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一種高效電磁除塵設備的制作方法

文檔序號:5094933閱讀:299來源:國知局
一種高效電磁除塵設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種高效電磁除塵設備,包括灰斗和設置在灰斗下方的灰桶,所述灰斗和灰桶之間還設置有分揀桶,分揀桶的一端開口,開口處貫穿連接桿,連接桿在分揀桶內的一端固定電磁鐵,連接桿在分揀桶外的一端固定在第一傳動機構上;所述分揀桶在開口處連接桿的上方設置第一反吹脈沖閥,在開口處連接桿的下方設置第二反吹脈沖閥;所述分揀桶上與開口端相對的另一側也開口且與L型連接導桶相連接,連接導桶的另一端與下方的回收桶相連接;所述連接導桶與分揀桶的連接處設置擋板,擋板通過第二傳動機構驅動;所述連接導桶與回收桶相對位置的拐角頂部設置有反吹脈沖閥。
【專利說明】一種高效電磁除塵設備

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工業除塵領域,特別涉及一種用于工業除塵設備的高效電磁除塵設備。

【背景技術】
[0002]在當前的工業除塵設備中,過濾的粉塵可能含有大量的鐵、鈷、鎳、錳等金屬粉末,而這些金屬物質與塵土混雜在一起,難以分揀,無法回收利用,導致大量能源浪費。
實用新型內容
[0003]本實用新型提出一種高效電磁除塵設備,解決了現有技術中無法對過濾粉塵中的金屬粉末進行分揀的問題。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0005]一種高效電磁除塵設備,包括灰斗和設置在灰斗下方的灰桶,所述灰斗和灰桶之間還設置有分揀桶,分揀桶的一端開口,開口處貫穿連接桿,連接桿在分揀桶內的一端固定電磁鐵,連接桿在分揀桶外的一端固定在第一傳動機構上;
[0006]所述分揀桶在開口處連接桿的上方設置第一反吹脈沖閥,在開口處連接桿的下方設置第二反吹脈沖閥;
[0007]所述分揀桶上與開口端相對的另一側也開口且與L型連接導桶相連接,連接導桶的另一端與下方的回收桶相連接;
[0008]所述連接導桶與分揀桶的連接處設置擋板,擋板通過第二傳動機構驅動;所述連接導桶與回收桶相對位置的拐角頂部設置有反吹脈沖閥;
[0009]所述電磁鐵包括電磁繞組及其驅動電路,所述驅動電路包括:
[0010]三相整流橋,連接到三相交流輸入;
[0011]第一濾波電路為LC濾波器,連接到所述三相整流橋的輸出端,包括電感和電容,對三相整流橋輸出的整流電壓進行濾波;
[0012]全橋電路,連接到所述第一濾波電路的輸出端并將第一濾波器的輸出電壓變換為交流電壓,包括第一開關管、第二開關管、第三開關管和第四開關管,第一開關管和第三開關管串聯連接,其公共點為第一節點,第二開關管和第四開關管串聯連接,其公共點為第二節點;變壓器包括原邊繞組和副邊繞組,其原邊繞組和電感器串聯耦接在第一節點和第二節點之間,其副邊繞組兩端輸出交流電壓;其中,所述第一開關管和第四開關管被同時導通或斷開,所述第二開關管和第三開關管被同時導通或斷開;
[0013]所述電磁繞組連接到所述變壓器副邊繞組兩端。
[0014]可選地,所述第一傳動機構為氣缸。
[0015]可選地,所述第二傳動機構為氣缸。
[0016]可選地,所述第一開關管、第二開關管、第三開關管和第四開關管為MOSFET晶體管。
[0017]本實用新型的有益效果是:
[0018](I)利用電磁技術將粉塵中的鐵、鈷、鎳、錳等金屬類物質可以有效的吸附,利用電磁鐵通電生磁,掉電去磁的原理,可以方便的將粉塵中的金屬物質分揀出來;
[0019](2)利用反吹脈沖閥增大金屬粉末與電磁鐵的接觸面積,同時增長金屬粉末在分揀桶中的滯留時間,使得金屬粉末被充分吸附。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本實用新型一種高效電磁除塵設備的結構示意圖;
[0022]圖2為本實用新型電磁鐵的驅動電路的電路圖。

【具體實施方式】
[0023]下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0024]如圖1所示,本實用新型的一種高效電磁除塵設備,包括灰斗30和設置在灰斗下方的灰桶20,所述灰斗和灰桶之間還設置有分揀桶31,分揀桶31用于對下沉到灰桶20的粉塵進行分揀,將金屬粉末分揀出來。
[0025]分揀桶31的一端開口,開口處貫穿連接桿40,連接桿在分揀桶內的一端固定電磁鐵10,連接桿在分揀桶外的一端固定在第一傳動機構上50,第一傳動機構可以是氣缸或者油缸。
[0026]分揀桶31在開口處連接桿40的上方設置第一反吹脈沖閥32,在開口處連接桿的下方設置第二反吹脈沖閥33。
[0027]在粉塵從灰斗30下落到灰桶20的過程中,首先,第一反吹脈沖閥32向粉塵吹氣,使得粉塵能夠充分散開,增大金屬粉末與電磁鐵10的接觸面積,同時增長金屬粉末在分揀桶31中的滯留時間;然后,當粉塵下降到電磁鐵10下方時,在第二反吹脈沖閥33吹氣產生的氣流作用下,粉塵再一次被吹回電磁鐵10所在區域,進一步增長金屬粉末在分揀桶31中的滯留時間,增加金屬粉末被電磁鐵吸附的可能性。
[0028]所述分揀桶31上與開口端相對的另一側也開口且與L型連接導桶60相連接,連接導桶60的另一端與下方的回收桶91相連接。
[0029]所述連接導桶60與分揀桶31的連接處設置擋板70,擋板70通過第二傳動機構80驅動,第二傳動機構80可以是氣缸或者油缸;所述連接導桶60與回收桶91相對位置的拐角頂部設置有反吹脈沖閥90。
[0030]在粉塵從灰斗30經過分揀桶31落入灰桶20的過程中,電磁鐵10在第一傳動機構50的推動下在移動到指定地點,對金屬物質進行吸附,當分揀完成或者吸附的金屬物質達到一定重量時,擋板70在第二傳動機構80的驅動下將分揀桶31和連接導桶60之間的通路打開,電磁鐵10在第一傳動機構50的驅動下伸入到反吹脈沖閥90下方。切斷電磁鐵的電源,電磁鐵失電去磁,脈沖反吹閥進行反吹,金屬粉末被吹到回收桶91中。反吹完成后,將電磁鐵退回,擋板70關閉,依次循環。
[0031 ] 所述電磁鐵包括電磁繞組及其驅動電路,圖2所示為上述電磁鐵驅動電路的電路圖,所述驅動電路包括:三相整流橋100,連接到三相交流輸入電源110,對三相交流信號進行整流,輸出的整流電壓為饅頭波信號;第一濾波電路200為LC濾波器,包括電感L和電容C,對三相整流橋輸出的整流電壓進行濾波,輸出穩定的直流電壓信號;全橋電路300,連接到所述第一濾波電路200的輸出端并將第一濾波器的輸出電壓變換為交流電壓,全橋電路300包括第一開關管Q1、第二開關管Q2、第三開關管Q3和第四開關管Q4,第一開關管Q1和第三開關管Q3串聯連接,其公共點為第一節點a,第二開關管Q2和第四開關管Q4串聯連接,其公共點為第二節點c ;變壓器T包括原邊繞組和副邊繞組,其原邊繞組和電感器L串聯耦接在第一節點a和第二節點c之間,其副邊繞組兩端輸出交流電壓,電感器L用以濾除輸出信號的毛刺;其中,所述第一開關管Q1和第四開關管Q4被同時導通或斷開,所述第二開關管Q2和第三開關管Q3被同時導通或斷開。
[0032]所述電磁繞組連接到變壓器T副邊繞組兩端,變壓器T副邊繞組兩端輸出交流電壓,所述電磁繞組接收交流電壓,在交流電壓的作用下產生電磁力。
[0033]電磁鐵運行時,當第一開關管Q1和第四開關管Q4被導通,第二開關管Q2和第三開關管Q3被斷開時,第一濾波電路200輸出的直流電壓、第一開關管Q1、電感器Lp變壓器T的原邊繞組以及第四開關管Q4形成電流通路;此時第一節點a的電壓為正、第二節點c的電壓為負。當第一開關管Q1和第四開關管Q4被斷開,第二開關管Q2和第三開關管Q3被導通時,直流電壓、第三開關管Q3、變壓器T的原邊繞組、電感器L以及第二開關管Q2形成電流通路;此時第一節點a的電壓為負、第二節點c的電壓為正。因此,第一節點a和第二節點c之間的電壓降為交變的方波Vac,經過電感器k和變壓器T的濾波,則可在變壓器的副邊繞組得到所需的交流電壓,所述電磁繞組在交流電壓的作用下產生電磁力,對粉塵中的金屬粉末進行吸附。當驅動電路停止工作時,電磁繞組吸附力消失,金屬粉末被脈沖氣流吹入到回收桶91。
[0034]全橋電路300的開關控制電路可以選用已有的全橋控制芯片,例如UC3895,UC3895芯片是Ti公司生產的高性能PWM控制器,UC3895的輸出端連接到第一開關管Q1、第二開關管Q2、第三開關管Q3和第四開關管Q4的控制端。
[0035]優選地,所述第一開關管Q1、第二開關管Q2、第三開關管Q3和第四開關管Q4為MOSFET晶體管。
[0036]本實用新型的工業除塵設備的高效電磁除塵設備利用反吹脈沖閥增大金屬粉末與電磁鐵的接觸面積,同時增長金屬粉末在分揀桶中的滯留時間,使得金屬粉末被充分吸附;利用電磁技術將粉塵中的鐵、鈷、鎳、錳等金屬類物質可以有效的吸附,利用電磁鐵通電生磁,掉電去磁的原理,可以方便的將粉塵中的金屬物質分揀出來。
[0037]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種高效電磁除塵設備,包括灰斗和設置在灰斗下方的灰桶,其特征在于,所述灰斗和灰桶之間還設置有分揀桶,分揀桶的一端開口,開口處貫穿連接桿,連接桿在分揀桶內的一端固定電磁鐵,連接桿在分揀桶外的一端固定在第一傳動機構上; 所述分揀桶在開口處連接桿的上方設置第一反吹脈沖閥,在開口處連接桿的下方設置第二反吹脈沖閥; 所述分揀桶上與開口端相對的另一側也開口且與[型連接導桶相連接,連接導桶的另一端與下方的回收桶相連接; 所述連接導桶與分揀桶的連接處設置擋板,擋板通過第二傳動機構驅動;所述連接導桶與回收桶相對位置的拐角頂部設置有反吹脈沖閥; 所述電磁鐵包括電磁繞組及其驅動電路,所述驅動電路包括: 三相整流橋,連接到三相交流輸入; 第一濾波電路為IX濾波器,連接到所述三相整流橋的輸出端,包括電感和電容,對三相整流橋輸出的整流電壓進行濾波; 全橋電路,連接到所述第一濾波電路的輸出端并將第一濾波器的輸出電壓變換為交流電壓,包括第一開關管、第二開關管、第三開關管和第四開關管,第一開關管和第三開關管串聯連接,其公共點為第一節點,第二開關管和第四開關管串聯連接,其公共點為第二節點;變壓器包括原邊繞組和副邊繞組,其原邊繞組和電感器串聯耦接在第一節點和第二節點之間,其副邊繞組兩端輸出交流電壓;其中,所述第一開關管和第四開關管被同時導通或斷開,所述第二開關管和第三開關管被同時導通或斷開; 所述電磁繞組連接到所述變壓器副邊繞組兩端。
2.如權利要求1所述的高效電磁除塵設備,其特征在于,所述第一傳動機構為氣缸。
3.如權利要求1所述的高效電磁除塵設備,其特征在于,所述第二傳動機構為氣缸。
4.如權利要求1所述的高效電磁除塵設備,其特征在于,所述第一開關管、第二開關管、第三開關管和第四開關管為晶體管。
【文檔編號】B03C1/02GK204107638SQ201420545984
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月22日 優先權日:2014年9月22日
【發明者】李誼, 王偉, 王緒強 申請人:青島力維環保設備制造有限公司
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