)動；第(di)(di)二空(kong)心線(xian)圈(quan)(quan)8與分(fen)選(xuan)分(fen)級(ji)錐5同軸放(fang)置，可在切向的沖洗水管(guan)4以(yi)下(xia)（可以(yi)移(yi)動到精礦排出口10以(yi)下(xia)）沿(yan)軸向自(zi)由移(yi)動。

第(di)(di)一空心線圈(quan)7、第(di)(di)二(er)空心線圈(quan)8、第(di)(di)三空心線圈(quan)9的(de)勵(li)磁(ci)強度調整(zheng)(zheng)方法為：各磁(ci)系連接外部電(dian)源，通過調整(zheng)(zheng)電(dian)流強度無級調整(zheng)(zheng)磁(ci)場強度。

本發(fa)明分(fen)(fen)選后的產(chan)品分(fen)(fen)別由精(jing)礦排(pai)出(chu)口(kou)10和尾礦排(pai)出(chu)口(kou)11排(pai)出(chu)，經集(ji)料箱匯集(ji)后通過重(zhong)力或其他動力裝(zhuang)置運輸到后續裝(zhuang)置之中(zhong)。

控(kong)制裝置與空心線圈相連(lian)，可(ke)實現對空心線圈的遠(yuan)程(cheng)觀測和(he)遠(yuan)程(cheng)操作，對磁(ci)系位置和(he)磁(ci)場強(qiang)(qiang)度(du)進行調整，對于工作條件達不到自(zi)動(dong)控(kong)制的場地，也可(ke)采用現場人工手動(dong)調節的方法，使空心線圈位置和(he)勵磁(ci)強(qiang)(qiang)度(du)符合工藝要求。

圖2中，do-機體內徑，di-精礦排出口i內徑，α-分(fen)(fen)選分(fen)(fen)級(ji)錐(zhui)切(qie)削(xue)角(jiao)度(du)。分(fen)(fen)選分(fen)(fen)級(ji)錐(zhui)形狀為(wei)空心。分(fen)(fen)選分(fen)(fen)級(ji)錐(zhui)切(qie)削(xue)角(jiao)度(du)α為(wei)20-180°。di=（0.1-0.5）do。

采(cai)用上述分選(xuan)機進(jin)行分選(xuan)的方(fang)法如下：

（1）原(yuan)礦(kuang)(kuang)(kuang)經(jing)射流充氣(qi)礦(kuang)(kuang)(kuang)化(hua)從入料管(guan)給入，經(jing)礦(kuang)(kuang)(kuang)漿分(fen)布器(qi)均勻分(fen)布，調節藥劑(ji)用(yong)(yong)量(liang)和(he)(he)勵磁(ci)(ci)(ci)電源的(de)電流大小，石英(ying)類脈石礦(kuang)(kuang)(kuang)物被(bei)氣(qi)泡攜(xie)帶向上(shang)運動(dong)，磁(ci)(ci)(ci)鐵礦(kuang)(kuang)(kuang)物在浮(fu)選區(qu)磁(ci)(ci)(ci)場(chang)和(he)(he)重力(li)的(de)作用(yong)(yong)下向下運動(dong)，原(yuan)礦(kuang)(kuang)(kuang)在藥劑(ji)和(he)(he)磁(ci)(ci)(ci)場(chang)作用(yong)(yong)下進行粗選，初步實現(xian)磁(ci)(ci)(ci)鐵礦(kuang)(kuang)(kuang)和(he)(he)脈石礦(kuang)(kuang)(kuang)物的(de)分(fen)離；

（2）粗(cu)精礦在(zai)分選(xuan)(xuan)分級錐富(fu)集(ji)，調節勵(li)磁(ci)(ci)電(dian)源的(de)電(dian)流大(da)小、磁(ci)(ci)系(xi)位置和沖洗水量，磁(ci)(ci)性礦物(wu)在(zai)重力(li)、磁(ci)(ci)力(li)的(de)作(zuo)用(yong)下向下運動，從(cong)精礦排出(chu)口(kou)排出(chu)形(xing)成(cheng)(cheng)精礦，非磁(ci)(ci)性礦物(wu)和中貧連(lian)生體在(zai)上(shang)升水流和磁(ci)(ci)鐵礦形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)重介(jie)上(shang)浮(fu)力(li)的(de)作(zuo)用(yong)下向上(shang)運動返回至浮(fu)選(xuan)(xuan)區再選(xuan)(xuan)；

（3）泡沫尾礦(kuang)的中貧連生體在機(ji)體內部電磁鐵(tie)的吸(xi)引作用(yong)下使其(qi)團聚，依靠重(zhong)力下落返回(hui)粗選區(qu)(qu)再選，或(huo)(huo)在外部空心線(xian)圈的吸(xi)引作用(yong)下向邊壁運動，借助于(yu)重(zhong)力或(huo)(huo)泵的強(qiang)制循(xun)環，使泡沫中的磁性礦(kuang)物返回(hui)浮選區(qu)(qu)再選。

分(fen)選(xuan)機(ji)的調整方法為：

①分選(xuan)機初始(shi)工作時，合理調節(jie)藥劑(ji)制度(du)、沖(chong)洗水量等操(cao)作參數，保證分選(xuan)機的正(zheng)常開(kai)車(che)不(bu)堵塞(sai)；

②待分(fen)選機工作狀況穩定后(hou)，打開三(san)個(ge)空心線(xian)圈，通過對(dui)第(di)一、第(di)二空心線(xian)圈的磁(ci)系(xi)位置和勵磁(ci)強(qiang)度的調(diao)節(jie)(jie)，調(diao)整精(jing)礦排出(chu)量(liang)和精(jing)礦產(chan)品質(zhi)量(liang)；通過對(dui)第(di)三(san)空心線(xian)圈在機體中上(shang)部位置和勵磁(ci)強(qiang)度的調(diao)節(jie)(jie)，調(diao)整中貧(pin)連生體品位和返回量(liang)；

③如果在第(di)二空心(xin)線(xian)圈(quan)的勵磁強度(du)和磁系位置調(diao)節范圍內無法使指標(biao)達標(biao)，則(ze)通過提(ti)高(gao)第(di)二空心(xin)線(xian)圈(quan)結構的高(gao)度(du)/直徑(jing)比值重新調(diao)整(zheng)電(dian)流強度(du)；

④根據分選(xuan)工藝要求，確定第(di)三(san)空(kong)心線圈所吸附(fu)中貧連生體直接返回(hui)再(zai)(zai)選(xuan)或由(you)第(di)三(san)空(kong)心線圈的移動(dong)裝置吊出，磁系斷電后收集(ji)再(zai)(zai)磨返回(hui)再(zai)(zai)選(xuan)。

所述第(di)一空心(xin)線圈、第(di)二空心(xin)線圈、第(di)三空心(xin)線圈分別連接外部電(dian)源，通過調(diao)整電(dian)流(liu)強(qiang)度無級(ji)調(diao)整磁場(chang)強(qiang)度。